一种耐高温电力管及其制备方法技术

技术编号:39820523 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 19:40
本发明专利技术属于电力管技术领域,具体涉及一种耐高温电力管及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电力管及其制备方法


[0001]本专利技术属于电力管
,具体涉及一种耐高温电力管及其制备方法


技术介绍

[0002]电力管是一种电缆上常用的绝缘保护套管,电力能源的发展关系国计民生和国家安全,随着我国经济社会持续快速发展,电力需求也进入了高速增长期

近来,城市规划建设的发展以及市容的整洁和美观,高压电线要求全部埋入地下,由于高压电缆线电压高,容易发热产生高温或者瞬间意外短路产生高温,电力管经常保持较高的温度,导致电力管的使用寿命缩短

[0003]MPP
电力管分为开挖型和非开挖型,
MPP
电力管采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥

挖土及破坏路面,在道路

铁路

建筑物

河床下等特殊地段敷设管道

电缆等施工工程
。MPP
电力管具有优良的电气绝缘性

较高的热变形温度和低温冲击性能

其抗拉

抗压性能比
HDPE


质轻

光滑

磨擦主力小

可热熔焊对接

[0004]MPP
电力管对阻燃有较高的要求,向
MPP
电力管制备材料中加入阻燃材料可以提高
MPP
电力管的阻燃性

阻燃材料分为有卤阻燃材料和无卤阻燃材料,有卤阻燃材料添加量小

阻燃性能高,但有卤阻燃材料燃烧时会挥发出大量的有毒烟气,造成“二次灾害”。
而无卤阻燃材料主要是氢氧化镁

氢氧化铝

三氧化二锑

钼的化合物等,当无卤阻燃材料添加量小时,
MPP
电力管的阻燃效果不太理想,而无卤阻燃材料添加量大时,虽然可以提高
MPP
电力管的阻燃性能,但会降低
MPP
电力管的弯曲强度


技术实现思路

[0005]为了同时提高
MPP
电力管的阻燃性能和弯曲强度,本申请提供一种耐高温电力管及其制备方法

[0006]第一方面,本申请提供一种耐高温电力管,采用如下技术方案实现:一种耐高温电力管,按重量份计,其制备原料包括聚丙烯
75

80


马来酸酐接枝聚丙烯6‑8份

聚碳酸酯4‑6份

聚异丁烯基丁二酰亚胺1‑2份

甲基丙烯酸酯

丁二烯

苯乙烯共聚物4‑6份

钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须3‑4份

十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石2‑3份

植酸钠改性镁铝水滑石3‑4份

可膨胀石墨3‑4份

聚磷酸铵
15

30


乙烯基硅烷
1.5

2.5


热稳定剂2‑3份

增塑剂4‑6份

润滑剂1‑2份和抗氧化剂
0.5
‑1份

[0007]通过采用上述技术方案,钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须不仅具有优良的阻燃性,还能提高耐高温电力管的弯曲强度和热变形温度

十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石不仅有很好的阻燃

耐高温等性能,十六烷基三甲基溴化铵电离出的阳离子通过静电吸引作用还能提高十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石与植酸钠改性镁铝水滑石间的相互作用,从而有利于提高耐高温电力管的弯曲强度

植酸钠改性镁铝水滑石不仅有很好的热稳定性,还能提高耐高温电力管的弯曲强度和阻燃性

钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须

十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石和植酸钠改性镁铝水滑石共同作用,可以同时提高
MPP
电力
管的阻燃性能和弯曲强度,且
MPP
电力管的耐高温性好

[0008]马来酸酐接枝聚丙烯

聚碳酸酯

聚异丁烯基丁二酰亚胺

甲基丙烯酸酯

丁二烯

苯乙烯共聚物和乙烯基硅烷的加入,显著提高了聚丙烯与

钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须

十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石

植酸钠改性镁铝水滑石和可膨胀石墨之间的相容性,从而显著提高了
MPP
电力管的弯曲强度

[0009]优选的,所述钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须

十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石和植酸钠改性镁铝水滑石的质量比为
4:3:4。
[0010]通过采用上述技术方案,
MPP
电力管的阻燃性更好

弯曲强度更高,且热稳定性好

[0011]优选的,所述钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须的制备步骤为:将碱式硫酸镁晶须

钛酸酯偶联剂和乙醇按质量比
1:

0.25

0.3

:
(4‑6)混合,边搅拌边加热至
55

65℃
,反应3‑
5h
,抽滤

洗涤

干燥,得钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须

[0012]通过采用上述技术方案,钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须具有阻燃性,同时提高了碱式硫酸镁晶须与聚丙烯的相容性,提高了耐高温电力管的弯曲强度和耐热性

[0013]优选的,所述钛酸酯偶联剂由四异丙基二
(
二辛基亚磷酸酰氧基
)
钛酸酯和异丙基三
(
二辛基焦磷酸酰氧基
)
钛酸酯按质量比
1:

1.2

1.6
)混合而成

[0014]通过采用上述技术方案,四异丙基二
(
二辛基亚磷酸酰氧基
)
钛酸酯和异丙基三
(
二辛基焦磷酸酰氧基
)
钛酸酯共同改性碱式硫酸镁晶须,提高了碱式硫酸镁晶须与聚丙烯的相容性,提高了耐高温电力管的弯曲强度,同时一定程度上提高了耐高温电力管的阻燃性和耐高温性

[0015]优选的,所述十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石的制备步骤为:将海泡石
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐高温电力管,其特征在于,按重量份计,其制备原料包括聚丙烯
75

80


马来酸酐接枝聚丙烯6‑8份

聚碳酸酯4‑6份

聚异丁烯基丁二酰亚胺1‑2份

甲基丙烯酸酯

丁二烯

苯乙烯共聚物4‑6份

钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须3‑4份

十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石2‑3份

植酸钠改性镁铝水滑石3‑4份

可膨胀石墨3‑4份

聚磷酸铵
15

30


乙烯基硅烷
1.5

2.5


热稳定剂2‑3份

增塑剂4‑6份

润滑剂1‑2份和抗氧化剂
0.5
‑1份
。2.
根据权利要求1所述的一种耐高温电力管,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须

十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石和植酸钠改性镁铝水滑石的质量比为
4:3:4。3.
根据权利要求1所述的一种耐高温电力管,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须的制备步骤为:将碱式硫酸镁晶须

钛酸酯偶联剂和乙醇按质量比
1:

0.25

0.3

:
(4‑6)混合,边搅拌边加热至
55

65℃
,反应3‑
5h
,抽滤

洗涤

干燥,得钛酸酯偶联剂改性碱式硫酸镁晶须
。4.
根据权利要求3所述的一种耐高温电力管,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂由四异丙基二
(
二辛基亚磷酸酰氧基
)
钛酸酯和异丙基三
(
二辛基焦磷酸酰氧基
)
钛酸酯按质量比
1:

1.2

1.6
)混合而成
。5.
根据权利要求1所述的一种耐高温电力管,其特征在于,所述十六烷基三甲基溴化铵改性海泡石的制备步骤为:将海泡石

水和十六烷基三甲基溴化铵按质量比
1:
(5‑8)
:

0.15

0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丽娟吴江东陆晓燕殷铄涵李勤孙丽华殷震宇盛晨怡
申请(专利权)人:江苏诺贝尔塑业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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