一种热风无纺布边料回收设备制造技术

本发明专利技术属于无纺布加工技术领域，尤其是一种热风无纺布边料回收设备，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料管，进料管的顶部转动连接有两个导辊，两个导辊相配合，进料管的内部设置有辅助粉碎组件；粉碎箱的右侧内壁上转动连接有两个粉碎辊，两个粉碎辊前后水平设置，两个粉碎辊的左端均贯穿粉碎箱的左侧内壁并延伸至粉碎箱的外部，两个粉碎辊的左端均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，粉碎箱的左侧和右侧均固定连接有安装板，本发明专利技术通过简单的结构实现了对无纺布边料的粉碎和压实处理，从而降低无纺布边料的体积，便于后续进行收纳和处理，提高对无纺布边料的处理效率和效果，实用性强

【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布边料回收设备


[0001]本专利技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种热风无纺布边料回收设备
。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成
。
因具有布的外观和某些性能而称其为布
。
无纺布具有防潮
、
透气
、
柔韧
、
质轻
、
不助燃
、
容易分解
、
无毒无刺激性
、
色彩丰富
、
价格低廉
、
可循环再用等特点
。
无纺布的应用十分广泛，在无纺布生产过程中会出现边角料
。
[0003]在现有技术中，对无纺布边角料进行回收往往采用人工进行回收，大多无纺布回收到回收区，而无纺布体积较大，往往让回收区堆积很多无纺布边角料，占用大量的面积，不能对无纺布边角料进行粉碎压缩后让更多的无纺布聚集在一起，从而降低无纺布边角料堆积的体积，为此，我们提出一种热风无纺布边料回收设备来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的对无纺布边角料进行回收往往采用人工进行回收，大多无纺布回收到回收区，而无纺布体积较大，往往让回收区堆积很多无纺布边角料，占用大量的面积，不能对无纺布边角料进行粉碎压缩后让更多的无纺布聚集在一起，从而降低无纺布边角料堆积的体积的技术问题，本专利技术提出了一种热风无纺布边料回收设备
。
[0005]本专利技术提出的一种热风无纺布边料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料管，进料管的顶部转动连接有两个导辊，两个导辊相配合，进料管的内部设置有辅助粉碎组件；
[0006]粉碎箱的右侧内壁上转动连接有两个粉碎辊，两个粉碎辊前后水平设置，两个粉碎辊的左端均贯穿粉碎箱的左侧内壁并延伸至粉碎箱的外部，两个粉碎辊的左端均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，粉碎箱的左侧和右侧均固定连接有安装板，位于左侧的安装板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装在位于前侧的第一齿轮的左侧；
[0007]两个安装板的底部均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均固定安装有轴承，粉碎箱的内部设置有转轴，转轴的左端和右端分别贯穿粉碎箱的左侧内壁和右侧内壁并延伸至粉碎箱的外部，两个轴承均固定套设在转轴上，转轴的顶部和底部均固定连接有压板，位于右侧的轴承的底部设置有传动组件，传动组件与转轴相配合，位于左侧的轴承的底部设置有定位组件，定位组件与转轴相配合
。
[0008]借由上述结构，通过启动第二电机能够带动位于前侧的第一齿轮进行转动，然后通过两个第一齿轮之间的啮合传动，能够带动两个粉碎辊进行转动，当两个粉碎辊进行转动时，能够对无纺布边料进行粉碎操作，以便于后续进行收纳和处理，另外通过两个电动推杆带动两个轴承
、
转轴和两个压板向下进行移动，能够对破碎后的无纺布边料进行压实，从而降低无纺布边料的体积，便于后续储存和处理
。
[0009]优选的，所述辅助粉碎组件包括两个第一电机
、
两个带刺辊
、
两个橡胶输送辊
、
两个第一链轮和两个第二链轮；
[0010]两个第一电机均固定安装在进料管的前侧，第一电机的输出轴贯穿进料管的前侧并固定安装在对应的带刺辊的前端，两个带刺辊的后端均贯穿进料管的后侧内壁并延伸至进料管的外部，两个带刺辊的后端均固定连接有第一链轮，两个橡胶输送辊的前端均转动连接在进料管的前侧内壁上，两个橡胶输送辊的后端均贯穿进料管的后侧内壁并延伸至进料管的外部，两个橡胶输送辊的后端均固定连接有第二链轮，位于同一侧的第一链轮和第二链轮上套设有同一个链条
。
[0011]进一步的，通过设置辅助粉碎组件能够对无纺布裁剪斜的边料进行扎孔，对无纺布边料进行预破碎，能够便于后续两个粉碎辊对无纺布边料进行破碎，提高对无纺布边料的粉碎效率和效果
。
[0012]优选的，所述粉碎箱的左侧内壁和右侧内壁上开设有两个滑槽，转轴上转动套设有两个滑块，滑块滑动连接在对应的滑槽内
。
[0013]进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够对转轴和两个压板进行稳定的上下运动支撑
。
[0014]优选的，两个所述滑块的底部均转动连接有折叠挡板，折叠挡板的底端转动连接在对应的滑槽的底部内壁上
。
[0015]进一步的，通过设置折叠挡板能够对滑槽的通道进行阻挡，避免粉碎后的无纺布边料溢出
。
[0016]优选的，所述传动组件包括第三电机
、
第二齿轮和第三齿轮；
[0017]第三电机固定安装在位于右侧的轴承的底部，第二齿轮固定安装在第三电机的输出轴上，第三齿轮固定套设在转轴上，第三齿轮与第二齿轮相啮合
。
[0018]进一步的，通过设置传动组件能够带动转轴和两个压板进行九十度转动，从而能够使得两个压板保持水平状态，便于对破碎后的无纺布边料进行压实，且能够带动两个压板进行转动复位，从而使得两个压板处于竖直状态，不会对破碎后的无纺布边料的下料造成阻挡
。
[0019]优选的，所述定位组件包括滑环和卡杆；
[0020]滑环固定连接在位于左侧的轴承的底部，滑环滑动套设在卡杆上，转轴的前侧开设有卡槽，卡杆的顶端与转轴相接触并与卡槽相配合，卡杆与滑环之间弹性连接
。
[0021]进一步的，通过设置定位组件与卡槽之间的卡装限位配合，能够对转轴的转动进行限位固定，从而能够使得两个压板在对破碎后的无纺布边料进行压实时更加稳定
。
[0022]优选的，所述卡杆上套设有弹簧，弹簧的底端固定连接在卡杆上，弹簧的顶端固定连接在滑环的底部
。
[0023]进一步的，通过设置弹簧能够带动卡杆向上进行移动复位
。
[0024]优选的，所述粉碎箱的前侧铰接有清理门
。
[0025]进一步的，通过设置清理门能够便于将压实后的无纺布边料取出，便于进行后续处理
。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]1、
通过启动第二电机能够带动位于前侧的第一齿轮进行转动，然后通过两个第一
齿轮之间的啮合传动，能够带动两个粉碎辊进行转动，当两个粉碎辊进行转动时，能够对无纺布边料进行粉碎操作，以便于后续进行收纳和处理，另外通过两个电动推杆带动两个轴承
、
转轴和两个压板向下进行移动，能够对破碎后的无纺布边料进行压实，从而降低无纺布边料的体积，便于后续储存和处理；
[0028]2、
通过设置辅助粉碎组件能够对无纺布裁剪斜的边料进行扎孔，对无纺布边料进行预破碎，能够便于后续两个粉碎辊对无纺布边料进行破碎，提高对无纺布边料的粉碎效率和效果；
[0029]3、
通过设置传动组件能够带动转轴和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热风无纺布边料回收设备，包括粉碎箱
(1)
，其特征在于，所述粉碎箱
(1)
的顶部固定连通有进料管
(2)
，进料管
(2)
的顶部转动连接有两个导辊
(3)
，两个导辊
(3)
相配合，进料管
(2)
的内部设置有辅助粉碎组件；粉碎箱
(1)
的右侧内壁上转动连接有两个粉碎辊
(10)
，两个粉碎辊
(10)
前后水平设置，两个粉碎辊
(10)
的左端均贯穿粉碎箱
(1)
的左侧内壁并延伸至粉碎箱
(1)
的外部，两个粉碎辊
(10)
的左端均固定连接有第一齿轮
(11)
，两个第一齿轮
(11)
相啮合，粉碎箱
(1)
的左侧和右侧均固定连接有安装板
(12)
，位于左侧的安装板
(12)
的顶部固定安装有第二电机
(13)
，第二电机
(13)
的输出轴固定安装在位于前侧的第一齿轮
(11)
的左侧；两个安装板
(12)
的底部均固定连接有电动推杆
(14)
，两个电动推杆
(14)
的输出轴上均固定安装有轴承
(15)
，粉碎箱
(1)
的内部设置有转轴
(16)
，转轴
(16)
的左端和右端分别贯穿粉碎箱
(1)
的左侧内壁和右侧内壁并延伸至粉碎箱
(1)
的外部，两个轴承
(15)
均固定套设在转轴
(16)
上，转轴
(16)
的顶部和底部均固定连接有压板
(17)
，位于右侧的轴承
(15)
的底部设置有传动组件，传动组件与转轴
(16)
相配合，位于左侧的轴承
(15)
的底部设置有定位组件，定位组件与转轴
(16)
相配合
。2.
根据权利要求1所述的一种热风无纺布边料回收设备，其特征在于，所述辅助粉碎组件包括两个第一电机
(4)、
两个带刺辊
(5)、
两个橡胶输送辊
(6)、
两个第一链轮
(7)
和两个第二链轮
(8)
；两个第一电机
(4)
均固定安装在进料管
(2)
的前侧，第一电机
(4)
的输出轴贯穿进料管
(2)
的前侧并固定安装在对应的带刺辊
(5)
的前端，两个带刺辊
(5)
的后端均贯穿进料管
(2)
的后侧内壁并延伸至进料管
(2)
的外部，两个带刺辊
(5)
的后端均固定连接有第一链轮
(7)
，两个橡胶输送辊
(6)
的前端均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红亮，
申请(专利权)人：河南正欣卫材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：