一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置，为了克服现有滚筒式玉米脱粒机脱粒过程中籽粒破损率难以继续降低的问题，其包括安装柜总成

【技术实现步骤摘要】
一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置


[0001]本专利技术属于农业机械玉米脱粒
，更确切地说，本专利技术涉及一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置
。

技术介绍

[0002]玉米脱粒是机械化收获的重要环节，直接影响玉米收获质量
。
破碎率是衡量玉米机械化收获的重要指标，关乎玉米籽粒后续的运输和储存
。
破碎或破损的玉米籽粒容易在后续存储过程中发生霉变，成为污染源，严重影响粮食安全
。
现有滚筒式玉米脱粒装置采用打击
、
搓擦和挤压等暴力方式，在玉米果穗上施加外力，一次性完成玉米籽粒的离散和剥落
。
然而，由于玉米果穗上籽粒特殊的紧密排列状态，籽粒之间相互支撑，在受到外力时会越压越紧，导致离散籽粒时需要的外力远大于玉米籽粒表面强度，难以避免籽粒破损
。
为减少籽粒损伤，需要将玉米脱粒分为籽粒离散和籽粒剥落两个过程
。
因此，针对籽粒离散作业，专利技术一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置具有重要意义
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是现有技术存在的玉米机械化脱粒过程中籽粒损伤率难以在继续降低的问题，提供了一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置
。
[0004]一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置，包括安装柜总成；推进胀裂总成；固定夹持总成
。
[0005]所述的安装柜总成为分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置的基体，推进胀裂总成和固定夹持总成均位于安装柜总成上部，通过螺栓和安装柜总成相固定；推进胀裂总成分为螺旋推进总成和胀裂总成两部分，两部分分置于安装柜总成上端面上左右两端；固定夹持总成固定于安装柜总成上端面上左右中间位置处，螺旋推进总成和固定胀裂总成两部分之间
。
[0006]所述的安装柜总成包括玻璃罩
、
落料盒
、
安装板
、
扶手
、
柜体
、4
个万向轮和放置座；
[0007]所述的玻璃罩高
400mm、
宽
500mm、
长
750mm
，通过棱角处的玻璃安装架固定于安装板上方，螺旋推进总成端开有圆孔，螺杆从圆孔处伸出；
[0008]所述的落料盒为厚度为
2mm、
上端开口的矩形盒，高
50mm、
宽
100mm、
长
300mm
，固定于安装板上方，固定夹持总成前方；
[0009]所述的安装板为厚
30mm、
宽
500mm、
长
750mm
的矩形板，通过焊接固定于柜体顶部，其上分布有4组直径为
12mm
的螺纹孔，每组2个，分别用以通过螺栓固定胀裂头固定座
、
固定夹持总成和螺旋推进总成；
[0010]所述的扶手由外半径为
13mm
的圆柱形钢管经两次折弯而成，两端面焊接于柜体前端面上安装板下方位置处；
[0011]所述的柜体位于安装板下方，4个万向轮上方，为高
540mm、
宽
400mm、
长
680mm
的长
方体盒，通体由厚度为
2mm
的钢板焊接而成，前端面上开有两开扇的柜门，垂直安装的各个柜壁内部中间位置处均焊接有加强筋；
[0012]所述的4个万向轮分置于柜体下方四角，通过螺栓和柜体相固定；
[0013]所述的放置座通过两个螺栓固定于柜体内部后侧下方，为高
40mm、
宽
60mm、
长
280mm
的长方体，其上端面上开有5个半径为
15mm
的等距圆柱形孔；用以放置闲置的胀裂头
。
[0014]所述的推进胀裂总成通过螺栓固定于安装板上端面上，分置于固定夹持总成前后两侧，包括螺旋推进总成和胀裂总成两部分；
[0015]所述的螺旋推进总成安装于固定于安装板上端面上，固定夹持总成后侧，包括手轮
、
螺杆
、
推进总成固定座
、
螺纹扣堵头和顶头；
[0016]所述的手轮外围为圆截面圆环，圆心处为一外直径为
30mm
的螺纹扣，外围的圆环和圆心处的螺纹扣侧面通过三个角度为
120
°
的支撑杆相连接；手轮中心处的螺纹扣通过螺杆末端的螺纹和螺杆相固定；
[0017]所述的螺杆总长
380mm
，中间螺纹段长
280mm
，前端
12mm
处直径变小，内部有内螺纹，用以固定胀裂头处的轴承；后端有外螺纹，用以固定手轮；
[0018]所述的推进总成固定座为厚度为
50mm
的不规则多边形，下部左右两侧开有直径为
13mm
的通孔，用以将推进总成固定座固定于固定于安装板上；上部在厚度方向开有一个直径为
50mm
的圆形通孔，用以安装螺纹扣堵头小径端，通孔四周均匀分布有4个直径为
12mm
的螺纹孔，用以通过螺栓固定安装螺纹扣堵头；
[0019]所述的螺纹扣堵头由一个螺纹扣和一个法兰盘焊接而成，螺纹扣外直径
50mm
，长
50mm
；法兰盘中心处通孔直径为直径
50mm
，厚度为
10mm
，通孔四周均匀分布有4个直径为
12mm
的螺纹孔，用以通过螺栓和推进总成固定座相固定；
[0020]所述的顶头通体为圆柱体和圆台的结合，尾部圆柱体外直径为
45mm
，内直径为
40mm
，头部圆台最小外直径为
35mm
，内部通过轴承
、
轴承垫片
、
螺栓
、
螺栓垫片和螺杆最前端相固定，螺栓和螺杆最前端内部的内螺纹相连接；顶头在轴承的作用下可以相对于螺杆转动；
[0021]所述的胀裂总成包括胀裂头固定座和胀裂头；
[0022]所述的胀裂头固定座为厚度为
50mm
的不规则多边形，下部左右两侧分别开有一个直径为
13mm
的通孔，用以通过螺栓和安装板相固定；上部在厚度方向开有一个直径为
30mm
的圆形通孔，用以通过后部的螺栓固定胀裂头；
[0023]所述的胀裂头由胀裂部分和固定部分两部分焊接而成，其中固定部分为外直径为
30mm
的圆柱体，圆柱体纵向中心处开有螺纹孔，用以和后部的螺栓相连接以将胀裂头固定于胀裂头固定座上；胀裂部分呈锥体状，通体长
80mm
，最大外截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置，其特征在于，包括安装柜总成
(A)
；推进胀裂总成
(B)
；固定夹持总成
(C)
；所述的安装柜总成
(A)
为分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置，推进胀裂总成
(B)
和固定夹持总成
(C)
均位于安装柜总成
(A)
上部，通过螺栓和安装柜总成
(A)
相固定；推进胀裂总成
(B)
分为螺旋推进总成
(8)
和胀裂总成
(9)
两部分，两部分分置于安装柜总成
(A)
上端面上左右两端；固定夹持总成
(C)
固定于安装柜总成
(A)
上端面上左右中间位置处，螺旋推进总成
(8)
和固定胀裂总成
(9)
两部分之间
。2.
根据权利要求1所述的一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置，其特征在于，所述的安装柜总成
(A)
包括玻璃罩
(1)、
落料盒
(2)、
安装板
(3)、
扶手
(4)、
柜体
(5)、4
个万向轮
(6)
和放置座
(7)
；所述的玻璃罩
(1)
高
400mm、
宽
500mm、
长
750mm
，通过棱角处的玻璃安装架固定于安装板
(3)
上方，螺旋推进总成
(8)
端开有圆孔，螺杆
(11)
从圆孔处伸出；所述的落料盒
(2)
为厚度为
2mm、
上端开口的矩形盒，高
50mm、
宽
100mm、
长
300mm
，固定于安装板
(3)
上方，固定夹持总成
(C)
前方；所述的安装板
(3)
为厚
30mm、
宽
500mm、
长
750mm
的矩形板，通过焊接固定于柜体
(5)
顶部，其上分布有4组直径为
12mm
的螺纹孔，每组2个；所述的扶手
(4)
由外半径为
13mm
的圆柱形钢管经两次折弯而成，两端面焊接于柜体
(5)
前端面上安装板
(3)
下方位置处；所述的柜体
(5)
位于安装板
(3)
下方，4个万向轮
(6)
上方，为高
540mm、
宽
400mm、
长
680mm
的长方体盒，通体由厚度为
2mm
的钢板焊接而成，前端面上开有两开扇的柜门，垂直安装的各个柜壁内部中间位置处均焊接有加强筋；所述的4个万向轮
(6)
分置于柜体
(5)
下方四角，通过螺栓和柜体
(5)
相固定；所述的放置座
(7)
通过两个螺栓固定于柜体
(5)
内部后侧下方，为高
40mm、
宽
60mm、
长
280mm
的长方体，其上端面上开有5个半径为
15mm
的等距圆柱形孔
。3.
根据权利要求1所述的一种分段式玉米芯轴内部胀裂果穗离散预脱粒试验装置，其特征在于，所述的推进胀裂总成
(B)
通过螺栓固定于安装板
(3)
上端面上，分置于固定夹持总成
(C)
前后两侧，包括螺旋推进总成
(8)
和胀裂总成
(9)
两部分；所述的螺旋推进总成
(8)
安装于固定于安装板
(3)
上端面上，固定夹持总成
(C)
后侧，包括手轮
(10)、
螺杆
(11)、
推进总成固定座
(12)、
螺纹扣堵头
(13)
和顶头
(14)
；所述的手轮
(10)
外围为圆截面圆环，圆心处为一外直径为
30mm
的螺纹扣，外围的圆环和圆心处的螺纹扣侧面通过三个角度为
120
°
的支撑杆相连接；手轮
(10)
中心处的螺纹扣通过螺杆
(11)
末端的螺纹和螺杆
(11)
相固定；所述的螺杆
(11)
总长
380mm
，中间螺纹段长
280mm
，前端
12mm
处直径变小，内部有内螺纹，后端有外螺纹；所述的推进总成固定座
(12)
为厚度为
50mm
的不规则多边形，下部左右两侧开有直径为
13mm
的通孔；上部在厚度方向开有一个直径为
50mm
的圆形通孔，通孔四周均匀分布有4个直径为
12mm
的螺纹孔
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德义，侯鹏飞，陈廷坤，吴宝广，于亚军，林桢沅，王志恒，黄泽社，张成宇，辛玥霖，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：