一种合成聚双环戊二烯的催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种合成聚双环戊二烯的催化剂及其制备方法，涉及催化剂技术领域，选取活性炭粉

【技术实现步骤摘要】
一种合成聚双环戊二烯的催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及催化剂
，特别涉及一种合成聚双环戊二烯的催化剂及其制备方法
。

技术介绍

[0002]现有技术中在进行合成聚双环戊二烯的时候具体是通过粗双环戊二烯原料进入解聚反应精馏塔，解聚生成环戊二烯和异戊二烯的混合物，将解聚生成的环戊二烯和异戊二烯的混合物送入充满乙二酸的催化剂床层，催化剂床层的催化剂为分子筛吸附型催化剂，经加成酯化及催化剂床层的吸附作用，脱除异戊二烯得环戊二烯，环戊二烯依次经一段聚合反应器
、
二段聚合反应器和三段聚合反应器聚合得双环戊二烯，在该过程中需要采用分子筛吸附型催化剂具体采用
13X
分子筛，而现有技术中的
13X
分子筛与原料之间接触面比较低，反应催化不够充分，另外在制备
13X
分子筛的过程中在对废气进行测试的时候，废气中含有大量的杂质，该杂质直接通过管道与化学液体进行融合的时候，容易影响到废气的检测效果，因此，本申请提供了一种合成聚双环戊二烯的催化剂及其制备方法来满足需求
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种合成聚双环戊二烯的催化剂及其制备方法，实现了通过过滤箱内部的过滤网对废气中的杂质进行过滤，然后在通过通气管进入到反应筒的内部，通过反应筒内部的药物与废气的烟气混合，从而便于对烟气的各项数据进行检测
。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种合成聚双环戊二烯的催化剂制备方法，包括如下步骤：
[0005]步骤一：选取活性炭粉
、
硅源
、
银源
、
氢氧化钠
、13X
分子筛晶种
、
硬模板以及淀粉混合并研磨得到混合料；
[0006]步骤二：将步骤一中制得的混合料在
80
‑
100℃
进行晶化处理
20
‑
30h
，得到晶化产物；
[0007]步骤三：将步骤二中晶化产物进行放置冷却机内冷却处理得到初品；
[0008]步骤四：将初品在
500
‑
600℃
的温度范围内进行煅烧5‑
10h
，得到煅烧后的产物，在煅烧时采用废气吸附装置进行废气处理和检测；
[0009]步骤五：对煅烧后的产物进行冷却
、
洗涤和过滤处理，在温度范围为
50
‑
80℃
内进行烘干处理从而得到所述
13X
分子筛
。
[0010]优选的，该废气吸附装置包括底板，所述底板的四角位置开设有装配孔，所述装配孔的一侧固定安装有侧板，所述底板上固定安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧装设有合页，所述合页上转动连接有箱盖，所述箱盖上固定连接有把手，所述底板的顶端装设有反应筒，所述反应筒的表面固定安装有锁扣，所述锁扣上设置有桶盖，所述桶盖上固定连接有一对握把；
[0011]还包括通气组件
、
反应组件和过滤组件，所述通气组件用于配合所述过滤箱和反
应筒进行使用，所述反应组件用于配合所述反应筒进行使用，所述过滤组件用于配合所述过滤箱进行使用
。
[0012]优选的，所述通气组件包括固定连接在所述过滤箱一侧的进气管，所述进气管上套设有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定连接在所述过滤箱上
。
[0013]优选的，所述过滤箱的另一侧固定连接有通气管，所述通气管上套设有第二固定座，所述第二固定座的一侧与过滤箱的一侧固定连接，所述通气管的另一端固定连接在所述桶盖上，所述反应筒上固定连接有排液管，所述排液管上套设有第三固定座，所述第三固定座的底端固定连接在所述底板上
。
[0014]优选的，所述反应组件包括固定安装在所述桶盖顶端的支撑架，所述支撑架上固定连接有一对卡箍，一对所述卡箍上固定安装有驱动电机
。
[0015]优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至所述反应筒内，所述转杆上固定安装有套筒，所述套筒上固定连接有搅拌叶
。
[0016]优选的，所述过滤组件包括固定安装在所述过滤箱内部的固定架，所述固定架上设置有百叶窗，所述过滤箱的内部固定安装有一对安装架，一对所述安装架的一侧固定连接有导向板
。
[0017]优选的，所述安装架上开设有安装槽，所述安装槽内部贴合有固定框，所述固定框上固定安装有过滤网，所述固定框的两侧固定连接有轴销
。
[0018]优选的，所述安装架上开设有对接槽，所述轴销卡设在对接槽内；
[0019]所述安装架上开设有容置槽，所述容置槽上装设有顶盖，所述容置槽的内部固定连接有限位座，所述限位座上活动插设有滑杆，所述滑杆上固定连接有固定柱，所述固定柱的一端通过顶盖延伸至所述安装架外，所述安装架上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上转动连接有拉板，所述拉板上固定连接有定位柱，所述拉板上开设有卡槽，所述卡槽卡设在所述固定柱上；
[0020]所述滑杆上固定连接有挡片，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位座的一侧和所述挡片的一侧固定连接，所述滑杆的另一端固定连接有卡板，所述固定框的一侧开设有
L
型槽，所述卡板通过安装架延伸至所述
L
型槽内部
。
[0021]一种合成聚双环戊二烯的催化剂，该催化剂由活性炭粉
、
硅源
、
银源
、
氢氧化钠
、13X
分子筛晶种
、
硬模板以及淀粉混合制备而成；
[0022]按照质量百分比计算活性炭粉
65
‑
84
％
、
硅源2‑3％
、
银源3‑5％
、
氢氧化钠2‑5％
、13X
分子筛晶种5‑
10
％
、
硬模板2‑5％以及淀粉1‑5％
。
[0023]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0024]当需要将废气注入到反应筒的内部时，将废气管道与支撑架进行对接，然后废气会通过支撑架进入到过滤箱的内部，在过滤箱的内部设置有过滤网，通过过滤网对废气进行过滤，过滤后的废气会通过通气管进入到反应筒的内部，便于过滤后的废气与反应筒内部的化学液体进行充分混合，在反应筒上固定连接有第三固定座，通过第三固定座可以将反应筒内部的测试过后的液体进行排出；
[0025]当过滤箱内部的过滤网对废气中的杂质进行过滤之后，在过滤箱上固定连接有通气管，且通气管的另一端固定连接在桶盖上，过滤箱内部的废气气体会通过通气管进入到桶盖的内部，然后驱动电机开始进行运作，在驱动电机的输出端固定连接有转杆，且转杆延
伸至反应筒的内部，通过驱动电机的运作使转杆进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合成聚双环戊二烯的催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：选取活性炭粉
、
硅源
、
银源
、
氢氧化钠
、13X
分子筛晶种
、
硬模板以及淀粉混合并研磨得到混合料；步骤二：将步骤一中制得的混合料在
80
‑
100℃
进行晶化处理
20
‑
30h
，得到晶化产物；步骤三：将步骤二中晶化产物进行放置冷却机内冷却处理得到初品；步骤四：将初品在
500
‑
600℃
的温度范围内进行煅烧5‑
10h
，得到煅烧后的产物，在煅烧时采用废气吸附装置进行废气处理和检测；步骤五：对煅烧后的产物进行冷却
、
洗涤和过滤处理，在温度范围为
50
‑
80℃
内进行烘干处理从而得到所述
13X
分子筛
。2.
根据权利要求1所述的一种合成聚双环戊二烯的催化剂制备方法，其特征在于：该废气吸附装置包括底板
(1)
，所述底板
(1)
的四角位置开设有装配孔
(101)
，所述装配孔
(101)
的一侧固定安装有侧板
(102)
，所述底板
(1)
上固定安装有过滤箱
(103)
，所述过滤箱
(103)
的一侧装设有合页
(104)
，所述合页
(104)
上转动连接有箱盖
(105)
，所述箱盖
(105)
上固定连接有把手
(106)
，所述底板
(1)
的顶端装设有反应筒
(107)
，所述反应筒
(107)
的表面固定安装有锁扣
(108)
，所述锁扣
(108)
上设置有桶盖
(109)
，所述桶盖
(109)
上固定连接有一对握把
(110)
；还包括通气组件
、
反应组件和过滤组件，所述通气组件用于配合所述过滤箱
(103)
和反应筒
(107)
进行使用，所述反应组件用于配合所述反应筒
(107)
进行使用，所述过滤组件用于配合所述过滤箱
(103)
进行使用
。3.
根据权利要求2所述的一种合成聚双环戊二烯的催化剂制备方法，其特征在于：所述通气组件包括固定连接在所述过滤箱
(103)
一侧的进气管
(2)
，所述进气管
(2)
上套设有第一固定座
(201)
，所述第一固定座
(201)
的一侧固定连接在所述过滤箱
(103)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种合成聚双环戊二烯的催化剂制备方法，其特征在于：所述过滤箱
(103)
的另一侧固定连接有通气管
(202)
，所述通气管
(202)
上套设有第二固定座
(203)
，所述第二固定座
(203)
的一侧与过滤箱
(103)
的一侧固定连接，所述通气管
(202)
的另一端固定连接在所述桶盖
(109)
上，所述反应筒
(107)
上固定连接有排液管
(204)
，所述排液管
(204)
上套设有第三固定座
(205)
，所述第三固定座
(205)
的底端固定连接在所述底板
(1)
上
。5.
根据权利要求2所述的一种合成聚双环戊二烯的催化剂制备方法，其特征在于：所述反应组件包括固定安装在所述桶盖
(109)
顶端的支撑架
(3)
，所述支撑架
(3)
上固定连接有一对卡箍
(301)
，一对所述卡箍
(301)
上固定安装有驱动电机
(302)。6.
根据权利要求5所述的一种合成聚双环戊二烯的催化剂制备方法，其特征在于：所述驱动电机
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祚锋，朱小树，桂伟鹏，张亦旸，张明，俞磊，曾堃，
申请(专利权)人：扬州扬子到河复合材料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：