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一种异形磁铁及其加工方法技术

技术编号:39818132 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-22 19:37
本发明专利技术涉及磁铁加工技术领域,更具体的说是一种异形磁铁及其加工方法,该方法包括以下步骤:步骤一

【技术实现步骤摘要】
一种异形磁铁及其加工方法


[0001]本专利技术涉及磁铁加工
,更具体的说是一种异形磁铁及其加工方法


技术介绍

[0002]磁铁的成分是铁



镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁



钴等金属的特性,将条形磁铁的中点用细线悬挂起来,静止的时候,它的两端会各指向地球南方和北方,指向北方的一端称为指北极或
N
极,指向南方的一端为指南极或
S
极,如果将地球想象成一块大磁铁,则地球的地磁北极是指南极,地磁南极则是指北极,而磁铁可分为规则磁铁和异形磁铁,规则磁铁方便加工,而异形磁铁不易加工,现有的技术也无法快速加工出带有方孔和多个圆缺口的异型磁铁


技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种异形磁铁及其加工方法,本方法可快速加工出带有方孔和多个圆缺口的异型磁铁

[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种异形磁铁加工方法,该方法包括以下步骤:
[0006]步骤一

对原料进行准备,并对准备好的原料进行加热融化处理,实现液体原料的制备;
[0007]步骤二

对液体原料进行过滤处理,实现合格液体原料的筛选;
[0008]步骤三

将合格液体原料添加至成型装置内,即可完成异形磁铁半成品的加工;
[0009]步骤四

对异形磁铁的半成品进行切割加工处理;
[0010]步骤五

对切割完成的异形磁铁半成品进行打磨抛光处理;
[0011]步骤六

对抛光完成的异形磁铁半成品进行磁化处理,即可完成异形磁铁的加工

[0012]所述一种异形磁铁加工方法,所述成型装置的成型方法包括以下步骤:
[0013]S1、
将合格液体原料添加至两个模具竖腔内;
[0014]S2、
对两个模具竖腔内的液体原料进行挤压处理;
[0015]S3、
对两个模具竖腔内的液体原料进行降温处理,实现两个模具竖腔内的液体原料快速凝固;
[0016]S4、
启动伸缩通过横托联板带动两个脱膜滑板向上移动,带动凝固的液体原料移动,取出的原料即为异形磁铁的半成品

[0017]优选的,所述异形磁铁由永磁材料制成

[0018]优选的,所述永磁材料为钕铁硼

[0019]优选的,所述切割加工处理是通过数控切割机对异形磁铁的半成品进行切割

[0020]优选的,所述打磨抛光处理是使用抛光机来完成的

[0021]优选的,所述磁化处理是通过磁化机对异形磁铁半成品进行磁场极性标记,达到需要的磁性强度

[0022]优选的,所述挤压处理的好处是防止液体原料内有气泡残留

[0023]优选的,所述一种异形磁铁加工方法加工出的异形磁铁,所述异形磁铁包括异形磁铁主体和设置在异形磁铁主体中心处的方孔,异形磁铁主体外端设置有多个圆缺口

[0024]优选的,所述成型装置包括模具托板和固定连接在模具托板上的两个模具空腔,模具托板上固定连接有两个模具方杆,两个模具方杆分别位于两个模具空腔内,两个模具空腔内均滑动连接有多个模具圆柱,两组多个模具圆柱均与模具托板固定连接,两个模具空腔内均滑动连接有脱膜滑板,两个脱膜滑板均与模具托板滑动连接,两个脱膜滑板的下方固定连接有横托联板,横托联板上固定连接有伸缩杆,伸缩杆固定连接在模具托板上,模具托板上固定连接有两个支撑竖腿

附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明

[0026]图1是一种异形磁铁及其加工方法的流程示意图;
[0027]图2是成型装置的成型方法的流程示意图;
[0028]图3是本专利技术成型装置的整体结构示意图;
[0029]图4是本专利技术成型装置的部分结构示意图;
[0030]图5是对异型磁铁进行模具加工实施例的结构示意图;
[0031]图6是对异型磁铁进行模具加工实施例的部分结构示意图;
[0032]图7是带动凝固后原料向上移动实施例的结构示意图;
[0033]图8是实现装置固定放置实施例的结构示意图;
[0034]图9是对冷却液进行搅拌和对液体原料进行挤压实施例的结构示意图;
[0035]图
10
是对液体原料进行挤压实施例的结构示意图;
[0036]图
11
是异型磁铁俯瞰的结构示意图

具体实施方式
[0037]下面结合附图1‑
11
对本专利技术作进一步详细说明

[0038]下面结合附图1详细说明,一种异形磁铁加工方法,该方法包括以下步骤:
[0039]步骤一

对原料进行准备,并对准备好的原料进行加热融化处理,实现液体原料的制备;
[0040]步骤二

对液体原料进行过滤处理,实现合格液体原料的筛选;
[0041]步骤三

将合格液体原料添加至成型装置内,即可完成异形磁铁半成品的加工;
[0042]步骤四

对异形磁铁的半成品进行切割加工处理;
[0043]步骤五

对切割完成的异形磁铁半成品进行打磨抛光处理;
[0044]步骤六

对抛光完成的异形磁铁半成品进行磁化处理,即可完成异形磁铁的加工

[0045]下面结合附图2详细说明,所述一种异形磁铁加工方法,所述成型装置的成型方法包括以下步骤:
[0046]S1、
将合格液体原料添加至两个模具竖腔
102
内;
[0047]S2、
对两个模具竖腔
102
内的液体原料进行挤压处理;
[0048]S3、
对两个模具竖腔
102
内的液体原料进行降温处理,实现两个模具竖腔
102
内的
液体原料快速凝固;
[0049]S4、
启动伸缩杆
107
通过横托联板
106
带动两个脱膜滑板
105
向上移动,带动凝固的液体原料移动,取出的原料即为异形磁铁的半成品

[0050]根据说明书附图1详细说明,所述异形磁铁由永磁材料制成

[0051]根据说明书附图1详细说明,所述永磁材料为钕铁硼

[0052]根据说明书附图1详细说明,所述切割加工本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种异形磁铁加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一

对原料进行准备,并对准备好的原料进行加热融化处理,实现液体原料的制备;步骤二

对液体原料进行过滤处理,实现合格液体原料的筛选;步骤三

将合格液体原料添加至成型装置内,即可完成异形磁铁半成品的加工;步骤四

对异形磁铁的半成品进行切割加工处理;步骤五

对切割完成的异形磁铁半成品进行打磨抛光处理;步骤六

对抛光完成的异形磁铁半成品进行磁化处理,即可完成异形磁铁的加工
。2.
根据权利要求1所述一种异形磁铁加工方法,其特征在于:所述成型装置的成型方法包括以下步骤:
S1、
将合格液体原料添加至两个模具竖腔
(102)
内;
S2、
对两个模具竖腔
(102)
内的液体原料进行挤压处理;
S3、
对两个模具竖腔
(102)
内的液体原料进行降温处理,实现两个模具竖腔
(102)
内的液体原料快速凝固;
S4、
启动伸缩杆
(107)
通过横托联板
(106)
带动两个脱膜滑板
(105)
向上移动,带动凝固的液体原料移动,取出的原料即为异形磁铁的半成品
。3.
根据权利要求1所述一种异形磁铁加工方法,其特征在于:所述异形磁铁由永磁材料制成
。4.
根据权利要求3所述一种异形磁铁加工方法,其特征在于:所述永磁材料为钕铁硼
。5.
根据权利要求1所述一种异形磁铁加工方法,其特征在于:所述切割加工处理是通过数控切割机对异形磁铁的半成品进行切割
。6.
根据权利要求1所述一种异形磁铁加工方法,其特征在于:所述打磨抛光处理是使用抛光机来完成的
。7.
根据权利要求1所述一种异形磁铁加工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡艳雷
申请(专利权)人:胡艳雷
类型:发明
国别省市:

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