一种低液氮消耗量的制造技术

本发明专利技术涉及一种低液氮消耗量的

【技术实现步骤摘要】
一种低液氮消耗量的BOG回收方法


[0001]本专利技术涉及的一种
BOG
回收方法，特别是涉及应用于
BOG
回收领域的一种低液氮消耗量的
BOG
回收方法
。

技术介绍

[0002]随着我国节能减排的不断推进和深化，
LNG
作为一种储量较大，燃烧热值较高，应用前景较广泛的清洁能源，正逐渐成为汽油
、
柴油
、
煤炭等燃料的替代品
。LNG
是天然气的液态形式
。
天然气的主要成分是甲烷，在常温常压下为气态，在储运及销售过程中，为了运输方便，会把天然气液化后使用船或汽车或火车等交通工具运输
。
在倒运过程中（例如，从汽车转到储罐中），需要对
LNG
的输出容器进行加压，
LNG
的输入容器需要泄压，以使
LNG
加速流动
。
输送完成后，加压容器需要泄压
。
输入端的输送前泄压的气体和输出端输送完成后的泄压释放的气体成为
BOG
气体
。
现有技术中处理
BOG
气体的方式是引出后点燃，这造成了
LNG
的浪费，因而后续引入了
BOG
回收的概念
。
[0003]在常规的
BOG
回收系统中，一般直接使用液氮将
BOG
气体液化为液体，液氮冷却的优点是设备简单，无运动部件，见效快
。
但是此方法损耗的液氮较多，并且液氮使用量较大，导致
BOG
气体的回收成本较高，导致经济效益差
。
[0004]因此，本领域的技术人员致力于开发
BOG
回收的方法，准确的说是降低
BOG
液化过程中液氮使用量的方法
。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是
BOG
气体的回收时液氮消耗量较大导致成本较高
。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种低液氮消耗量的
BOG
回收方法，
BOG
回收用到的设备包括冷箱
、
冷量回收换热器
、
液化器
、
冷凝蒸发器，冷量回收换热器和液化器之间以及冷凝蒸发器和冷量回收换热器之间均通过管道连接；
BOG
回收方法包括以下步骤：
S1、
首先将车
、
罐
、
船上接口而来的
BOG
气体通入冷箱内，冷箱内设置有冷量回收换热器，冷量回收换热器内通入有即将复热的低温氮气，通过低温氮气对
BOG
气体进行第一次预冷降温；
S2、
从冷量回收换热器内排出的
BOG
气体已降温至露点温度，然后进行到液化器内，在液化器内
BOG
气体上升进入到冷凝蒸发器的冷凝侧内，从而被液化并流回液化器内；
S3、
液化后的
LNG
液体在液化器内聚集，当液位到达目标高度时，打开
LNG
排液阀，将液化好的
LNG
作为产品送出冷箱，完成
BOG
的回收
。
[0007]在上述低液氮消耗量的
BOG
回收方法中，通过设置冷量回收换热器，增强了液化装置对
BOG
气体的进气温度波动范围承受能力，提高了液氮的冷量利用效率，大幅度降低了液氮使用量，进而有效降低了
BOG
回收的成本投入
。
[0008]作为本申请的进一步改进，步骤
S2
中冷凝蒸发器的冷源为外界直接注入的液氮，且液氮通入管道上安装有用于控制流量的液氮进液阀，冷凝蒸发器上排出的氮气的温度为零下
150℃
‑
零下
140℃。
[0009]作为本申请的进一步改进，液化器内的压力为
0.15
‑
0.25MPa
，且液化器内温度为不高于
‑
152.9℃
，冷凝蒸发器内压力为
0.35
‑
0.45MPa。
[0010]作为本申请的进一步改进，步骤
S1
中即将复热的低温氮气来自冷凝蒸发器排出的氮气，低温氮气对
BOG
气体进行预冷后，直接排放至外界
。
[0011]作为本申请的又一种改进，步骤
S3
中
LNG
液面高度的判断通过液位自感条完成，
LNG
排液阀的口部高度低于液面的目标高度
。
[0012]作为本申请的又一种改进的补充，液位自感条包括固定镶嵌在液化器侧壁上的竖条以及位于竖条上的随液双磁瓣，竖条顶部固定连接有信号开关，信号开关与
LNG
排液阀信号连接
。
[0013]作为本申请的又一种改进的补充，竖条朝向液化器内的一端外侧罩设有内限瓣罩，竖条的另一端外侧罩设有外限瓣罩，随液双磁瓣包括位于内限瓣罩内的外磁瓣以及位于外限瓣罩内的外限瓣罩，随液双磁瓣通过电线电性连接在外限瓣罩上
。
[0014]作为本申请的又一种改进的补充，内限瓣罩为多孔耐低温结构，外限瓣罩为透明绝缘结构，外磁瓣和内液升瓣均由轻质材料制成，且外磁瓣的在
LNG
内的浮力大于外磁瓣整体的重力
。
[0015]作为本申请的又一种改进的补充，内限瓣罩和外限瓣罩截面均为半圆形，且内液升瓣为硬质结构，外磁瓣和内液升瓣的截面形状均与其适配，内液升瓣内部镶嵌有电磁片，电磁片与电线电性连接，外磁瓣内部镶嵌有磁板，磁板与通电的电磁片之间存在磁吸力
。
[0016]作为本申请的又一种改进的补充，竖条内外端均开凿有引导轨，外磁瓣和内液升瓣靠近竖条的端面上均活动连接有滚珠，滚珠与引导轨相互匹配
。
[0017]综上所述，通过设置冷量回收换热器，增强了液化装置对
BOG
气体的进气温度波动范围承受能力，提高了液氮的冷量利用效率，大幅度降低了液氮使用量，进而有效降低了
BOG
回收的成本投入，另外配合液位自感条的设置，可代替液位传感器自发的感知液化器内
LNG
液位变化情况，当达到目标高度时，触发
LNG
排出阀自动开启，自发排液，有效避免因液位传感器在低温下损坏后，导致未及时排液的情况发生，进而有效保证
BOG
的整个回收过程稳定进行，进而有效保证
BOG
的运行效率
。
附图说明
[0018]图1为本申请第一种实施方式的主要的原理框图；图2为现有技术中
BOG本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低液氮消耗量的
BOG
回收方法，其特征在于：所述
BOG
回收用到的设备包括冷箱
、
冷量回收换热器
、
液化器
、
冷凝蒸发器，所述冷量回收换热器和液化器之间以及冷凝蒸发器和冷量回收换热器之间均通过管道连接；所述
BOG
回收方法包括以下步骤：
S1、
首先将车
、
罐
、
船上接口而来的
BOG
气体通入冷箱内，冷箱内设置有冷量回收换热器，冷量回收换热器内通入有即将复热的低温氮气，通过低温氮气对
BOG
气体进行第一次预冷降温；
S2、
从冷量回收换热器内排出的
BOG
气体已降温至露点温度，然后进行到液化器内，在液化器内
BOG
气体上升进入到冷凝蒸发器的冷凝侧内，从而被液化并流回液化器内；
S3、
液化后的
LNG
液体在液化器内聚集，当液位到达目标高度时，打开
LNG
排液阀，将液化好的
LNG
作为产品送出冷箱，完成
BOG
的回收
。2.
根据权利要求1所述的一种低液氮消耗量的
BOG
回收方法，其特征在于：所述步骤
S2
中冷凝蒸发器的冷源为外界直接注入的液氮，且液氮通入管道上安装有用于控制流量的液氮进液阀，所述冷凝蒸发器上排出的氮气的温度为零下
150℃
‑
零下
140℃。3.
根据权利要求2所述的一种低液氮消耗量的
BOG
回收方法，其特征在于：所述液化器内的压力为
0.15
‑
0.25MPa
（
A
），且液化器内温度为不高于
‑
152.9℃
，所述冷凝蒸发器内压力为
0.35
‑
0.45MPa。4.
根据权利要求3所述的一种低液氮消耗...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：海南至高控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：