一种滑动轴承板材送料装置及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种滑动轴承板材送料装置及其应用，包括工作台，还包括设于工作台上的取料机构

【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承板材送料装置及其应用


[0001]本专利技术属于板材送料
，具体涉及一种滑动轴承板材送料装置及其应用
。

技术介绍

[0002]滑动轴承板材用于滑动轴承的生产加工，以烧结有铜合金粉的金属板为基础
。
[0003]在板材的冲压加工中，传统的方法是采用人工送料的方式将板材送至冲压设备的工作台上，由冲压设备冲压出产品，但是人工送料方式速度慢，加工效率低
、
安全性差，无法满足现代化批量生产需求
。
另外，为了避免在冲压加工时发生手压伤等安全事故，板材必然不会被完全利用，因此板材的利用率不高，生产成本高
。
[0004]特别对于厚度薄
、
质量轻
、
成本高的板材，现有技术的送料机在送料过程中存在效率不高
、
板材划损的现象；而且板材在冲压加工过程中，冲压设备加工冲力导致板材晃动
、
翘起，冲压时的平直度差，严重时会出现卡料
、
冲压设备故障等停机状况；由于客观结构，推料件无法接近冲模，存在板材尾段无法利用的情况
。
另外，现有设备产生的板材废料大多呈框状，废料过多，增加了成本；尤其是现有技术的送料机应用板材厚度范围受限，需要大于
1mm
，未见可应用厚度小于
1mm
的板材送料机
。
因此，现有送料机虽然能实现送料的自动化，但其工作状况还是存在一定的缺陷，尤其针对滑动轴承板材有必要设计一种能够提高效率
、
减少成本的送料机
。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种滑动轴承板材送料装置，能实现自动化送料，输送稳定性好，加工效率高，尤其是可以减少板材损耗
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滑动轴承板材送料装置，包括工作台，还包括设于工作台上的取料机构
、
推送机构
、
定位机构
、
导向机构和工作台后方的牵引机构；所述推送机构包括输料板
、
推料件
、
推送组件；所述推料件设于推送组件上；所述推料件位于输料板的前端；所述定位机构包括设于输料板长度方向两侧且互相平行的第一定位线和第二定位线；所述导向机构设于输料板长度方向后端，包括相互对置的上夹板
、
下夹板；所述上夹板通过支撑柱设于下夹板的上方；所述上夹板和
/
或下夹板内嵌导向轮
。
取料机构用于将板材取放至输料板，推送组件用于带动推料件推动板材向后位移，定位机构用于保证板材推送的平直度，导向机构用于避免板材加工时发生侧向偏移导致冲压设备停机，牵引机构用于牵拉板材废料，并结合推送机构使得整个板材完全被利用
。
[0007]一种滑动轴承板材送料装置用送料机构，包括取料机构
、
推送机构
、
定位机构
、
导向机构
。
[0008]一种滑动轴承板材送料装置用牵引机构，包括底板
、
立设于底板上的龙门支架
、
平行架设于龙门支架上的上压辊和下压辊
。
[0009]一种滑动轴承板材冲压装置，包括滑动轴承板材送料装置以及冲压设备
。
[0010]本专利技术中，冲压设备位于导向机构后方
、
牵引机构前方，用板材加工出产品，而板材废料由冲压设备后方牵引机构夹持住并向后牵拉，直至整个板材加工完毕
。
[0011]作为优选，所述取料机构包括安装架
、
横向位移组件
、
纵向位移组件
、
吸盘组件；所述取料机构通过安装架设于工作台上；所述横向位移组件设于安装架上，所述纵向位移组件设于横向位移组件上，所述吸盘组件设于所述纵向位移组件上；或者所述纵向位移组件设于安装架上，所述横向位移组件设于纵向位移组件上，所述吸盘组件设于横向位移组件上
。
横向位移组件
、
纵向位移组件带动吸盘组件吸取板材放置到输料板上
。
[0012]作为优选，所述输料板上设有减小摩擦力结构；所述输料板上开设推料件导向槽；所述推料件位于推料件导向槽内；所述推送组件为直线驱动机构，位于输料板的下方，具体为常规技术
。
减小摩擦力结构以减小推送板材过程中的摩擦阻力，避免划损板材
。
[0013]作为优选，所述定位机构还包括第二定位线位移结构，用以调节第二定位线和第一定位线之间的距离；所述第二定位线位于第二定位线位移结构上；通过设置第二定位线位移结构，以适应不同宽度的板材，由第二定位线和第一定位线将输料板上的板材夹住，使推送过程中不发生侧向偏移
。
[0014]作为优选，所述第二定位线位移结构包括弹簧
、
伸缩杆和驱动设备；所述弹簧
、
伸缩杆分别与第二定位线连接
。
输料板上开设多个并列的滚轮导向槽，第二定位线包括滚轮连接板和多个滚轮；各滚轮沿滚轮连接板线性排列，分别位于相对应的滚轮导向槽内
。
驱动设备带动伸缩杆收缩，弹簧被压缩，收缩动作完成为初始状态；驱动设备不施加动力，弹簧因为弹性回弹带动滚轮连接板上的滚轮沿滚轮导向槽向左侧位移，与第一定位线夹住板材，同时避免损坏板材
。
[0015]作为优选，所述导向机构还包括定位件和定位件位移结构，定位件位移结构用以调节定位件和支撑柱（下夹板左侧最后端的一个支撑柱）之间的距离；所述上夹板
、
下夹板上开设相互对应的定位件导向槽；所述定位件位于定位件导向槽内，可移动；所述定位件位于定位件位移结构上；所述导向轮为
2~9
个，优选为
3~6
个
。
通过设置定位件位移结构，以适应不同宽度的板材，由定位件和支撑柱将下夹板上的板材夹住，避免因加工冲力发生侧向偏移
。
[0016]作为优选，所述定位件位移结构包括直线导轨
、
定位件连接板和驱动设备；所述定位件连接板通过直线导轨设于下夹板的下表面，直线导轨的滑轨固设于下夹板的下表面，远离定位件的滑块不可移动，靠近定位件的滑块固设于定位件连接板的上表面，可移动
。
定位件连接板与驱动设备的活动杆连接，带动定位件连接板上的定位件沿定位件导向槽向左侧位移，以实现定位件和支撑柱（下夹板左侧最后端的一个支撑柱）之间的距离调节
。
[0017]作为优选，所述导向轮呈阵列分布；所述上夹板和下夹板上的导向轮相对设置
。
相对设置的导向轮之间有间隙，通过设置导向机构，避免板材因加工冲力而翘起，导致故障停机
。
[0018]进一步地，所述牵引机构包括底板
、
立设于底板上的龙门支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滑动轴承板材送料装置，包括工作台，其特征在于：还包括设于工作台上的取料机构
、
推送机构
、
定位机构
、
导向机构和工作台后方的牵引机构；所述推送机构包括输料板
、
推料件
、
推送组件；所述推料件设于推送组件上；所述定位机构包括设于输料板长度方向两侧且互相平行的第一定位线和第二定位线；所述导向机构设于输料板长度方向后端，包括相互对置的上夹板
、
下夹板；所述上夹板通过支撑柱设于下夹板的上方；所述上夹板和
/
或下夹板内嵌导向轮
。2.
根据权利要求1所述的滑动轴承板材送料装置，其特征在于：所述取料机构包括安装架
、
横向位移组件
、
纵向位移组件
、
吸盘组件；所述取料机构通过安装架设于工作台上；所述横向位移组件设于安装架上，所述纵向位移组件设于横向位移组件上，所述吸盘组件设于所述纵向位移组件上；或者所述纵向位移组件设于安装架上，所述横向位移组件设于纵向位移组件上，所述吸盘组件设于横向位移组件上
。3.
根据权利要求1所述的滑动轴承板材送料装置，其特征在于：所述输料板上设有减小摩擦力结构；所述输料板上开设推料件导向槽；所述推料件位于推料件导向槽内；所述推送组件位于输料板的下方；所述定位机构还包括第二定位线位移结构，用以调节第二定位线和第一定位线之间的距离；所述第二定位线位于第二定位线位移结构上；所述导向机构还包括定位件和定位件位移结构；所述上夹板
、
下夹板上开设相互对应的定位件导向槽；所述定位件位于定位件导向槽内；所述定位件位于定位件位移结构上；所述导向轮为
2~9
个；所述牵引机构包括底板
、
立设于底板上的龙门支架
、
平行架设于龙门支架上的上压辊和下压辊；所述工作台下方设有升降组件和
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建，梁国正，顾嫒娟，李泽东，周普进，
申请(专利权)人：嘉兴立一新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：