建筑钢筋性能检测装置及检测方法制造方法及图纸

本申请提供了一种建筑钢筋性能检测装置及检测方法，涉及钢筋检测领域

【技术实现步骤摘要】
建筑钢筋性能检测装置及检测方法


[0001]本申请涉及钢筋检测领域，尤其是涉及建筑钢筋性能检测装置，此外还涉及建筑钢筋性能检测方法
。

技术介绍

[0002]钢筋主要是用于建筑施工中柱体或墙体的浇注，主要起到抗拉抗压的作用，改善建筑中结构构件节点的延性，增强建筑物的抗地震性能，所以钢筋的质量有较高要求，为此在施工使用前需要多钢筋进行检测
。
[0003]目前，对钢筋的检测主要为力学性能的检测，如抗拉强度的检测，在测试前，需要对运送至建筑工地的钢筋进行切断取样，再送到专业的检测机构使用万能试验机进行检测
。
[0004]然而将样品送至检测机构及在检测机构等待及测试均需要消耗大量的时间，会影响施工进度，若购置专用的万能试验机则会增加工程成本
。

技术实现思路

[0005]为了改善对通过送检的方式对建筑钢筋进行检测带来的检测效率低的问题，本申请提供建筑钢筋性能检测装置及检测方法
。
[0006]第一方面，本申请提供建筑钢筋性能检测装置，采用如下的技术方案：建筑钢筋性能检测装置，包括检测台和设于检测台上的液压缸和两个夹具，所述夹具包括若干间隔设置的夹持机构，待检钢筋的两端均通过若干夹持机构夹紧；所述检测台的顶部设有两个限位槽，两个夹具分别且一一对应地设于两个限位槽内，液压缸与一个所述夹具之间通过连接板连接
、
并推动所述夹具在限位槽内沿待检钢筋的轴向移动，另一个所述夹具卡止在所述限位槽内
。
[0007]通过采用上述技术方案，待检钢筋的两端均能通过多个夹持机构夹紧，确保待检钢筋与夹具之间不会产生相互移动，然后调整两个夹具在限位槽内的位置，使得一个夹具可以通过连接板与液压缸连接，并在液压缸的推动下在一个限位槽内沿待检钢筋的轴向滑动，而另一个夹具被卡止在另一个限位槽内，这样，通过控制液压缸输出预设的推力，而在液压缸的推动下，两个夹具之间的距离会产生增大，使得待检钢筋被拉伸，若在该预设推力的推动下，待检钢筋未被拉断或拉伸长度处于标准范围之内，则说明待检钢筋符合要求，若在该预设推力的推动下或液压缸输出的推力还未达到该预设推力时，待检钢筋就已经断裂，则说明待检钢筋不合格，也就是说，在待检钢筋被两个夹具可靠夹持后，通过液压缸对待检钢筋施加一个预设推力，再观察待检钢筋的状态是否与标准状态一致，即可快速地达到检测目的，检测装置的整体结构精巧，制造成本低，能够在建筑工地现场进行组装与使用，也就无需采用送检的方式对待检钢筋进行检测，极大地提高了检测效率
。
[0008]可选的，所述夹持机构包括一对夹板，一对夹板相对的一侧均设有一个凹槽，所述待检钢筋的端部穿设在一对凹槽之间；所述夹具还包括压板和锁紧螺栓，所述压板盖压在
夹持机构的顶部，两个所述锁紧螺栓旋设在所述压板的两端并旋入所述检测台的顶部
。
[0009]通过采用上述技术方案，一个夹持机构的两个夹板在合围后，两个夹板上的两个凹槽能形成一个通孔，而待检钢筋的端部插设在这个通孔内，由于一个夹具包括多个夹持机构，也就能够形成多个通孔用于待检钢筋的端部穿过，这样，再通过一个或多个压板和相应数量的锁紧螺栓对多个夹持机构进行下压与锁紧后，任意一个夹持机构的两个夹板都处于可靠地锁紧状态，进而确保待检钢筋的端部与夹具之间不会产生相互移动，也就确保了液压缸输出的推力全部用于待检钢筋的拉伸，检测结果更加准确
。
[0010]可选的，所述检测台的顶部设有若干螺纹孔，所述锁紧螺栓的一端盖压在所述压板的顶部，所述锁紧螺栓的另一端适配地旋设在所述螺纹孔内
。
[0011]通过采用上述技术方案，在一个夹持机构的两个夹板相互对齐
、
贴合后，将压板放置在夹具的顶部（即多个夹持机构的位于上方的夹板的顶部），然后将锁紧螺栓的另一端穿过压板后旋入到检测台的螺纹孔内，随着锁紧螺栓的持续旋入，压板对夹具的下压力逐渐提升，这样，能够有效防止在液压缸对待检钢筋施加推力后，待检钢筋的端部与夹持机构之间产生相互移动
。
[0012]可选的，所述夹板上设有两个穿孔，两个所述穿孔位于所述凹槽的两侧，所述穿孔内穿设有橡胶套和螺纹套，所述橡胶套固定设于所述螺纹套的外壁与所述穿孔的内壁之间；在水平方向相邻的两块夹板之间设有调节丝杆，所述调节丝杆的两端分别适配地旋设在相邻的两个螺纹套内，所述调节丝杆的两端的螺纹旋向相反，所述调节丝杆的中部设有调节旋钮
。
[0013]通过采用上述技术方案，在转动调节旋钮后，调节丝杆位于螺纹套内的长度也就会发生变化，这样，位于同一水平面内且相邻的两个夹板之间的距离就可以进行调整，当相邻两个夹持机构之间的调节旋钮旋动量相同时，可以实现相邻两个夹持机构之间的距离的调整，当相邻两个夹持机构之间的调节旋钮旋动量不相同时，可以实现相邻两个夹持机构之间的距离及角度的双重调整，而在这一情况下，调节丝杆与夹板之间的角度也会发生变化，从而会对相应的橡胶套形成挤压作用，也就是说，通过橡胶套的微量形变，可以使得螺纹套在穿孔内的放置角度发生偏转，避免在对相邻两个夹持机构的角度进行调整时，调节丝杆会发生形变
。
[0014]可选的，所述检测台内设有两个插槽，两个所述插槽分别与两个所述限位槽的侧壁连通，所述限位槽的侧壁与待检钢筋垂直且背向待检钢筋的延伸方向；所述夹具的底部对称的设有一对
L
形的限位块，一个所述限位块的横端插设在所述插槽内，另一个所述限位块的横端与所述限位槽的槽底贴合，所述限位槽的槽口处设有盖板，所述盖板的底部盖压在另一个所述限位块的横端顶部
。
[0015]通过采用上述技术方案，任一夹具的底部均对称地设有一对
L
形的限位块，限位块的竖端与夹具的底部连接，限位块的横端与限位槽的槽底平齐，具体的，两个限位块分别设于位于下方的且位于最外侧的两个夹板的底部，夹具及一对限位块形成一个整体，当夹具和一对限位块在限位槽内沿液压缸推杆的伸出方向滑动时，夹具底部的一个限位块的横端就会插入到插槽内，夹具底部的另一个限位块的横端会保持与限位槽的槽底贴合的状态，然后再将盖板盖压在限位槽的槽口处，夹具顶部的另一个限位块的横端会被会盖板的底部盖压，这样，一个限位块插设在插槽内，另一个限位块被盖板的底部盖压，使得夹具只能在
限位槽内滑动而无法转动或位移至限位槽的外部，提高了检测过程中夹具的稳定性，也就提高了检测结果的准确性
。
[0016]可选的，所述盖板的上部盖压在所述检测台的顶部，所述盖板与所述检测台之间可拆卸连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，当盖板在检测台上固定后，夹具底部的限位块就被可靠压盖在限位槽内，实现了对夹具的快速限位
。
[0018]可选的，靠近液压缸且与液压缸连接的夹具的端面与对应的限位块的竖端端面平齐，所述限位块的竖端端面远离对应的所述限位槽的侧壁；远离液压缸且未与液压缸连接的夹具的端面与对应的限位块的竖端端面平齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
建筑钢筋性能检测装置，其特征在于，包括检测台
(1)
和设于检测台
(1)
上的液压缸
(2)
和两个夹具
(3)
，所述夹具
(3)
包括若干间隔设置的夹持机构
(31)
，待检钢筋
(4)
的两端均通过若干夹持机构
(31)
夹紧；所述检测台
(1)
的顶部设有两个限位槽
(11)
，两个夹具
(3)
分别且一一对应地设于两个限位槽
(11)
内，液压缸
(2)
与一个所述夹具
(3)
之间通过连接板
(20)
连接
、
并推动所述夹具
(3)
在限位槽
(11)
内沿待检钢筋
(4)
的轴向移动，另一个所述夹具
(3)
卡止在所述限位槽
(11)
内
。2.
根据权利要求1所述的建筑钢筋性能检测装置，其特征在于，所述夹持机构
(31)
包括一对夹板
(311)
，一对夹板
(311)
相对的一侧均设有一个凹槽
(3111)
，所述待检钢筋
(4)
的端部穿设在一对凹槽
(3111)
之间；所述夹具
(3)
还包括压板
(32)
和锁紧螺栓
(33)
，所述压板
(32)
盖压在夹持机构
(31)
的顶部，两个所述锁紧螺栓
(33)
旋设在所述压板
(32)
的两端并旋入所述检测台
(1)
的顶部
。3.
根据权利要求2所述的建筑钢筋性能检测装置，其特征在于，所述检测台
(1)
的顶部设有若干螺纹孔
(12)
，所述锁紧螺栓
(33)
的一端盖压在所述压板
(32)
的顶部，所述锁紧螺栓
(33)
的另一端适配地旋设在所述螺纹孔
(12)
内
。4.
根据权利要求2所述的建筑钢筋性能检测装置，其特征在于，所述夹板
(311)
上设有两个穿孔
(3112)
，两个所述穿孔
(3112)
位于所述凹槽
(3111)
的两侧，所述穿孔
(3112)
内穿设有橡胶套
(3113)
和螺纹套
(3114)
，所述橡胶套
(3113)
固定设于所述螺纹套
(3114)
的外壁与所述穿孔
(3112)
的内壁之间；在水平方向相邻的两块夹板
(311)
之间设有调节丝杆
(34)
，所述调节丝杆
(34)
的两端分别适配地旋设在相邻的两个螺纹套
(3114)
内，所述调节丝杆
(34)
的两端的螺纹旋向相反，所述调节丝杆
(34)
的中部设有调节旋钮
(340)。5.
根据权利要求4所述的建筑钢筋性能检测装置，其特征在于，所述检测台
(1)
内设有两个插槽
(13)
，两个所述插槽
(13)
分别与两个所述限位槽
(11)
的侧壁连通，所述限位槽
(11)
的侧壁与待检钢筋
(4)
垂直且背向待检钢筋
(4)
的延伸方向；所述夹具
(3)
的底部对称的设有一对
L
形的限位块
(35)
，一个所述限位块
(35)
的横端插设在所述插槽
(13)
内，另一个所述限位块
(35)
的横端与所述限位槽
(11)
的槽底贴合，所述限位槽
(11)
的槽口处设有盖板
(5)
，所述盖板
(5)
的底部盖压在另一个所述限位块
(35)
的横端顶部

【专利技术属性】
技术研发人员：邵涛，杨瑞娟，庄勇，刘立东，张建军，
申请(专利权)人：江苏安厦工程项目管理有限公司，
类型：发明
国别省市：