一种水口切料机的压紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水口切料机的压紧装置，涉及注塑件水口剪切技术领域，包括切料台，所述切料台的顶面开设有主杆槽，所述切料台内开设有与主杆槽连通的收集槽，所述切料台的两侧外壁均开设有成品槽，所述主杆槽的两侧内壁均开设有两个与成品槽连通的分杆槽，所述分杆槽与收集槽连通，所述分杆槽内安装有托料结构

【技术实现步骤摘要】
一种水口切料机的压紧装置


[0001]本专利技术涉及注塑件水口剪切
，具体为一种水口切料机的压紧装置
。

技术介绍

[0002]水口切料机即自动剪水口机，常被应用在塑料注塑件切料领域，注塑件在注塑成型后，注塑件与注塑件之间因注水口一般会形成连接，而现在的连接通常为工字形
、
王子形等，一个模具同时注塑多个注塑件，因此在后期需要对水口出进行剪除，现有技术通常是机械设备对水口进行剪除，在剪除时，是由机械手抓住连接并将连接放置在切料台上的指定位置，再使用一个压紧块压紧在连接上，由切刀将注塑件从连接上剪切下来，再松开压紧块，再由机械手将连接取走，再重新拿取，在机械手拿取连接丢失的过程就会造成工作时间的浪费，影响到注塑件水口切除的效率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种水口切料机的压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案，包括切料台，所述切料台的顶面开设有主杆槽，所述切料台内开设有与主杆槽连通的收集槽，所述切料台的两侧外壁均开设有成品槽，所述主杆槽的两侧内壁均开设有两个与成品槽连通的分杆槽，所述分杆槽与收集槽连通，所述分杆槽内安装有托料结构，所述托料结构用于承托放置在分杆槽内的工字形塑料连接架；所述切料台的一侧安装有侧边架，所述侧边架上滑动安装有压紧板，所述压紧板位于切料台的正上方，且压紧板与切料台之间的距离可调，所述压紧板能够压在分杆槽上；所述压紧板的底面安装有推料结构，所述推料结构能够将工字形塑料连接架从主杆槽种推动至收集槽内
。
[0005]优选地，所述推料结构包括一号气杆与一号压紧块；所述一号气杆安装在压紧板的底部，所述一号气杆的输出轴滑动贯穿压紧板与一号压紧块连接，所述一号气杆能够驱动一号压紧块在压紧板的底面升降，所述一号气杆能够驱动一号压紧块穿过主杆槽并进入收集槽内
。
[0006]优选地，所述一号压紧块的底面开设有圆弧槽
。
[0007]优选地，所述托料结构包括两个托板，两个所述托板的两侧相互抵靠并形成开口向上的半圆筒结构，所述分杆槽的两侧内部均开设有滑动槽，所述分杆槽能够滑动收纳至滑动槽内；所述切料台上安装有用于驱动托板在滑动槽内滑动的收放结构
。
[0008]优选地，所述收放结构包括有抵柱
、
升降块
、
升降弹簧
、
收纳滑块与缩进弹簧；所述抵柱竖直连接在压紧板的底面，所述切料台的顶面开设有与升降块滑动配合的伸缩孔，所述升降块滑动安装在伸缩孔内，所述升降弹簧位于伸缩孔内，且升降弹簧的两端分别与升
降块的底端
、
伸缩孔的底部内部连接，所述收纳滑块连接在托板相互远离的一侧，且收纳滑块滑动安装在滑动槽内，所述收纳滑块远离托板的一端为斜面，所述收纳滑块端部的斜面与升降块侧面的斜面滑动配合，所述缩进弹簧安装在滑动槽内，且缩进弹簧可使收纳滑块具有向滑动槽内缩进的趋势
。
[0009]优选地，所述主杆槽内安装有加热杆；所述主杆槽内安装有能够驱动加热杆在主杆槽内升降的驱动结构，当加热杆在主杆槽内升起时，加热杆能够抵靠在工字形塑料连接架位于分杆槽内的一段底面
。
[0010]优选地，所述驱动结构包括齿轮
、
齿条与升降架；所述切料台内开设有旋转槽，所述齿轮转动安装在旋转槽内，所述升降块的侧面连接有呈线性布置的齿牙，所述齿牙与齿轮啮合，所述主杆槽的内壁开设有位移槽，所述齿条滑动安装在位置槽内，且齿条与齿轮啮合，所述升降架连接在齿条的一侧，所述加热杆安装在升降架的顶部
。
[0011]优选地，所述压紧板的底面还连接有二号压紧块，所述二号压紧块的底面开设有圆弧槽，所述二号压紧块位于分杆槽的正上方
。
[0012]优选地，所述压紧板的底面开设有切刀槽，所述切刀槽位于二号压紧块远离一号压紧块的一端
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的切料台
、
侧边架
、
压紧板与推料结构，在对工字形塑料连接架上注塑件剪切结束后，通过推料结构和压紧板的配合，直接将工字形塑料连接架推入收集槽内，压紧板的行程短，操作时间短，可以缩短整个注塑件水口剪切以及工字形塑料连接架去除和重新上料剪切的时间，提高了工作效率
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中切料台的结构示意图；图3为本专利技术中切料台的侧面剖视图；图4为本专利技术图3中
A
处放大图；图5为本专利技术中分杆槽处的剖视图；图6为本专利技术中升降块与齿牙的结构示意图；图7为本专利技术中压紧板底面的结构示意图；图8为本专利技术中压紧板的剖视图
。
[0015]图中：
1、
切料台；
2、
主杆槽；
3、
收集槽；
4、
成品槽；
5、
分杆槽；
6、
侧边架；
7、
压紧板；
8、
一号气杆；
9、
一号压紧块；
10、
托板；
11、
抵柱；
12、
升降块；
13、
升降弹簧；
14、
收纳滑块；
15、
缩进弹簧；
16、
加热杆；
17、
齿轮；
18、
齿条；
19、
升降架；
20、
齿牙；
21、
二号压紧块；
22、
切刀槽
。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1‑8所示，本实施例提供了一种水口切料机的压紧装置，包括切料台1，切料台1的顶面开设有主杆槽2，切料台1内开设有与主杆槽2连通的收集槽3，切料台1的两侧外壁均开设有成品槽4，主杆槽2的两侧内壁均开设有两个与成品槽4连通的分杆槽5，分杆槽5靠近主杆槽2的一段与收集槽3连接，分杆槽5靠近成品槽4的一段不与收集槽3连通，如图
1、
图2所示，四个分杆槽5和主杆槽2形成工字形结构
。
分杆槽5与收集槽3连通，分杆槽5内安装有托料结构，托料结构用于承托放置在分杆槽5内的工字形塑料连接架；需要说明的是，工字形塑料连接架为工字形，且工字形的四端均连接有注塑件，在将工字形塑料连接架的竖向中段放置在主杆槽2内时，工字形塑料连接架两端的横向段位于分杆槽5内，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水口切料机的压紧装置，其特征在于，包括切料台（1），所述切料台（1）的顶面开设有主杆槽（2），所述切料台（1）内开设有与主杆槽（2）连通的收集槽（3），所述切料台（1）的两侧外壁均开设有成品槽（4），所述主杆槽（2）的两侧内壁均开设有两个与成品槽（4）连通的分杆槽（5），所述分杆槽（5）与收集槽（3）连通，所述分杆槽（5）内安装有托料结构，所述托料结构用于承托放置在分杆槽（5）内的工字形塑料连接架；所述切料台（1）的一侧安装有侧边架（6），所述侧边架（6）上滑动安装有压紧板（7），所述压紧板（7）位于切料台（1）的正上方，且压紧板（7）与切料台（1）之间的距离可调，所述压紧板（7）能够压在分杆槽（5）上；所述压紧板（7）的底面安装有推料结构，所述推料结构能够将工字形塑料连接架从主杆槽（2）种推动至收集槽（3）内
。2.
根据权利要求1所述的一种水口切料机的压紧装置，其特征在于，所述推料结构包括一号气杆（8）与一号压紧块（9）；所述一号气杆（8）安装在压紧板（7）的底部，所述一号气杆（8）的输出轴滑动贯穿压紧板（7）与一号压紧块（9）连接，所述一号气杆（8）能够驱动一号压紧块（9）在压紧板（7）的底面升降，所述一号气杆（8）能够驱动一号压紧块（9）穿过主杆槽（2）并进入收集槽（3）内
。3.
根据权利要求2所述的一种水口切料机的压紧装置，其特征在于，所述一号压紧块（9）的底面开设有圆弧槽
。4.
根据权利要求1所述的一种水口切料机的压紧装置，其特征在于，所述托料结构包括两个托板（
10
），两个所述托板（
10
）的两侧相互抵靠并形成开口向上的半圆筒结构，所述分杆槽（5）的两侧内部均开设有滑动槽，所述分杆槽（5）能够滑动收纳至滑动槽内；所述切料台（1）上安装有用于驱动托板（
10
）在滑动槽内滑动的收放结构
。5.
根据权利要求4所述的一种水口切料机的压紧装置，其特征在于，所述收放结构包括有抵柱（
11
）
、
升降块（
12
）
、
升降弹簧（
13
）
、
收纳滑块（
14
）与缩进弹簧（
15
）；所述抵柱（
11
）竖直连接在压紧板（7）的底面，所述切料台（1）的顶面开设有与升降块（
12
）滑动配合的伸缩孔，所述升降块（
12
）滑动安装在伸缩孔内，所述升降弹簧（
13
）位于伸缩孔内，且升降弹簧（
13
）的两端分别与升降块（
12
）的底端
、
伸缩孔的底部内部连接，所述收纳滑块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝欣，潘志强，刘小勇，王志远，陈贵武，田华，
申请(专利权)人：安徽英力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：