一种玻璃间隔纸及其起皱装置和制备工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃包装领域，尤其涉及一种玻璃间隔纸及其起皱装置和制备工艺

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃间隔纸及其起皱装置和制备工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃包装领域，尤其涉及一种玻璃间隔纸及其起皱装置和制备工艺
。

技术介绍

[0002]玻璃间隔纸，又称玻璃隔离纸，玻璃防霉纸；是在在玻璃下片时自动包装（或人工包装）的包装材料，也称玻璃包装纸
。
该纸大量用于平板玻璃
、
光伏玻璃
、
太阳能面板
、
液晶面板及高档仪器玻璃等玻璃制品的包装
、
防震，防止玻璃在运输和储存时产生霉变而影响使用
。
[0003]玻璃普遍具有较高的化学稳定性，但在水气的作用下表面会发生一系列化学反应并使表面在感观上有所变化
。
具体来说，在玻璃在成型过程中，碱金属（如钠离子或钙离子）和碱土金属富集在玻璃表面，这些金属离子是玻璃的网络外体，化学性质活泼，玻璃表面遇水后，玻璃中的碱金属离子就会和水中的
H
+ 进行离子交换，
Na
+ 取代
H
+ 生成
NaOH
，使玻璃表面的溶液呈碱性
。
当少量水长期作用于玻璃时，水溶液碱性逐渐增大
、
腐蚀力增强，玻璃网络受到强碱侵蚀，玻璃网络中的氧桥骨架断裂，玻璃网络受到强碱侵蚀，玻璃网络中的氧桥骨架断裂，从而使玻璃表面侵蚀成为彩虹
、
白斑或雾状物，甚至发生粘连
。
[0004]并且上述强碱会反应于空气中之二氧化碳，产生碳酸钠或碳酸钙
>。
该碳酸钠或碳酸钙系在析出于玻璃板表面之时，成为即使是清洗也不容易掉落之皱纹（起皱）状之白浊，恐怕会引起玻璃板表面的污染
。
[0005]基于上述原理，由于玻璃易发霉，所以玻璃的包装材料首要功能必须能防霉变
。
虽然市场上有大量玻璃防霉纸供应，但都未能达到很好的效果
。
这是玻璃行业始终未解决的难题
。
目前为止，市场上使用的玻璃防霉纸（在3个月的包装反应期内）防霉合格率约为
50%
左右
。
[0006]进一步的，目前行业中还存在着以下偏见，即当玻璃板间隔纸产生皱纹时，沿著其皱纹而产生皱纹状污染
。
也就是说，在玻璃板间隔纸之皱纹部分呈强烈地挤压于玻璃板之时，生成于玻璃板间隔纸内之碳酸钠或碳酸钙来转移至玻璃板表面，引起皱纹状污染
。
具体可参考公告号为“TWI679154B”的中国台湾地区专利的具体实施方式部分记载内容
。
[0007]又如公告号为“CN218171601U”的中国技术专利中记载
UTG
玻璃卷装间隔纸褶皱处理装置，不仅能够起到烘干间隔纸的作用，同时也能够对未被压平的间隔纸褶皱起到熨平的效果，以改善间隔纸褶皱处理效果
。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本专利技术的第一目的在于提供一种玻璃间隔纸，由于起皱处理，使纸幅纤维结合键的裂断实现起皱，从而增强了纸的柔软疏松
、
吸湿性和透气度高的特性，大幅度提高了吸湿能力和透气性能
。
而表面粗糙特性利于增强玻璃表面摩擦系数阻止玻璃滑动或滑落
。
[0009]为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：
一种玻璃间隔纸，其特征在于：所述玻璃间隔纸被应用于相邻两片玻璃之间，该玻璃间隔纸被起皱处理为沿纸张输送方向具有连续或间隔排布的皱脊和皱谷形貌；所述玻璃间隔纸内部的纤维结合键的裂断后沿皱脊和皱谷的形貌排布
。
[0010]本专利技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种玻璃间隔纸，该玻璃间隔纸用于相邻两片玻璃之间，防止玻璃在运输和储存时产生霉变而影响使用
。
区别于现有技术中的普通玻璃间隔纸，本方案中的玻璃间隔纸经过起皱处理，故沿着纸张输送方向（即纸张长度方向）具有连续或间隔排布的皱脊和皱谷形貌
。
由于起皱处理，使纸幅纤维结合键的裂断实现起皱，从而增强了纸的柔软疏松
、
吸湿性和透气度高的特性，大幅度提高了吸湿能力和透气性能
。
而表面粗糙特性利于增强玻璃表面摩擦系数阻止玻璃滑动或滑落
。
[0011]需要重点强调的是，如
技术介绍
中记载，本方案克服了本领域中的技术偏见，采用皱纹纸用于间隔相邻两片玻璃
。
其关键性能在于：由于皱纹防霉纸的疏松柔软性，纸的内在结构是疏松的纤维架构，象海绵一样存在内部空间（纤维之间的间隙）
。
进一步地，纸的外在结构是皱纹坑坑坑洼洼布满沟槽波浪式结构，所以该纸隔离在玻璃之间留有足够空间，具有很好的透气性，增强空气流动性
、
实现空气中水份平衡（玻璃堆垛的四周包装内侧是干燥剂，只要上下片玻璃之间空气流通性好
、
透气度高，存在过量水份时会被四周干燥剂吸收，从而创造了玻璃表面低水份环境，杜绝水气在玻璃表面局部凝结，抑制霉变发生
。
[0012]在进一步的实施方案中，所述玻璃间隔纸的纸张厚度为
0.045
～
0.065mm
之间，皱脊和皱谷的形貌处上下端面之间的距离为
0.12
～
0.16mm
之间
。
即玻璃间隔纸在起皱前的厚度为
0.045
～
0.065mm
之间，有因起皱处理使其皱脊和皱谷的形貌处的厚度在
0.12
～
0.16mm
之间
。
传统的普通玻璃纸的厚度为
0.08
～
0.1 mm
之间，相比之下，本方案采用更薄的玻璃间隔纸构建成更厚的皱纹间隔纸，疏松柔软性更好，隔离在玻璃之间留有足够空间，具有很好的透气性，增强空气流动性
。
[0013]经过试验检测，所述玻璃间隔纸的皱脊和皱谷形貌要求为
10mm
的纸张长度范围内布置有
10
～
15
个皱脊
。
上述起皱比例，效果最佳
。
[0014]采用上述结构，所述玻璃间隔纸的透气性
≧4000ml/min
，实测可达到
7800 ml/min
；相对吸湿度
≧400%
，实测可达到
429%
；
PH
值小于
4.8
，实测可达到
4.2。
玻璃间隔纸
PH
值偏酸性用以中和玻璃表面产生的碱性离子
OH
‑
，防止霉变，这是防发霉纸的主要性能
。
以往的普通玻璃纸的
PH
值在
4.8
左右，低于该
PH
值会导致纸张发脆
、
强度差，易破损，使用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃间隔纸
(10)
，其特征在于：所述玻璃间隔纸
(10)
被应用于相邻两片玻璃
(100)
之间，该玻璃间隔纸
(10)
被起皱处理为沿纸张输送方向具有连续或间隔排布的皱脊
(11)
和皱谷
(12)
形貌；所述玻璃间隔纸
(10)
内部的纤维结合键的裂断后沿皱脊
(11)
和皱谷
(12)
的形貌排布
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸
(10)
，其特征在于：所述玻璃间隔纸
(10)
的纸张厚度
a1为
0.045
～
0.065mm
之间，皱脊
(11)
和皱谷
(12)
的形貌处上下端面之间的距离
a2为
0.12
～
0.16mm
之间
。3.
根据权利要求1或2所述的一种玻璃间隔纸
(10)
，其特征在于：所述玻璃间隔纸
(10)
的皱脊
(11)
和皱谷
(12)
形貌要求为
10mm
的纸张长度范围内布置有
10
～
15
个皱脊
(11)。4.
根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸
(10)
，其特征在于：所述玻璃间隔纸
(10)
的透气性
≧4000ml/min
，相对吸湿度
≧400
％；
PH
值小于
4.8。5.
玻璃间隔纸
(10)
的起皱装置，用于加工权利要求1～4中任一项所述的玻璃间隔纸
(10)
；其特征在于：包括沿纸张输送方向依次布置的压榨部
(20)、
起皱部
(21)
和干燥部
(22)
；所述起皱部
(21)
包括起皱辊轴
(211)
，以及用于将纸张压粘在起皱辊轴
(211)
上的粘着辊轴
(212)
，以及用于将纸张从起皱辊轴
(211)
表面刮下的起皱刮刀
(213)
，以及布置于起皱刮刀
(213)
下游的调节辊轴
(215)
；所述粘着辊轴
(212)
与起皱辊轴
(211)
碾压纸张的速度的
V1，调节辊轴
(215)
的导纸速度为
V2，
V2小于
V1；以使纸幅
(101)
以起皱状态进入干燥部
(22)
烘干
。6.
根据权利要求5所述的玻璃间隔纸
(10)
的起皱装置，其特征在于：皱纹百分比为
(V1‑
V2)/V2*100
％＝
10
～
15
％
。
即每
10
毫米长度
10
～
15
个皱纹波浪
。7.
根据权利要求5所述的玻璃间隔纸
(10)
的起皱装置，其特征在于：所述刀片接触角
α
：
21
～
25
°
，刀片水平角
β
：

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雨辰，
申请(专利权)人：浙江汉普新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：