一种模具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种模具，更具体的说是一种模具及其使用方法；步骤一：启动第一电机，端盖向外滑动，齿轮转动，两个内螺纹筒柱向外移动，两个卡板向两侧移动，随后加入原料，关闭端盖；步骤二：启动第二电机，转动圆环转动，螺纹刀转动，对模具外形进行加工；步骤三：螺纹杆转动，螺纹刀向前移动，对模具进行深度加工；步骤四：再次启动第一电机，两个卡板再次向两侧移动，启动第三电机，底板向下移动，完成模具加工并送出；本发明专利技术能够增强模具加工不同形体的能力，从而提高模具的加工效率

【技术实现步骤摘要】
一种模具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种模具，更具体的说是一种模具及其使用方法
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
,
简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
,
素有“工业之母”的称号，模具存在无法多样加工的问题，使得效率低下，所以为了解决上述问题，本申请提出一种模具及其使用方法，能够增强模具加工不同形体的能力，从而提高模具的加工效率
。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种模具及其使用方法，能够增强模具的加工不同形体的能力，从而提高模具的加工效率
。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种模具，包括箱体，箱体上固接有壳体，壳体上固接有挡板，挡板内转动连接有转动圆环，转动圆环上转动连接有旋转片，旋转片上固接有螺纹刀，转动圆环内转动连接有第二电机，第二电机上啮合有旋转片
。
[0006]所述的第二电机上转动连接有连杆，连杆上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆前端固接在螺纹刀上
。
[0007]所述的壳体上滑动连接有两个隔板，每个隔板上均固接有一个连接杆，两个连接杆上滑动连接有滑槽，滑槽上固接有第一电机，第一电机下端固接有端盖
。
[0008]该方法包括以下步骤：
[0009]步骤一：启动第一电机，端盖向外滑动，齿轮转动，两个内螺纹筒柱向外移动，两个卡板向两侧移动，随后加入原料，关闭端盖；
[0010]步骤二：启动第二电机，转动圆环转动，螺纹刀转动，对模具外形进行加工；
[0011]步骤三：螺纹杆转动，螺纹刀向前移动，对模具进行深度加工；
[0012]步骤四：再次启动第一电机，两个卡板再次向两侧移动，启动第三电机，底板向下移动，完成模具加工并送出
。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明
。
[0014]图1为本专利技术中模具的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中壳体的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中螺纹杆的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中隔板的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术中箱体的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术中卡板的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术中内螺纹筒柱的结构示意图；
[0021]图8为本专利技术中端盖的结构示意图；
[0022]图9为本专利技术中底板的结构示意图；
[0023]图
10
为本专利技术中模具使用方法的流程示意图
。
具体实施方式
[0024]通过观察图1至图
10
，可以根据图中所示的内容得到加工不同形体的一个示例性工作过程是：
[0025]一种模具，包括箱体
02
，壳体
10
固接在箱体
02
上，挡板
12
固接在壳体
10
上，转动圆环
13
转动连接在挡板
12
内，旋转片
15
转动连接在转动圆环
13
上，螺纹刀
16
固接在旋转片
15
上，第二电机
14
转动连接在转动圆环
13
内，旋转片
15
啮合在第二电机
14
上；当模具安装完成投入使用后，可向箱体
02
内加注所需模具的原材料，等待模具主体冷却完成后，启动第一电机
07
，带动其上固接的滑槽
09
内滑动连接的连接杆
08
移动，进而带动其上固接的隔板
18
向两侧移动，使得壳体
10
内的空间与箱体
02
内的空间连接，随后启动第二电机
14
，带动其上转动连接的转动圆环
13
转动，当转动圆环
13
转动时，其上转动连接的旋转片
15
将在第二电机
14
的带动下转动，随着旋转片
15
的转动，其上固接的螺纹刀
16
将会运转，随着螺纹刀
16
持续的运转，将对冷却完成的模具主体进行螺纹加工，同时按照所需模具外形进行加工，使得模具缓慢成型，由于转动圆环
13
的转动，将会带动着螺纹刀
16
进行圆周运动，使螺纹刀
16
可对模具外形进行不止螺纹孔的加工，随着螺纹刀
16
的不断切割，模具近端将被加工完成，使得模具进入下一加工工序，从而实现加工不同模具形体的效果，提高模具加工的效率
。
[0026]通过观察图1至图
10
，可以根据图中所示的内容得到深度加工的一个示例性工作过程是：
[0027]连杆
17
转动连接在所述的第二电机
14
上，螺纹杆
11
螺纹连接在连杆
17
上，螺纹刀
16
上固接有螺纹杆
11
前端；当模具安装完成投入使用后，可向箱体
02
内加注所需模具的原材料，等待模具主体冷却完成后，随着模具近端外形加工完成，随后对模具外端进行加工，此时第二电机
14
将会带动其上转动连接的连杆
17
转动，随着连杆
17
的转动，其内螺纹连接的螺纹杆
11
将会转动，随着螺纹杆
11
转动，将会带动其前端固接的螺纹刀
16
移动，随着螺纹杆
11
不断的向前移动，螺纹刀
16
也将随着螺纹杆
11
前移，进而可使螺纹杆
11
对远端模具外形进行加工，同时转动圆环
13
继续带动着螺纹刀
16
进行工作，此时螺纹刀
16
可完成模具深度螺纹孔加工，从而实现深度加工的效果，进一步提升模具加工的效率
。
[0028]通过观察图1至图
10
，可以根据图中所示的内容得到分隔加工空间的一个示例性工作过程是：
[0029]两个隔板
18
滑动连接在所述的壳体
10
上，每个连接杆
08
均固接在一个隔板<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具，其特征在于：包括箱体
(02)
，箱体
(02)
上固接有壳体
(10)
，壳体
(10)
上固接有挡板
(12)
，挡板
(12)
内转动连接有转动圆环
(13)
，转动圆环
(13)
上转动连接有旋转片
(15)
，旋转片
(15)
上固接有螺纹刀
(16)
，转动圆环
(13)
内转动连接有第二电机
(14)
，第二电机
(14)
上啮合有旋转片
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述的第二电机
(14)
上转动连接有连杆
(17)
，连杆
(17)
上螺纹连接有螺纹杆
(11)
，螺纹杆
(11)
前端固接在螺纹刀
(16)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述的壳体
(10)
上滑动连接有两个隔板
(18)
，每个隔板
(18)
上均固接有一个连接杆
(08)
，两个连接杆
(08)
上滑动连接有滑槽
(09)
，滑槽
(09)
上固接有第一电机
(07)
，第一电机
(07)
下端固接有端盖
(01)。4.
根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于：所述的箱体
(02)
两侧内分别滑动连接有一个连接柱
(21)。5.
根据权利要求4所述的一种模具，其特征在于：每个所述的连接柱
(21)
一端均固接有一个卡板
(20)
，每个连接柱
(21)
另一端上均固接有一个连接板
(04)
，每个连接板
(04)
上均转动连接有一个内螺纹筒柱
(05)
，两个内螺纹筒柱
(05)
之间转动连接有一个齿轮
(06)。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：余晶晶，
申请(专利权)人：余晶晶，
类型：发明
国别省市：