一种建筑工程用钢结构对接辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑工程用钢结构对接辅助装置，涉及钢结构安装领域，包括钢结构，钢结构包括钢柱，钢柱设置有两个，钢柱的中间处均匀设置有钢梁，钢柱的中间处设置辅助组件；辅助组件包括控制架

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢结构对接辅助装置


[0001]本专利技术涉及钢结构安装
，具体为一种建筑工程用钢结构对接辅助装置
。

技术介绍

[0002]根据现有资料可知：钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一
。
结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁
、
钢柱
、
钢桁架等构件组成，其中钢柱与钢梁之间通过连接件固定，两者之间拼接成钢结构框架；
[0003]现有授权专利以及现有相同技术的设备
、
同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：
[0004]1：钢结构中的钢柱竖立固定安装，待所有钢柱安装完成后，用户需要借助起吊设备将钢梁吊起，并调整钢梁位置对准钢柱上的安装位置，再通过连接件将两者连接，但是起吊设备虽然可以将钢梁上下吊起移动，但无法精准的将钢梁移动对准钢柱上预定的固定位置，需要人力进行调整，钢梁较重的重量，导致单人无法通过人力轻松的调整钢梁位置并对其位置稳定，实际操作中，单根钢梁安装需要多人对钢梁位置进行调整和稳定，然后再由专人进行连接件的固定，不仅拖慢了钢结构之间的安装对接，还需要耗费大量的人力，实际生活中并没有专门用于辅助钢结构对接的装置；
[0005]2：现阶段的起吊设备为了适应不同的使用环境，其中的承载构件大多使用钢索，而钢索整体特性较为柔软，极易受外力影响带动钢梁移动，更加无法精准的调整使其钢梁位置对准安装处，且起吊设备为了保证起吊的稳定性，需要牢固的将吊钩与钢梁之间固定，在多个钢结构之间的固定作业中，吊钩与钢梁之间的固定和分离操作极大的增加整体作业时间
。

技术实现思路

[0006]为解决上述缺点本专利技术提供如下技术方案：一种建筑工程用钢结构对接辅助装置，包括钢结构，所述钢结构包括钢柱，所述钢柱设置有两个，所述钢柱的中间处均匀设置有钢梁，所述钢柱的中间处设置辅助组件；
[0007]所述辅助组件包括控制架
、
握把，所述握把固定于控制架的内部供用户握持，用户控制所述辅助组件带动钢梁上下移动，所述辅助组件与钢柱之间滚动摩擦，摩擦力辅助所述辅助组件上移降低臂力消耗，用户使用少量的臂力对所述辅助组件和其上的钢梁微距调节，将所述钢梁对准钢柱上预留的安装位置并通过摩擦力对钢梁位置暂时性固定
。
[0008]更进一步的，所述辅助组件还包括安装块，所述安装块设置为两个，两个所述安装块分别位于控制架背面的两侧，所述安装块相互远离的一侧皆开设有插槽，所述安装块相互远离的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至插槽的内部
。
[0009]更进一步的，两个所述钢柱的背面皆设置有固定板，两个所述固定板镜像分布，所述固定板的正面固定有插板，所述插板分别插设于同侧插槽的内部，所述螺栓分别抵触固定同侧的插板
。
[0010]更进一步的，所述固定板的内部皆设置有滚轮，所述滚轮与同侧所述钢柱之间相抵触，所述固定板相对的一侧皆设置有棘轮，所述棘轮的中心处固定有传动杆，所述传动杆延伸至固定板的内部与滚轮的中心处固定连接，所述传动杆与固定板之间转动连接，所述棘轮的前方卡合有棘齿，所述棘齿与固定板转动连接，所述棘齿的上方设置有弹簧片，所述弹簧片的底端与固定板固定连接
。
[0011]更进一步的，所述控制架两侧的内部水平转动有安装套，所述安装套相互远离的一端皆滑动插设有传动板一，所述安装套相互靠近的一端皆滑动插设有传动板二，所述传动板二的中间处设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两侧的传动板二转动连接，所述连接杆的正面固定连接有把手
。
[0012]更进一步的，所述钢柱的正面皆设置有吸盘，所述吸盘的正面皆固定连通有气筒，所述气筒的内部密封设置有活塞，所述活塞的前端延伸至气筒的正面并与同侧传动板一铰接连接
。
[0013]更进一步的，所述辅助组件的背面设置有承载组件，所述承载组件包括安装板，所述安装板固定于控制架的背面，所述安装板设置有两个转杆，两个所述转杆镜像分布，所述转杆呈
U
形，所述转杆相互靠近的一端与安装板的顶端转动连接
。
[0014]更进一步的，所述安装板下方的两侧皆设置有一个卡盘，所述转杆相互远离的一端分别与同侧卡盘的顶端固定连接，所述卡盘嵌设于同一水平位置的钢梁的内部
。
[0015]更进一步的，所述卡盘的正面皆固定连接有磁铁，所述磁铁也嵌设于同一水平位置的钢梁的内部，所述磁铁与钢梁之间吸附接触
。
[0016]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、
通过设置辅助组件，用户可单人施加少量臂力即可通过本装置将钢梁稳定抬升，并通过滚轮和吸盘与钢柱之间的摩擦力，辅助人力灵活的对钢梁的位置进行上下微调，快速轻松的将钢梁与钢柱上的安装处对接，无需多人配合起吊机构抬升钢梁，且本装置可精准调整位置，对接时更加方便；
[0018]2、
借助气压压强的力作用于吸盘上，使得本装置带动钢梁可在对接完成后暂时性固定位置状态，使得用户可以解放双手进行安装固定作业，整个对接安装作业的完成仅需单人即可完成，相比实际生活中传统的安装方式，本装置更加快速简便，极大的节省了人力成本的消耗，借助本装置进行作业，单人即可完成多人配合才能完成的作业，不仅降低劳动力付出，还极大的提高了作业效率，提高了整个钢结构框架安装的施工速度；
[0019]3、
通过插板
、
安装块
、
之间相互配合，使得本装置可以调整固定板与控制架之间的距离，从而在实际作业中，本装置可以适配不同型号的钢柱，且操作简单，无需繁琐的操作流程，即可将本装置安装于钢柱上进行对接辅助作业，且通过橡胶材质的滚轮大大增加了与钢柱之间接触产生的摩擦力，提高本装置在移动时的稳定性，使得钢梁稳定的保持与钢柱之间的垂直状态，方便后续钢梁的两端与钢柱之间对接；
[0020]4、
通过设置卡盘和磁铁，巧妙的利用钢梁横截面的“工”字形，利用卡盘和磁铁嵌合于“工”字形的凹陷处，并通过磁铁吸附于钢梁上，配合控制架对钢梁阻拦，卡盘和控制架对钢梁形成包围状态，提高钢梁移动时的稳定性，避免本装置产生晃动导致钢梁倾斜掉落，增加作业时的安全性；
[0021]5、
利用磁铁磁场的吸附力，配合卡盘“L”形态，使得卡盘可以适配不同型号的钢
梁，卡盘皆可带动磁铁嵌合于钢梁内部，并使得磁铁始终与钢梁吸附，无论哪种型号的钢梁，皆可通过卡盘和控制架对钢梁形成包围状态，始终保持钢梁的稳定状态
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的正视立体结构图；
[0023]图2为本专利技术的俯视立体剖面结构图；
[0024]图3为本专利技术中辅助组件和承载组件立体连接结构图；
[0025]图4为本专利技术中安装块
、
插板的立体分离结构图；
[0026]图5为本专利技术中固定板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种建筑工程用钢结构对接辅助装置，包括：钢结构
(100)
，所述钢结构
(100)
包括钢柱
(101)
，所述钢柱
(101)
设置有两个，所述钢柱
(101)
的中间处均匀设置有钢梁
(102)
，其特征在于，所述钢柱
(101)
的中间处设置辅助组件
(200)
；所述辅助组件
(200)
包括控制架
(201)、
握把
(220)
，所述握把
(220)
固定于控制架
(201)
的内部供用户握持，用户控制所述辅助组件
(200)
带动钢梁
(102)
上下移动，所述辅助组件
(200)
与钢柱
(101)
之间滚动摩擦，摩擦力辅助所述辅助组件
(200)
上移降低臂力消耗，用户使用少量的臂力对所述辅助组件
(200)
和其上的钢梁
(102)
微距调节，将所述钢梁
(102)
对准钢柱
(101)
上预留的安装位置并通过摩擦力对钢梁
(102)
位置暂时性固定
。2.
根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构对接辅助装置，其特征在于：所述辅助组件
(200)
还包括安装块
(202)
，所述安装块
(202)
设置为两个，两个所述安装块
(202)
分别位于控制架
(201)
背面的两侧，所述安装块
(202)
相互远离的一侧皆开设有插槽
(203)
，所述安装块
(202)
相互远离的一侧螺纹连接有螺栓
(204)
，所述螺栓
(204)
延伸至插槽
(203)
的内部
。3.
根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢结构对接辅助装置，其特征在于：两个所述钢柱
(101)
的背面皆设置有固定板
(205)
，两个所述固定板
(205)
镜像分布，所述固定板
(205)
的正面固定有插板
(206)
，所述插板
(206)
分别插设于同侧插槽
(203)
的内部，所述螺栓
(204)
分别抵触固定同侧的插板
(206)。4.
根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢结构对接辅助装置，其特征在于：所述固定板
(205)
的内部皆设置有滚轮
(207)
，所述滚轮
(207)
与同侧所述钢柱
(101)
之间相抵触，所述固定板
(205)
相对的一侧皆设置有棘轮
(208)
，所述棘轮
(208)
的中心处固定有传动杆
(209)
，所述传动杆
(209)
延伸至固定板
(205)
的内部与滚轮
(207)
的中心处固定连接，所述传动杆
(209)
与固定板
(205)
之间转动连接，所述棘轮
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华斌，郭俊俐，游静茹，
申请(专利权)人：江西国麟建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：