离心风扇及风冷系统技术方案

本申请实施例提供一种离心风扇及风冷系统，离心风扇包括置于壳体腔体内的叶轮，叶轮与腔体内侧面间有气流通道，壳体上的出风口和进风口与气流通道连通

【技术实现步骤摘要】
离心风扇及风冷系统


[0001]本申请涉及电子设备散热
，特别涉及一种离心风扇及风冷系统
。

技术介绍

[0002]随着对电子设备的性能需求不断提升，功耗和发热也在不断恶化
。
电子设备产生的热量需要及时疏散到环境中，风冷技术是目前电子设备主要的散热方式之一，风冷系统中的风扇极大的决定着设备风冷散热的性能，而且随着电子设备与人们生活的紧密相关，风扇噪音也会极大的影响电子设备的使用体验
。
结合电子设备的轻薄化需求及风扇的类型特点，电子设备风冷系统通常采用离心式风扇实现散热，但在小型化电子设备中较难平衡离心风扇出风性能提升的需求和控制风噪的问题
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种离心风扇及风冷系统，该离心风扇能够满足风扇出风性能的提升，并兼顾噪音不恶化，达到提升风扇散热性能的同时兼顾降低风扇噪音的效果
。
[0004]本申请实施例的第一方面提供一种离心风扇，包括壳体和叶轮，壳体内具有腔体，壳体上具有进风口和出风口，叶轮转动设置在腔体内，且叶轮的周侧面与腔体的内侧面间具有间隔以形成气流通道，出风口和进风口分别与气流通道连通
。
通过叶轮转动能够加快气流通道内空气的流动，使腔体外部的空气能够快速的由进风口进入，并经过气流通道后从出风口高速排出，进而实现散热功能
。
[0005]腔体的内侧面包括依次相连的凸起面
、
第一导流面和第二导流面，凸起面与出风口的一端相连，第二导流面与出风口的另一端相连，从第二导流面与第一导流面相连的一端至第二导流面与出风口相连的一端，第二导流面与叶轮的周侧面间在所述叶轮的径向方向上的距离逐渐增大
。
也就是说，从第二导流面与第一导流面相连一端开始，气流通道具有宽度
(
沿径向方向上宽度
)
由窄逐渐变宽的区域，该部分区域可以作为离心风扇的加压区，气流在通过由窄逐渐变宽的该部分区域时，可以实现对气流的加压以提升风扇的出风量
。
[0006]凸起面和第一导流面的相交线与叶轮的周侧面间在径向方向上的距离为第一距离，第一距离可以为径向线与叶轮周侧面的交点和该径向线与该相交线的交点之间线段的长度
。
[0007]第一导流面和第二导流面的相交线与叶轮的周侧面间在径向方向上的距离为第二距离，第二距离可以为径向线与叶轮周侧面的交点和该径向线与该相交线的交点之间线段的长度
。
[0008]第二距离小于第一距离
。
凸起面可以是腔体的内侧面上凸起形成的，凸起面朝向腔体内凸起，会导致气流通道在凸起面位置处发生尺寸突变，也可以理解为，从凸起面至第二导流面的方向上，气流通道在凸起面的位置处经过一次宽度由宽到窄的变化，气流通道在第一导流面的位置处经过二次由宽到窄的变化
。
气流通道的宽度最窄位置处位于第二导流面和第一导流面相接的位置处，气流通道的宽度最窄位置处较为远离凸起面
(
尺寸突变
处
)
，与相关技术的离心风扇相比，在同等噪音要求下
(
如凸起面与周侧面间距一致
)
，第二距离就可以相对更小，也就能够使离心风扇具有更强的加压能力，使离心风扇的出风性能更强，利于提升离心风扇的散热性能，在提升散热性能的同时保证噪音的不恶化
。
[0009]而且，由于第二距离小于第一距离，凸起面与叶轮的周侧面之间的宽度变化对离心风扇的性能产生的影响相对较小，因而第一距离可以相对较大一些，减小出风口位置处至凸起面处的截面积变化率，叶轮转动并经过凸起面位置处时，该位置处的尺寸突变可以在一定程度上减小，使得在凸起面位置处产生的压力脉动减弱，从而降低噪音，能够实现离心风扇的降噪，可以一定程度上做到风扇性能提升与降噪的兼顾，同时实现离心风扇性能的提升和降噪
。
[0010]在一种可能的实现方式中，从第一导流面与凸起面相连的一端至第一导流面与第二导流面相连的一端，第一导流面与叶轮的周侧面间在径向方向上的距离逐渐减小，也即在凸起面至第二导流面的方向上形成一个宽度逐渐缩小的通道
。
也就是说，在凸起面和第二导流面与周侧面形成的加压区之间设置了一个逐渐缩小的通道，便于实现第二距离相比于第一距离的缩小，且具有较高的过渡顺滑性，减小宽度变化而引起的噪音等，利于在提升离心风扇性能的条件下，进一步减小噪音
。
[0011]在一种可能的实现方式中，从第一导流面与凸起面相连的一端至第一导流面与第二导流面相连的一端，第一导流面与叶轮的周侧面间在径向方向上的距离呈单调递减，在实现第一导流面与叶轮周侧面间距离递减的条件下，利于降低第一导流面的结构设计难度，便于设计及生产实现
。
[0012]在一种可能的实现方式中，第一导流面为朝向叶轮弯曲的弧面，凸起面包括第一弧形面，第一弧形面为朝向腔体内凸起的弧面，第一弧形面的一端与第一导流面相连形成曲面，凸起面和第一导流面的相交线为过该曲面曲线的凹凸拐点并垂直于径向方向的直线
。
使第一导流面和凸起面均为弧面，具有较好的顺滑性，利于气流在第一导流面与周侧面间形成的逐渐缩小的通道内的平滑过渡，也有利于提升第二弧形面和弧形的第一导流面之间连接的顺滑性，能够减小由于宽度尺寸变化对气流的影响，利于提升离心风扇的出风及降噪性能
。
[0013]在一种可能的实现方式中，第二导流包括相连的第二弧形面和第二平面，第二弧形面与第一导流面相连，第二平面与出风口相连
。
通过使第二导流面与第一导流面相连的部分为第二弧形面，能够使加压区内的空气流动更加的顺滑，减小气体的能量耗散，更利于实现对空气的加压，利于提升离心风扇的出风性能
。
[0014]此外，通过使第二导流面与出风口相连的部分为第二平面，利于扩大出风口的开口，也利于提升离心风扇的出风性能
。
[0015]在一种可能的实现方式中，第二弧形面和第一导流面相连共同形成朝向叶轮弯曲的弧面，具有很好的顺滑性，使气流能够实现在第一导流面与周侧面形成的逐渐缩小通道至第二导流面与周侧面形成的加压区域通道之间的顺滑过渡，进一步减小由于宽度尺寸变化对气流的影响，也能够保证对气流的加压效果，利于提升离心风扇的出风及降噪性能
。
[0016]在一种可能的实现方式中，凸起面还包括与第一弧形面另一端相连的第一平面，第一平面与出风口相连，从第一平面与第一弧形面相连的一端至第一平面与出风口相连的一端，第一平面朝向腔体外倾斜，使出口位置处呈敞开状，能够进一步增大出风口的开口，
利于提升离心风扇的出风性能
。
[0017]在一种可能的实现方式中，壳体包括侧壁
、
相对设置的底壁和顶壁，侧壁位于底壁和侧壁之间，侧壁
、
底壁和顶壁共同围成腔体，底壁和顶壁的至少一个上开设有进风口，侧壁上开设有出风口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种离心风扇，其特征在于，包括壳体
(11)
和叶轮
(12)
，所述壳体
(11)
内具有腔体
(111)
，所述壳体
(11)
上具有进风口
(113)
和出风口
(114)
，所述叶轮
(12)
转动设置在所述腔体
(111)
内，且所述叶轮
(12)
的周侧面
(121)
与所述腔体
(111)
的内侧面
(112)
间具有间隔以形成气流通道
(115)
，所述出风口
(114)
和所述进风口
(113)
分别与所述气流通道
(115)
连通；所述腔体
(111)
的内侧面
(112)
包括依次相连的凸起面
(1121)、
第一导流面
(1122)
和第二导流面
(1123)
，所述凸起面
(1121)
与所述出风口
(114)
的一端相连，所述第二导流面
(1123)
与所述出风口
(114)
的另一端相连，从所述第二导流面
(1123)
与所述第一导流面
(1122)
相连的一端至所述第二导流面
(1123)
与所述出风口
(114)
相连的一端，所述第二导流面
(1123)
与所述叶轮
(12)
的周侧面
(121)
间在所述叶轮
(12)
的径向方向上的距离逐渐增大；所述凸起面
(1121)
和所述第一导流面
(1122)
的相交线与所述叶轮
(12)
的周侧面
(121)
间在径向方向上的距离为第一距离，所述第一导流面
(1122)
和所述第二导流面
(1123)
的相交线与所述叶轮
(12)
的周侧面
(121)
间在径向方向上的距离为第二距离，所述第二距离小于所述第一距离
。2.
根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，从所述第一导流面
(1122)
与所述凸起面
(1121)
相连的一端至所述第一导流面
(1122)
与所述第二导流面
(1123)
相连的一端，所述第一导流面
(1122)
与所述叶轮
(12)
的周侧面
(121)
间在径向方向上的距离逐渐减小
。3.
根据权利要求2所述的离心风扇，其特征在于，从所述第一导流面
(1122)
与所述凸起面
(1121)
相连的一端至所述第一导流面
(1122)
与所述第二导流面
(1123)
相连的一端，所述第一导流面
(1122)
与所述叶轮
(12)
的周侧面
(121)
间在径向方向上的距离呈单调递减
。4.
根据权利要求3所述的离心风扇，其特征在于，所述第一导流面
(1122)
为朝向所述叶轮
(12)
弯曲的弧面；所述凸起面
(1121)
包括第一弧形面
(1121a)
，所述第一弧形面
(1121a)
为朝向所述腔体
(111)
内凸起的弧面；所述第一弧形面
(1121a...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴睿康，刘毅，黄华，陈奇，李浩，
申请(专利权)人：华为终端有限公司，
类型：发明
国别省市：