一种开关模块及其绝缘环网柜制造技术

本发明专利技术提供了一种开关模块及其绝缘环网柜，开关模块包括：安装架，断路器模块和三工位模块，断路器模块的第一支撑架和第一绝缘筒

【技术实现步骤摘要】
一种开关模块及其绝缘环网柜


[0001]本专利技术属于电气设备
，尤其涉及一种开关模块及其绝缘环网柜
。

技术介绍

[0002]目前，
10kV
真空环网柜是配电系统中的一种重要设备，设备采用真空灭弧，根据绝缘介质的不同，可分为六氟化硫气体绝缘环网柜
、
固体绝缘环网柜以及环保气体绝缘环网柜
。
六氟化硫气体不仅会加剧温室效应，而且在高温电弧下会分解为具有毒性的有害气体，会对环境造成污染，固体绝缘环网柜采用环氧树脂自动压力凝胶成型技术，将高压带电体固封于环氧树脂内，达到绝缘效果，但环氧树脂是热固性材料，固化后难溶难熔难降解，同样会对环境造成污染
。
[0003]环保气体绝缘环网柜采用干燥空气
、
氮气或者其他环保气体作为绝缘介质，相比起六氟化硫气体绝缘环网柜在绝缘介质上满足了环保需求，但是，环保气体绝缘环网柜的开关模块包括多个绝缘部件，每个绝缘部件需要嵌入热固性材料进行封装，生产过程较为复杂，且热固性材料无法实现回收利用且难以溶解，依然会对环境造成一定的不利影响
。

技术实现思路

[0004]以下是对本文详细描述的主题的概述
。
本概述并非是为了限制权利要求的保护范围
。
[0005]本专利技术实施例提供了一种开关模块及其绝缘环网柜，能够提高开关模块的生产效率，减少对环境污染
。
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种开关模块，包括：
[0007]安装架，所述安装架设置有第一动密封和第二动密封；
[0008]断路器模块，所述断路器模块包括第一支撑架
、
第一绝缘筒
、
第一传动组件
、
第一传动轴和真空灭弧室，所述第一支撑架和所述第一绝缘筒由热塑性材料注塑一体成型，所述真空灭弧室安装于所述第一绝缘筒内，所述第一支撑架的两侧固定连接于所述安装架，所述第一传动轴与所述第一动密封固定连接，所述第一传动轴通过第一传动组件与所述真空灭弧室相连接；
[0009]三工位模块，所述三工位模块位于所述断路器模块下侧，所述三工位模块包括第二支撑架
、
第二绝缘筒
、
绝缘刀套和隔离刀组件，所述第二支撑架和所述第二绝缘筒由热塑性材料注塑一体成型，所述绝缘刀套的材料为热塑性材料，所述第二支撑架的两侧固定连接于所述安装架，所述第二绝缘筒与所述隔离刀组件相连接，所述绝缘刀套的一端设置有第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二动密封固定连接，所述隔离刀组件固定连接于所述绝缘刀套
。
[0010]在一些实施例中，第一安装板，所述第一安装板设置有第一螺母和第二螺母，所述第一动密封可转动连接于所述第一螺母，所述第二动密封可转动连接于所述第二螺母；
[0011]第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板通过固定杆固定连接，所述第二
安装板设置有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和所述第一螺母同轴设置，所述第二轴套和所述第二螺母同轴设置；
[0012]接地安装板，所述接地安装板固定连接于所述第一安装板和所述第二安装板，所述接地安装板位于所述固定杆的下侧；
[0013]其中，所述第一支撑架和所述第二支撑架均固定连接于所述第一安装板和所述第二安装板，所述第一传动轴的一端穿过所述第一螺母固定连接于所述第一动密封，所述第一传动轴的另一端插接于所述第一轴套，所述绝缘刀套的一端通过所述第二转动轴穿过所述第二螺母固定连接于所述第二动密封，所述绝缘刀套的一端的另一端设置有圆轴，所述圆轴插接于所述第二轴套；
[0014]其中，所述第一动密封和所述第二动密封为唇形密封圈
。
[0015]在一些实施例中，所述三工位模块还包括：
[0016]接地铜排，所述接地铜排与所述接地安装板固定连接；
[0017]接地触头，所述接地触头固定连接于所述接地铜排，当所述三工位模块处于接地状态下，所述隔离刀组件与所述接地触头相抵接
。
[0018]在一些实施例中，所述第一支撑架中设置有多个所述第一绝缘筒和多个第一伞裙，所述第一绝缘筒位于两个所述第一伞裙间之间，所述第一支撑架的两侧还设置有第一锁紧腔，所述第一锁紧腔用于固定所述第一支撑架与所述安装架之间的固定连接件；
[0019]所述第二支撑架中设置有多个所述第二绝缘筒，每个所述第二绝缘筒与所述第二支撑架之间设置有第二伞裙，所述第二支撑架的两侧还设置有第二锁紧腔，所述第二锁紧腔用于固定所述第二支撑架与所述安装架之间的固定连接件
。
[0020]在一些实施例中，所述真空灭弧室的上侧设置有灭弧室动端，所述断路器模块还包括：
[0021]隔离触头，所述隔离触头设置于所述第一绝缘筒中，所述隔离触头位于所述真空灭弧室下侧，在所述断路器模块和所述三工位模块均处于接通状态下，所述隔离触头与所述隔离刀组件相抵接；
[0022]第三支撑架，所述第三支撑架用于安装所述第一传动组件，所述第三支撑架设置于所述真空灭弧室的上侧，所述第三支撑架固定连接于所述第一绝缘筒上侧，所述第三支撑架包括导向孔，所述导向孔与所述灭弧室动端同轴；
[0023]连接铜排，所述连接铜排固定连接于所述第一绝缘筒的上侧；
[0024]软连接，所述软连接的一端固定连接于所述连接铜排，所述软连接的另一端固定连接于所述灭弧室动端，所述软连接位于所述导向孔上侧
。
[0025]在一些实施例中，所述第三支撑架还包括支撑块，所述支撑块的上侧设置有支撑槽，所述第一传动组件包括：
[0026]绝缘拉杆组件；
[0027]第一传动杆，所述灭弧室动端穿过所述导向孔与所述第一传动杆相连接；
[0028]第一拐臂，所述第一拐臂的一端与所述第一传动杆相连接，所述第一拐臂的另一端销接于所述绝缘拉杆组件的上侧，所述第一拐臂的臂身销接于所述支撑槽；
[0029]第二拐臂，所述第二拐臂的一端与所述第一传动轴固定连接，所述第二拐臂的另一端销接于所述绝缘拉杆组件的下侧
。
[0030]在一些实施例中，所述绝缘拉杆组件包括：
[0031]绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的一端设置有超程簧伸缩腔，所述绝缘拉杆的另一端固定连接有调节杆，所述调节杆销接于所述第二拐臂，所述超程簧伸缩腔中设置有超程簧，所述绝缘拉杆的材料为热塑性材料；
[0032]第二传动杆，所述第二传动杆的一端与所述超程簧相连接，所述第二传动杆的另一端销接与所述第一拐臂
。
[0033]在一些实施例中，所述三工位模块还包括：
[0034]触刀腔，所述触刀腔固定连接于所述绝缘刀套的外侧，所述触刀腔位于所述第二绝缘筒上侧
。
[0035]在一些实施例中，所述第二绝缘筒中设置有铜棒，所述隔离刀组件包括：
[0036]触刀座，所述触刀座的下侧与所述铜棒相连接；
[0037]触刀片，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种开关模块，其特征在于，包括：安装架，所述安装架设置有第一动密封和第二动密封；断路器模块，所述断路器模块包括第一支撑架
、
第一绝缘筒
、
第一传动组件
、
第一传动轴和真空灭弧室，所述第一支撑架和所述第一绝缘筒由热塑性材料注塑一体成型，所述真空灭弧室安装于所述第一绝缘筒内，所述第一支撑架的两侧固定连接于所述安装架，所述第一传动轴与所述第一动密封固定连接，所述第一传动轴通过第一传动组件与所述真空灭弧室相连接；三工位模块，所述三工位模块位于所述断路器模块下侧，所述三工位模块包括第二支撑架
、
第二绝缘筒
、
绝缘刀套和隔离刀组件，所述第二支撑架和所述第二绝缘筒由热塑性材料注塑一体成型，所述绝缘刀套的材料为热塑性材料，所述第二支撑架的两侧固定连接于所述安装架，所述第二绝缘筒与所述隔离刀组件相连接，所述绝缘刀套的一端设置有第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二动密封固定连接，所述隔离刀组件固定连接于所述绝缘刀套
。2.
根据权利要求1所述的开关模块，其特征在于，所述安装架还包括：第一安装板，所述第一安装板设置有第一螺母和第二螺母，所述第一动密封可转动连接于所述第一螺母，所述第二动密封可转动连接于所述第二螺母；第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板通过固定杆固定连接，所述第二安装板设置有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和所述第一螺母同轴设置，所述第二轴套和所述第二螺母同轴设置；接地安装板，所述接地安装板固定连接于所述第一安装板和所述第二安装板，所述接地安装板位于所述固定杆的下侧；其中，所述第一支撑架和所述第二支撑架均固定连接于所述第一安装板和所述第二安装板，所述第一传动轴的一端穿过所述第一螺母固定连接于所述第一动密封，所述第一传动轴的另一端插接于所述第一轴套，所述绝缘刀套的一端通过所述第二转动轴穿过所述第二螺母固定连接于所述第二动密封，所述绝缘刀套的一端的另一端设置有圆轴，所述圆轴插接于所述第二轴套；其中，所述第一动密封和所述第二动密封为唇形密封圈
。3.
根据权利要求2所述的开关模块，其特征在于，所述三工位模块还包括：接地铜排，所述接地铜排与所述接地安装板固定连接；接地触头，所述接地触头固定连接于所述接地铜排，当所述三工位模块处于接地状态下，所述隔离刀组件与所述接地触头相抵接
。4.
根据权利要求1所述的开关模块，其特征在于：所述第一支撑架中设置有多个所述第一绝缘筒和多个第一伞裙，所述第一绝缘筒位于两个所述第一伞裙间之间，所述第一支撑架的两侧还设置有第一锁紧腔，所述第一锁紧腔用于固定所述第一支撑架与所述安装架之间的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力文，周斌，黄楷涛，胡公周，薛迎才，
申请(专利权)人：珠海许继电气有限公司，
类型：发明
国别省市：