【技术实现步骤摘要】
压裂泵间隔架
[0001]本专利技术涉及一种压裂泵间隔架,属于压裂泵制造
。
技术介绍
[0002]压裂泵作为可以提高油气产量的重要设备在石油行业被广泛应用,其将压裂液
(
例如水泥
、
泥浆
、
压裂砂或其他材料
)
加压后泵入井筒中使生产地层破裂
。
[0003]压裂泵主要由动力端
、
液力端
、
减速箱三大子系统组成
。
动力端结构上连接减速箱与液力端阀箱两个子系统,功能上负责将减速箱传递过来的旋转机械能转化为往复机械能,以驱动液力端的吸排液功能;液力端则将低压流体加压到高压流体,输出到高压管汇
。
动力端总成主要由壳体
、
曲柄连杆总成
、
十字头拉杆总成及润滑系统等组成
。
动力端壳体包括曲轴箱和十字头箱,曲轴箱与十字头箱的一端相连
。
[0004]压裂泵间隔架用于连接和支撑十字头箱与液力端,保证两者之间固定的距离,为柱塞往复运动提供空间
。
[0005]传统的间隔架通常由前后端板
、
中间若干支撑套筒及底部支板互相焊接而成
。
由于焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区熔融金属由于受到周围本体的约束和限制而不能自由伸缩,在逐渐冷却收缩过程中会受到本体材料的拉应力
。
虽然这种体积变化产生的内应力可以通过热处理工艺消除, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种压裂泵间隔架,包括平行间隔设置液力端连接板和十字头箱连接板,所述液力端连接板和所述十字头箱连接板通过支撑套筒固定连接,所述压裂泵间隔架中还设置有贯穿所述液力端连接板
、
所述支撑套筒以及所述十字头箱连接板的第一螺栓孔,其特征在于,所述压裂泵间隔架还包括支腿,所述液力端连接板
、
所述十字头箱连接板
、
所述支撑套筒和所述支腿一体成型;所述支腿包括竖直设置的第一支腿立板和第二支腿立板以及水平设置的支腿底板,所述第一支腿立板位于所述液力端连接板下方,所述第二支腿立板位于所述十字头箱连接板下方,所述支腿底板的两侧分别连接所述第一支腿立板和第二支腿立板的下端
。2.
如权利要求1所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述支腿底板中部设置有至少两个底板固定孔,所述底板固定孔沿平行于所述支撑套筒的轴向方向分布在所述支腿底板上,所述底板固定孔处设置有凸台
。3.
如权利要求1所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述支腿的数量至少为两个,其沿所述液力端连接板的长度方向均匀分布
。4.
如权利要求3所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述第一支腿立板和所述第二支腿立板均包括第一支脚和第二支脚,所述第一支脚和所述第二支脚的下端固定连接
。5.
如权利要求4所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述第一支脚竖直设置,所述第二支脚倾斜设置,所述第一支脚和所述第二支脚形成夹角
。6.
如权利要求5所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述第一支脚和所述第二支脚的上端分别位于不同的支撑套筒的下方
。7.
如权利要求6所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述第一支脚和所述第二支脚内侧的中部均设置有支脚加强筋,所述支脚加强筋分别沿所述第一支脚和所述第二支脚的长度的方向设置
。8.
如权利要求7所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述支脚加强筋的边缘设置有圆角
。9.
如权利要求7所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述支腿底板上沿平行于所述支撑套筒的轴向的方向设置有底板加强筋,所述底板加强筋的两端分别与所述第一支腿立板和所述第二支腿立板的第一支脚上的所述支脚加强筋连接
。10.
如权利要求9所述的压裂泵间隔架,其特征在于,所述第一支脚和所述第二支脚外侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚君磊,段连攀,王锋,
申请(专利权)人:烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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