一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备制造技术

本发明专利技术涉及安全套测试设备技术领域，公开了一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备


[0001]本专利技术涉及安全套测试设备领域，更具体地说，它涉及一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备
。

技术介绍

[0002]在安全套出厂前，抽取多个样本进行摩擦测试
、
耐刺破测试等一系列测试，用于评估安全套的耐久性和可靠性
。
[0003]传统的摩擦
、
耐刺破测试方法是将安全套套设于支撑模具上，在安全套上反复移动，并在套体外侧上进行刺破，再进行注入检漏，该方法只能检测出套体的局部的耐摩擦性能，且耐刺破过程中不能很好的对储精囊部分实施测试，不利于安全套的耐久性和可靠性的评估
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备，解决相关技术中测试设备只对套体的局部的耐摩擦性能，且耐刺破过程中不能很好地对储精囊部分实施测试的技术问题
。
[0005]本专利技术提供了一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备，包括工作台
、
设于工作台上的两组转动工位测试组件
、
刺穿测试组件和一组摩擦测试组件，转动工位测试组件上设有若干个测试柱，待测安全套套设在测试柱上，刺穿测试组件设于转动工位测试组件上其中一个测试柱的上方，刺穿测试组件用于对在测试柱上待测安全套的顶端进行刺穿测试，摩擦测试组件设于两组转动工位测试组件之间，摩擦测试组件用于对在测试柱上待测安全套的外侧壁进行刺穿测试；
[0006]转动工位测试组件包括盘体
、
转移架体和漏气检测传感器，转移架体设于盘体的中部，转移架体用于将待测安全套在相邻的两根测试柱上进行转移，漏气检测传感器设于刺穿测试组件的相对的工位上；
[0007]刺穿测试组件包括支撑座
、
压合座和刺穿杆，刺穿杆设于压合座上，压合座上设有升降气缸，升降气缸带动压合座向着支撑座移动，刺穿杆随着压合座向着支撑座上的待测安全套的顶端移动；
[0008]摩擦测试组件包括中置架
、
伸缩翘杆和测试套，伸缩翘杆的中部通过轴连接在中置架内，测试套通过铰链安装在伸缩翘杆的杆端上，测试套上开有测试孔，测试孔的内侧设有硅胶圈，伸缩翘杆与中置架的连接轴上设有驱动源，驱动源带动伸缩翘杆绕着连接轴左右摆动，测试套在测试柱上的待测安全套进行摩擦；
[0009]在伸缩翘杆绕着连接轴左右摆动时，测试套内的硅胶圈始终水平在沿着测试柱的高度方向上滑动
。
[0010]进一步地，在工作台的外侧壁上设有套设夹具，套设夹具设于靠近漏气检测传感器的工位上，套设夹具上设有纵向移动件，纵向移动件带动套设夹具将待测安全套在测试
柱的高度方向上展开
。
[0011]进一步地，套设夹具包括夹具体和夹具电机，夹具电机设于夹具体的驱动端上，夹具体架设在测试柱的外壁上
。
[0012]进一步地，纵向移动件包括步进电机
、
丝杠
、
滑块和支架，滑块安装在夹具体的外侧壁上，丝杠安装于支架内，滑块沿着支架的内侧壁滑动，步进电机安装在丝杠的顶端上，支架上设有用于滑块的限位槽
。
[0013]进一步地，在工作台上还设有输入组件，输入组件将待测安全套输送至支撑座上
。
[0014]进一步地，输入组件包括下料盒
、
输入支架和两组输送带，两组输送带分别安装在输入支架的两侧上，下料盒设于两组输送带的前端之间
。
[0015]进一步地，转移架体包括转动杆
、
气动吸盘和摆动电机，摆动电机的输出轴连接在转动杆的杆端上，气动吸盘安装于转动杆的末端上，摆动电机带动转动杆转动
90
°
，在两个相邻的测试柱之间转移待测安全套
。
[0016]进一步地，测试柱上设有注气孔，在测试柱内设有注气源，注气源通过注气孔将气体注入套设在测试柱上的待测安全套内
。
[0017]进一步地，中置架的两侧均设有伸缩气缸和限位扣，限位扣设于伸缩气缸的活塞杆一端，限位扣为
U
型结构
。
[0018]进一步地，盘体的底端设有驱动源，驱动源可带动盘体转动同时，测试柱在盘体上自转
。
[0019]本专利技术的有益效果在于：本测试设备通过对安全套的储精囊部分进行刺穿，通过气体检测刺穿结果，再利用类似于翘板结构不断对安全套的外套体进行摩擦测试，摩擦过程中，测试套抵靠在安全套的单侧侧壁上，模拟出不同的工况，测试出安全套的褶皱
、
拉伸和脱套的结果，测试结果可准确反映出安全套的耐久性和可靠性
。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提出了一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的去工作台的图1中主视图；
[0022]图3是本专利技术的转动工位测试组件和摩擦测试组件的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的图3的底侧结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的图4中的摩擦测试组件的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的图1中套设夹具的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的图1中刺穿测试组件的结构示意图；
[0027]图8是本专利技术的图3的侧视图
。
[0028]图中：
100、
工作台；
200、
转动工位测试组件；
210、
转动盘组件；
211、
主动齿轮；
212、
从动齿轮；
213、
盘体；
220、
测试柱；
221、
注气孔；
230、
转移架体；
231、
转动杆；
232、
气动吸盘；
240、
漏气检测传感器；
250、
驱动源；
251、
转动电机；
252、
传动电机；
260、
第一传动组件；
270、
第二传动组件；
280、
定位座；
300、
待测安全套；
400、
输入组件；
410、
输送带；
420、
下料盒；
500、
摩擦测试组件；
510、
中置架；
520、
伸缩翘杆；
530、
测试套；
540、
伸缩气缸；
550、
限位扣；
600、
套设夹具；
610、
支架；
620、
丝杠；
630、
夹具体；
640、
夹具电机；
650、
步进电机；
660、
滑块；
700、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备，其特征在于，包括工作台（
100
）
、
设于工作台（
100
）上的两组转动工位测试组件（
200
）
、
刺穿测试组件（
700
）和一组摩擦测试组件（
500
），转动工位测试组件（
200
）上设有若干个测试柱（
220
），待测安全套（
300
）套设在测试柱（
220
）上，刺穿测试组件（
700
）设于转动工位测试组件（
200
）上其中一个测试柱（
220
）的上方，刺穿测试组件（
700
）用于对在测试柱（
220
）上待测安全套（
300
）的顶端进行刺穿测试，摩擦测试组件（
500
）设于两组转动工位测试组件（
200
）之间，摩擦测试组件（
500
）用于对在测试柱（
220
）上待测安全套（
300
）的外侧壁进行刺穿测试；转动工位测试组件（
200
）包括盘体（
213
）
、
转移架体（
230
）和漏气检测传感器（
240
），转移架体（
230
）设于盘体（
213
）的中部，转移架体（
230
）用于将待测安全套（
300
）在相邻的两个测试柱（
220
）上进行转移，漏气检测传感器（
240
）设于刺穿测试组件（
700
）的相对的工位上；刺穿测试组件（
700
）包括支撑座（
750
）
、
压合座（
740
）和刺穿杆（
730
），刺穿杆（
730
）设于压合座（
740
）上，压合座（
740
）上设有升降气缸（
720
），升降气缸（
720
）带动压合座（
740
）向着支撑座（
750
）移动，刺穿杆（
730
）随着压合座（
740
）向着支撑座（
750
）上的待测安全套（
300
）的顶端移动；摩擦测试组件（
500
）包括中置架（
510
）
、
伸缩翘杆（
520
）和测试套（
530
），伸缩翘杆（
520
）的中部通过轴连接在中置架（
510
）内，测试套（
530
）通过铰链安装在伸缩翘杆（
520
）的杆端上，测试套（
530
）上开有测试孔，测试孔的内侧设有硅胶圈，伸缩翘杆（
520
）与中置架（
510
）的连接轴上设有驱动源（
250
），驱动源（
250
）带动伸缩翘杆（
520
）绕着连接轴左右摆动，测试套（
530
）在测试柱（
220
）上的待测安全套（
300
）进行摩擦；在伸缩翘杆（
520
）绕着连接轴左右摆动时，测试套（
530
）内的硅胶圈始终水平在沿着测试柱（
220
）的高度方向上滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种用于安全套的摩擦耐刺破测试的测试设备，其特征在于，在工作台（
100
）的外侧壁上设有套设夹具（
600
），套设夹具（
600
）设于靠近漏气检测传感器（
240
）的工位上，套设夹具（
600
）上设有纵向移动件，纵向移动件带动套设夹具（
600
）将待测安全套（
300
）在测试柱（

【专利技术属性】
技术研发人员：赵川，曹冬，毛航英，
申请(专利权)人：北京大象和他的朋友们科技有限公司，
类型：发明
国别省市：