一种铠装电缆的生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术提供一种铠装电缆的生产工艺及设备，包括电缆钢丝编织机和设置在电缆钢丝编织机出料端的电缆挤塑机，还包括如下结构：至少三个作业池，所述作业池前端和后端均焊接有导引环；风干管，所述风干管的底部固设有回流管；安装板，所述安装板的底部与作业池的左侧固定连接，本设备通过作业池及其上设置的结构，配合电缆钢丝编织机和电缆挤塑机形成的综合性铠装电缆生产工业及设备，方便用户采用符合铠装电缆线芯规格要求的已生产的非铠装电缆作为原料，采用非铠装电缆制作出铠装电缆，无需在厂区内规划配备铠装电缆的全套生产线，降低铠装电缆的生产成本，解决现有铠装电缆生产线投入生产成本大的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种铠装电缆的生产工艺及设备


[0001]本专利技术主要涉及电缆生产领域，具体涉及一种铠装电缆的生产工艺及设备
。

技术介绍

[0002]当前铠装电缆销售中，与传统电缆相比，其市场需求较少，且电缆线皮会随着存储时间的增加出现不同程度的氧化，造成工厂对铠装电缆的生产安排需要根据订单进行安排生产，此类情况导致铠装电缆的全套生产线需要根据生产任务安排进行开闭，同时专业的铠装电缆的生产线与非铠装电缆的生产线上配置略有不同，为实现工厂的铠装电缆生产成本的降低
。
[0003]专利技术人提出一种铠装电缆的生产设备，其通过对当前符合铠装电缆线芯规格的电缆进行改造，对厂区内已生产出的非铠装电缆的进行改造处理，使其成为符合铠装电缆技术参数的产品
。

技术实现思路

[0004] 1.
专利技术要解决的问题本专利技术的提供了一种铠装电缆的生产设备，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有铠装电缆生产线投入生产成本大的技术问题
。
[0005] 2.
技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种铠装电缆的生产设备，包括电缆钢丝编织机和设置在电缆钢丝编织机出料端的电缆挤塑机，还包括如下结构：至少三个作业池，所述作业池前端和后端均焊接有导引环，至少一个所述作业池设置在电缆挤塑机的出料前部，至少两个所述作业池设置在电缆钢丝编织机的进料部，所述作业池内填充的水和
/
或清洁剂和
/
或助粘剂
。
[0006]风干管，所述风干管的底部固设有回流管，该回流管的底部延伸至作业池的前端内侧
。
[0007]安装板，所述安装板的底部与作业池的左侧固定连接，所述安装板的顶部等间距活动连接有安装杆，该安装杆的底部套接有轴套，所述轴套的外侧卡接有清洁辊和
/
或压花辊，所述压花辊的表面等间距固设有凸出圆点
。
[0008]进一步的，所述作业池的前部和后部均焊接有第一辅助架，所述第一辅助架的底部活动连接有辅助辊，所述第一辅助架的顶部螺纹连接有调节栓，所述调节栓的底部固设有限位弹簧，所述限位弹簧的底部活动连接有调节座，该调节座的前侧和后侧分别与第一辅助架的顶部内壁前后侧滑动连接，所述调节座的中部活动连接有调节辊
。
[0009]进一步的，所述作业池的前部和后部均焊接有第二辅助架，所述第二辅助架的底部活动连接有导引辊，两个所述第二辅助架设与两个第一辅助架的相对侧内
。
[0010]进一步的，所述风干管的底部与作业池的前部固定连接，所述风干管的顶部固设有风扇，所述风干管的前端和后端均固设有拦阻板
。
[0011]进一步的，所述作业池的左侧固设有驱动电机，所述作业池的左侧活动连接有曲轴，该曲轴的前部与驱动电机的输出端固定连接，所述曲轴的外侧等间距活动连接有连杆
。
[0012]进一步的，所述安装杆的顶部与连杆的顶部活动连接，所述安装杆的底部朝向作业池的内侧
。
[0013]进一步的，所述安装杆的顶部固设有作业电机，所述作业电机的输出端固设有第一锥齿轮
。
[0014]进一步的，所述轴套的顶部固设有第二锥齿轮，该第二锥齿轮的顶部与第一锥齿轮的右侧啮合
。
[0015]一种铠装电缆的生产工艺，包括如下步骤：
S1.
将电缆穿过装有清洁剂的作业池，配合清洁辊进行清洁处理；
S2.
清洁后的电缆穿过装有助粘剂的作业池，配合压花辊对电缆的表面进行碾花；
S3.
涂敷有助粘剂的电缆穿过电缆钢丝编织机，在其外部添加钢丝网保护；
S4.
编织过钢丝网的电缆穿过电缆挤塑机，在电缆和钢丝网的外部增加新的电缆外皮；
S5.
挤塑处理过后的电缆通过装有水的作业池进行降温处理
。
[0016] 3.
有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术提供了一种铠装电缆的生产设备，本设备通过作业池及其上设置的结构，配合电缆钢丝编织机和电缆挤塑机形成的综合性铠装电缆生产工业及设备，方便用户采用符合铠装电缆线芯规格要求的已生产的非铠装电缆作为原料，采用非铠装电缆制作出铠装电缆，无需在厂区内规划配备铠装电缆的全套生产线，降低铠装电缆的生产成本
。
[0017]本专利技术提供了一种铠装电缆的生产设备，安装杆带动轴套上的清洁辊对作业池内的电缆进行清理处理，安装杆带动压花辊对作业池内的电缆进行扰动处理，此时需要在作业池内增加助粘剂，破坏成品非铠装电缆的外皮光滑度，方便非铠装电缆外部通过电缆钢丝编织机编织钢丝网和电缆挤塑机增加新的外皮，此时新增加的外皮与原有外皮在助粘剂和压花辊的配合下连接更加牢固
。
[0018]本专利技术提供了一种铠装电缆的生产设备，综合性设备的整合设计，方便用户根据使用需要进行搭配，通过本设备对当前符合铠装电缆线芯规格的电缆进行改造，对厂区内已生产出的非铠装电缆的进行改造处理，使其成为符合铠装电缆技术参数的产品，综合降低铠装电缆生产线投入生产成本大的技术问题
。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的新型结构的立体图；图2为本专利技术的新型风干管结构的半剖立体图；图3为本专利技术的新型作业池结构的立体图；图4为本专利技术的新型作业池结构的立体图；图5为本专利技术的新型压花辊结构的立体图；图6为本专利技术的新型清洁辊结构的立体图
。
[0021]附图标记电缆钢丝编织机
‑1；电缆挤塑机
‑2；作业池
‑3；导引环
‑
31
；第一辅助架
‑4；调节栓
‑
41
；限位弹簧
‑
42
；调节座
‑
43
；调节辊
‑
44
；辅助辊
‑
45
；第二辅助架
‑5；导引辊
‑
51
；风干管
‑6；回流管
‑
61
；风扇
‑
62
；驱动电机
‑7；曲轴
‑
71
；连杆
‑
72
；安装板
‑8；安装杆
‑9；作业电机
‑
91
；第一锥齿轮
‑
92
；轴套
‑
93
；第二锥齿轮
‑
94
；清洁辊
‑
95
；压花辊
‑
96。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铠装电缆的生产设备，包括电缆钢丝编织机（1）和设置在电缆钢丝编织机（1）出料端的电缆挤塑机（2），其特征在于：还包括如下结构：至少三个作业池（3），所述作业池（3）前端和后端均焊接有导引环（
31
），至少一个所述作业池（3）设置在电缆挤塑机（2）的出料前部，至少两个所述作业池（3）设置在电缆钢丝编织机（1）的进料部，所述作业池（3）内填充的水和
/
或清洁剂和
/
或助粘剂；风干管（6），所述风干管（6）的底部固设有回流管（
61
），该回流管（
61
）的底部延伸至作业池（3）的前端内侧；安装板（8），所述安装板（8）的底部与作业池（3）的左侧固定连接，所述安装板（8）的顶部等间距活动连接有安装杆（9），该安装杆（9）的底部套接有轴套（
93
），所述轴套（
93
）的外侧卡接有清洁辊（
95
）和
/
或压花辊（
96
），所述压花辊（
96
）的表面等间距固设有凸出圆点
。2.
根据权利要求1所述的一种铠装电缆的生产设备，其特征在于：所述作业池（3）的前部和后部均焊接有第一辅助架（4），所述第一辅助架（4）的底部活动连接有辅助辊（
45
），所述第一辅助架（4）的顶部螺纹连接有调节栓（
41
），所述调节栓（
41
）的底部固设有限位弹簧（
42
），所述限位弹簧（
42
）的底部活动连接有调节座（
43
），该调节座（
43
）的前侧和后侧分别与第一辅助架（4）的顶部内壁前后侧滑动连接，所述调节座（
43
）的中部活动连接有调节辊（
44
）
。3.
根据权利要求1所述的一种铠装电缆的生产设备，其特征在于：所述作业池（3）的前部和后部均焊接有第二辅助架（5），所述第二辅助架（5）的底部活动连接有导引辊（
51
），两个所述第二辅助架（5）设与两个第一辅助架...

【专利技术属性】
技术研发人员：程翔宇，叶向群，
申请(专利权)人：安徽华东电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：