一种耐磨型轴承座制造技术

本发明专利技术提供一种耐磨型轴承座，涉及轴承座领域，所述轴承底座两侧呈对称状一体式设置有固定侧座；轴承底座顶部安装设置有耐磨架；通过传动架与限制板的配合，能够对耐磨架的安装位置进行检测，传动架一端的传动接头会沿着传动侧块的斜面移动，传动接头会带动限制板脱离固定孔

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型轴承座


[0001]本专利技术涉及轴承座
，特别涉及一种耐磨型轴承座
。

技术介绍

[0002]耐磨型轴承座是一种能够在高负载和高速运转条件下提供稳定支持的机械装置，它通常由金属材料制成，具有优异的耐磨性能和较长的使用寿命
。
[0003]在轴承座使用过程中，轴承座在高负载和高速运转条件下长时间使用一段时间后，轴承座还是需要定期进行维护，但是轴承座经常出现磨损的地方均是与轴承接触的地方，进而在对轴承座维护时，主要针对轴承座与轴承接触的地方进行检修，一旦轴承座与轴承接触的地方磨损过大则对轴承无法进行维修，需要对轴承座进行更换，进而使其使用成本增加
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种耐磨型轴承座，通过传动架与限制板的配合，能够对耐磨架的安装位置进行检测，通过安装架会触碰到检测滑块，传动架一端的传动接头会沿着传动侧块的斜面移动，传动接头会带动限制板脱离固定孔
A
，使其固定孔
A
的限制解除使其耐磨架能够正常安装，工作人员可以通过耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨型轴承座，包括轴承底座（1），所述轴承底座（1）设置为方形座结构；其特征在于，所述轴承底座（1）两侧呈对称状一体式设置有固定侧座（2）；轴承底座（1）顶部安装设置有耐磨架（3）；所述轴承底座（1）还包括有：轴承顶座（
101
），轴承顶座（
101
）设置为方形座结构，且轴承顶座（
101
）顶部两侧设置为弧形结构；轴承顶座（
101
）安装设置于轴承底座（1）顶部；固定座（
102
），固定座（
102
）设置为方形座结构，且固定座（
102
）设两侧设置为弧形结构；固定座（
102
）设置为两组，且固定座（
102
）呈对称状一体式设置于轴承顶座（
101
）两侧；安装槽（
103
），安装槽（
103
）设置为弧形槽结构，且安装槽（
103
）开设于轴承底座（1）顶部中间和轴承顶座（
101
）底部中间；耐磨架（3）均设置于轴承底座（1）与轴承顶座（
101
）所开设的安装槽（
103
）内部
。2.
如权利要求1所述一种耐磨型轴承座，其特征在于：所述轴承底座（1）还包括有：安装缺槽（
104
），安装缺槽（
104
）设置为长条形槽结构，且安装缺槽（
104
）内侧设置为弧形结构；安装缺槽（
104
）设置为两组，安装槽（
103
）呈对称状开设于安装槽（
103
）一端；连接座（
105
），连接座（
105
）设置为长条形座结构，且连接座（
105
）安装设置于安装缺槽（
104
）内部；固定孔
A
（
106
），固定孔
A
（
106
）设置为螺纹孔结构，且固定孔
A
（
106
）设置为两组，固定孔
A
（
106
）呈对称状开设于连接座（
105
）顶部
。3.
如权利要求2所述一种耐磨型轴承座，其特征在于：所述轴承底座（1）还包括有：传动架（
107
），传动架（
107
）设置为
L
形架结构，且传动架（
107
）设置为两组，传动架（
107
）呈对称状滑动设置于连接座（
105
）内部；传动架（
107
）与连接座（
105
）之间安装设置有弹簧；限制板（
108
），限制板（
108
）设置为长条形板结构，且限制板（
108
）一体式设置于传动架（
107
）顶部一侧；限制板（
108
）与固定孔
A
（
106
）顶部之间滑动连接；传动接头（
109
），传动接头（
109
）设置为长条形头结构，且传动接头（
109
）设置为两组，传动接头（
109
）呈对称状一体式设置于连接座（
105
）一侧
。4.
如权利要求3所述一种耐磨型轴承座，其特征在于：所述轴承底座（1）还包括有：检测滑块（
110
），检测滑块（
110
）设置为方形块结构，且检测滑块（
110
）滑动设置于连接座（
105
）内部中间；检测滑块（
110
）底部中间开设有安装孔，且检测滑块（
110
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志亚，张长松，董文将，
申请(专利权)人：响水县环宇轴承座制造有限公司，
类型：发明
国别省市：