一种乙-丙-丁三元共聚制造技术

本发明专利技术涉及一种乙

【技术实现步骤摘要】
一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚CPP镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，属于聚合物多功能复合助剂领域
。

技术介绍

[0002]流延聚丙烯镀铝膜具有避光
、
隔热保温
、
阻氧
、
阻湿等优良特性，可延长内包装物的保质期，从而广泛应用于食品
、
医药等包装行业
。
[0003]流延聚丙烯镀铝膜的优异的阻隔性能主要来源于聚丙烯基膜上的镀铝层，镀铝层的完整程度
、
镀铝层与基膜的附着牢固程度以及镀铝之后铝面的电晕值保持能力直接影响着镀铝膜的阻隔性能好坏以及后期印刷等加工
、
使用性能
。
因此，为了能保证聚丙烯基膜在镀铝加工之后能够满足包装要求，流延聚丙烯镀铝膜镀铝层专用树脂必须满足以下性能要求：
[0004]①
镀铝层高光泽度：流延聚丙烯基膜的光泽度直接影响着镀铝层的饱和度，低光泽度的基膜表面不够平整，镀铝层容易发生穿刺而大幅降低镀铝膜的阻隔性能，视觉感官也缺乏档次和质感；
[0005]②
无低分子物质析出和良好的耐温性能：通常催化剂残留或加工助剂过量会导致树脂内小分子物质发生外迁至薄膜表面，这种外迁行为的效率受到薄膜后续加工工艺影响，尤其是在镀铝工艺过程中，瞬间温度达到上千摄氏度，高温会加速小分子物质的外迁和挥发，降低聚丙烯基膜与镀铝层的粘合度，导致镀铝层脱落或穿刺而无法使用；耐温性能的不好同样会导致镀铝层脱落或穿刺而无法使用；
[0006]③
优良的机械性能
[0007]为保证包装在使用过程中不会因揉捏
、
折曲而发生铝层脱落
、
穿刺而丧失阻隔功能，流延聚丙烯基膜在具备良好冲击韧性的同时还具备一定的挺度，从而最大限度的保证基膜与铝层的粘合度
。
[0008]基于以上，通常的技术方案是采用低乙烯含量的乙
‑
丙
‑
丁三元共聚聚丙烯树脂作为基体，以达到保证耐热温度
、
韧性和挺度性能的平衡，满足镀铝工艺对聚丙烯树脂的性能要求
。
[0009]但是，目前乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层专用树脂主要存在问题有：薄膜表观易出现晶点
、
断面发黄或发红，透明性
、
光泽度不好，流延
(
非吹胀
)
工艺薄膜易粘连
、
难打开，冲击韧性不足，耐热性不佳等，解决上述问题可通过石化企业聚合物生产工艺优化基料物性，但受装置与技术限制，调控范围有限且成本高昂，因此，在造粒阶段加入多功能一体化复合助剂进行共混改性是一种操作便捷
、
成本适宜
、
可调范围较宽的通用聚合物改性方法
。
[0010]近年来，纳米材料凭借表面界面效应
、
小尺寸效应及量子尺寸效应等独特的理化性能优势被广泛应用于功能高分子材料改性领域，本专利技术即是将纳米功能助剂和加工助剂
复配少量添加于乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层专用料造粒阶段，有效解决目前乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层专用料存在的问题
。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的是针对上述技术难题而提供一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂及其制备方法
。
其特点
:
该复合助剂用于乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用料可获得良好光学
、
力学
、
抗粘
、
加工成型
、
耐析出及耐热氧老化等综合性能优异的乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝流延聚丙烯镀铝薄膜
。
该纳米复合助剂具有一体化
、
易添加
、
加入量小
、
低温制备及环保等产品特性，科学解决纳米复合助剂的制备过程无尘化环境的精确调控及聚丙烯树脂专用料生产过程中复合助剂无尘化加入的难点
。
[0012]本专利技术的目的由以下技术方案实现，其中所述原料百分比除特殊说明外，均为质量百分比
。
[0013]本专利技术包括如下组分：
[0014][0015]上述抗粘剂为粒径3～
10
微米的球形二氧化硅
、
球形硫酸钡
、
片状滑石粉及片状碳酸钙一种或两种以上任意配比的混合物
。
[0016]上述复合抗氧剂为酚类抗氧剂
(1010、1076、330、300、3114
等
)
和亚磷酸酯类抗氧剂
(168、626
等
)
一种或两种以上任意配比的混合物
。
[0017]上述无机纳米吸附
‑
成核剂为有机化改性纳米二氧化硅
、
有机化改性纳米二氧化钛
、
有机化改性纳米硫酸钡
、
有机化改性纳米碳酸钙一种或两种以上任意配比的混合物
。
[0018]上述吸酸稳定剂为硬酯酸钙
、
硬酯酸锌
、
硬酯酸镁及水滑石一种或两种以上任意配比的混合物
。
[0019]上述流变助剂为乙撑双硬脂酸酰胺及其衍生物
、
乙撑羟基硬脂酸酰胺及其衍生物
、
硬脂酸及其碱金属
、
碱土金属盐
、
羟基硬脂酸及其碱金属
、
碱土金属盐盐及含氟聚合物
PPA
一种或两种以上任意配比的混合物
。
[0020]上述黄指控制剂为分子式为
Na6Al4Si6S4O
20
的纳米无机群青蓝
、
群青紫颜料一种或两种任意配比的混合物
。
[0021]本专利技术一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂制备方法包括如下过程：
[0022]1)
利用可实现无尘环境调控的双螺旋高速搅拌装置将本专利技术抗粘剂
、
无机纳米成核剂
、
流变助剂及黄指控制剂混合均匀预成型
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，其主要特征在于复合助剂配方组分（按质量百分比计）为：抗粘剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10%~25%
复合抗氧剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20%~30%
无机纳米吸附
‑
成核剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25%~35%
吸酸稳定剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5%—15%
流变助剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10%—15%
黄指控制剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.01%—0.1%。2.
如权利要求1所述一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，其特征在于抗粘剂为粒径
2~10
微米的球形二氧化硅
、
球形硫酸钡
、
有机硅微球
、
片状滑石粉及片状碳酸钙一种或两种以上任意配比的混合物
。3.
如权利要求1所述一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，其特征在于复合抗氧剂为酚类抗氧剂（
1010、330、300、3114
等）和亚磷酸酯类抗氧剂（
168、626
等）一种或两种以上任意配比的混合物
。4.
如权利要求1所述一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，其特征在于无机纳米吸附
‑
成核为有机化改性纳米二氧化硅
、
有机化改性纳米二氧化钛
、
有机化改性纳米氧化锌
、
有机化改性纳米硫酸钡
、
有机化改性纳米碳酸钙一种或两种以上任意配比的混合物
。5.
如权利要求1所述一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，其特征在于吸酸稳定剂为硬酯酸钙
、
硬酯酸锌
、
硬酯酸镁及水滑石一种或两种以上任意配比的混合物
。6.
如权利要求1所述一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，其特征在于流变助剂为乙撑双硬脂酸酰胺及其衍生物
、
乙撑羟基硬脂酸酰胺及其衍生物
、
硬脂酸及其碱金属
、
碱土金属盐
、
羟基硬脂酸及其碱金属
、
碱土金属盐盐及含氟聚合物
PPA
一种或两种以上任意配比的混合物
。7.
如权利要求1所述一种乙
‑
丙
‑
丁三元共聚
CPP
镀铝电晕层树脂专用纳米复合助剂，其特征在于黄指...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾舒，张怡，黄晓枭，王聚恒，陈文，曾化雨，刘蔚凯，陈磊，杨康，麻玉龙，钟安澜，钟颜阳，
申请(专利权)人：贵州省纳米材料工程中心，
类型：发明
国别省市：