一种多功能盒包装组件注塑生产设备制造技术

本发明专利技术涉及注塑生产技术领域，具体的是一种多功能盒包装组件注塑生产设备，包括底座，底座的上端面分别安装有注塑生产设备主体

【技术实现步骤摘要】
一种多功能盒包装组件注塑生产设备


[0001]本专利技术涉及注塑生产
，具体的是一种多功能盒包装组件注塑生产设备
。

技术介绍

[0002]注塑生产是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的各类产品的统称，注塑制品拥有高精度化
、
轻量化
、
小型化和微型化等特性，符合工业设备零件的要求，具备良好的机械性
、
力学性能和尺寸稳定性等优点
。
[0003]中国专利
(
申请号为
CN202310746753.6)
公开了一种塑料包装盒注塑成型设备，通过在料筒前端设置有对塑件原料进行粘结物破碎的碎料组件以及粒度分选和湿度干燥的烘料筛组件，能够减少熔胶模腔内塑化颗粒中的气泡产生，提升注塑件成型质量，并且可实现实时进料，无需对原料预热处理
。
[0004]上述的注塑成型设备虽然可以减少熔胶模腔内塑化颗粒中的气泡产生，但现有的注塑生产设备在使用时由于刚注塑成型后的盒包装组件表面的温度较高，需要等待冷却的时间才能让盒包装组件实现脱模，导致冷却速率的较慢，不便于脱模工作的进行，从而影响到注塑生产设备的工作效率，不利于注塑生产设备的使用
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多功能盒包装组件注塑生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种多功能盒包装组件注塑生产设备，包括底座，底座的上端面分别安装有注塑生产设备主体
、
注塑头组件，注塑生产设备主体的内侧面转动连接有翻转板，翻转板的四周连接有橡胶密封条，翻转板的上端面固定连接有安装座，注塑生产设备主体的上端面固定连接有
U
型竖板，
U
型竖板的内侧面转动连接有一号活动块，一号活动块的右端面安装有电动推杆，电动推杆的右端面固定安装有二号活动块；
[0008]安装座的内侧面转动连接二号活动块，注塑生产设备主体内部的顶端转动连接有风扇转杆，风扇转杆的上端面安装有第一伺服电机，注塑生产设备主体内部的底端分别安装有散热扇，注塑生产设备主体内部的前端面安装有冷凝器
。
[0009]优选的，注塑头组件位于注塑生产设备主体的右侧，风扇转杆的上侧贯穿注塑生产设备主体并延伸至注塑生产设备主体的上端面
。
[0010]优选的，注塑头组件的上端面固定安装有入料仓，入料仓的内部固定连接有两个固定板，两个固定板的上端面分别转动连接有第一旋转轴
、
第二旋转轴
。
[0011]优选的，第一旋转轴的外侧阵列连接有第一搅拌叶，第二旋转轴的外侧阵列连接有第二搅拌叶，第二旋转轴的上端面固定安装有第二伺服电机
。
[0012]优选的，第一旋转轴
、
第二旋转轴的上侧均贯穿入料仓并延伸至入料仓的上端面，
第一旋转轴的外表面安装有一号皮带轮，第二旋转轴的外表面安装有二号皮带轮，一号皮带轮
、
二号皮带轮之间通过皮带传动连接
。
[0013]优选的，入料仓的外侧安装有阵列分布的加热板，入料仓的上端面安装有进料管，进料管的上端面滑动卡接有漏斗，漏斗的上端面螺纹连接有螺纹安装盖
。
[0014]优选的，底座
、
注塑生产设备主体的内部均开设有成品出口，成品出口的上端面连接有橡胶垫，底座内部的底端阵列连接有一号弹簧，一号弹簧的上端面连接有底板，底座内部的两端均阵列连接有二号弹簧，两个二号弹簧的内侧面均连接有侧挡板
。
[0015]优选的，底座的前端面固定连接有连接横板，连接横板的上端面滑动连接有伸缩放置座，伸缩放置座
、
连接横板之间安装有阵列分布的三号弹簧
。
[0016]优选的，三号弹簧的一侧连接在连接横板的上端面，且三号弹簧的另一侧连接在伸缩放置座的下端面
。
[0017]优选的，伸缩放置座的上端面卡接有成品收集盒，成品收集盒的外侧面均安装有固定握把，成品收集盒位于成品出口的下方
。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、
本专利技术通过让风扇转杆和两个散热扇可以对流吹风，以便快速对注塑成型后的盒包装组件散热降温，同时冷凝器也可以将热量快速散发出去，这样便于盒包装组件脱模工作的进行，提高注塑生产设备的工作效率
。
[0020]2、
本专利技术通过加热板可以通电发热而对入料仓中的熔融原料进行加热，以便初步避免熔融原料出现凝固的现象，接着让第一搅拌叶和第二搅拌叶对熔融原料进行搅拌，此时熔融原料处于流动的状态，不会凝固，同时两个搅拌叶也可以相互刮除粘附的熔融原料，便于熔融原料进行注塑成型工作
。
[0021]3、
本专利技术通过让具有弹性形变能力的底板和侧挡板可以对成品盒包装组件进行缓冲限位，让成品盒包装组件可以安全可靠的进行出料工作，避免成品盒包装组件因下落的冲击力而摔坏，同时利用三号弹簧的弹力而对掉入成品收集盒中的成品盒包装组件再次对冲击力进行缓冲消耗，从而提高出料工作安全性，保证盒包装组件的生产质量
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0023]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2是图1中翻转板和橡胶密封条的结构示意图；
[0025]图3是图1中风扇转杆和散热扇的安装示意图；
[0026]图4是图1中伸缩放置座与成品收集盒的安装示意图；
[0027]图5是图1中第一搅拌叶与第二搅拌叶的结构示意图；
[0028]图6是图1中底板与侧挡板的结构示意图
。
[0029]图中附图标记如下：
[0030]1、
底座；
2、
注塑生产设备主体；
3、
注塑头组件；
4、
翻转板；
5、
橡胶密封条；
6、
安装座；
7、U
型竖板；
8、
一号活动块；
9、
电动推杆；
10、
二号活动块；
11、
风扇转杆；
12、
第一伺服电
机；
13、
散热扇；
14、
冷凝器；
15、
入料仓；
16、
固定板；
17、
第一旋转轴；
18、
第一搅拌叶；
19、
第二旋转轴；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能盒包装组件注塑生产设备，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
的上端面分别安装有注塑生产设备主体
(2)、
注塑头组件
(3)
，所述注塑生产设备主体
(2)
的内侧面转动连接有翻转板
(4)
，所述翻转板
(4)
的四周连接有橡胶密封条
(5)
，所述翻转板
(4)
的上端面固定连接有安装座
(6)
，所述注塑生产设备主体
(2)
的上端面固定连接有
U
型竖板
(7)
，所述
U
型竖板
(7)
的内侧面转动连接有一号活动块
(8)
，所述一号活动块
(8)
的右端面安装有电动推杆
(9)
，所述电动推杆
(9)
的右端面固定安装有二号活动块
(10)
；所述安装座
(6)
的内侧面转动连接二号活动块
(10)
，所述注塑生产设备主体
(2)
内部的顶端转动连接有风扇转杆
(11)
，所述风扇转杆
(11)
的上端面安装有第一伺服电机
(12)
，所述注塑生产设备主体
(2)
内部的底端分别安装有散热扇
(13)
，所述注塑生产设备主体
(2)
内部的前端面安装有冷凝器
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种多功能盒包装组件注塑生产设备，其特征在于，注塑头组件
(3)
位于注塑生产设备主体
(2)
的右侧，所述风扇转杆
(11)
的上侧贯穿注塑生产设备主体
(2)
并延伸至注塑生产设备主体
(2)
的上端面
。3.
根据权利要求2所述的一种多功能盒包装组件注塑生产设备，其特征在于，所述注塑头组件
(3)
的上端面固定安装有入料仓
(15)
，所述入料仓
(15)
的内部固定连接有两个固定板
(16)
，两个所述固定板
(16)
的上端面分别转动连接有第一旋转轴
(17)、
第二旋转轴
(19)。4.
根据权利要求3所述的一种多功能盒包装组件注塑生产设备，其特征在于，所述第一旋转轴
(17)
的外侧阵列连接有第一搅拌叶
(18)
，所述第二旋转轴
(19)
的外侧阵列连接有第二搅拌叶
(20)
，所述第二旋转轴
(19)
的上端面固定安装有第二伺服电机
(21)。5.
根据权利要求4所述的一种多功能盒包装组件注塑生产设备，其特征在于，所述第一旋转轴
(17)、

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬生，吴增萍，
申请(专利权)人：合肥艾普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：