电热水壶控制电路及电热水壶制造技术

本发明专利技术公开一种电热水壶控制电路及电热水壶，涉及电热水壶控制技术领域，电热水壶控制电路包括：水位检测模块，设置于电热水壶中，用于检测电热水壶内实时水位，输出水位检测信号；水温检测模块，设置于电热水壶中，用于检测电热水壶内实时水温，输出水温检测信号；主控模块，分别与水位检测模块和水温检测模块连接，用于在判定水位检测信号对应的实时水位低于预设水位阈值，且水温检测信号对应的实时水温高于预设水温阈值时，输出防干烧控制信号；加热驱动模块，分别与主控模块

【技术实现步骤摘要】
电热水壶控制电路及电热水壶


[0001]本专利技术涉及电热水壶控制
，尤其涉及一种电热水壶控制电路及电热水壶
。

技术介绍

[0002]电热水壶是日常生活中常见的家用电器，能够快速的烧开热水，且使用方便，因此广受人们的喜爱
。
现有电热水壶的可以自动反复加热，当水壶中的水量较少或没水时，若用户未及时加水，电热水壶会出现干烧情况，导致安全隐患
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于：提供一种电热水壶控制电路及电热水壶，旨在解决现有电热水壶未及时加水，会出现干烧的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种电热水壶控制电路，电热水壶控制电路包括：
[0006]水位检测模块，设置于电热水壶中，用于检测电热水壶内实时水位，输出水位检测信号；
[0007]水温检测模块，设置于电热水壶中，用于检测电热水壶内实时水温，输出水温检测信号；
[0008]主控模块，分别与水位检测模块和水温检测模块连接，用于在判定水位检测信号对应的实时水位低于预设水位阈值，且水温检测信号对应的实时水温高于预设水温阈值时，输出防干烧控制信号；
[0009]加热驱动模块，分别与主控模块
、
电源和加热器连接，用于根据防干烧控制信号，将电源与加热器断开，以使加热器停止加热
。
[0010]可选地，加热驱动模块包括：
[0011]驱动控制单元，与主控模块连接，用于根据防干烧控制信号，输出防干烧驱动信号；
[0012]驱动单元，与驱动控制单元
、
电源和加热器连接，用于根据防干烧驱动信号，控制电源与加热器断开，以使加热器停止加热
。
[0013]可选地，驱动控制单元包括光电耦合器
U7
；
[0014]光电耦合器
U7
的第一引脚通过电阻
R15
与电源连接，光电耦合器
U7
的第二引脚与主控模块连接，光电耦合器
U7
的第四引脚通过电阻
R9
与加热器连接，光电耦合器
U7
的第六引脚与电阻
R18
的一端连接，电阻
R18
的另一端与驱动单元连接
。
[0015]可选地，驱动单元包括双向可控硅
Q1
；
[0016]双向可控硅
Q1
的第一引脚与电源连接，双向可控硅
Q1
的第二引脚与加热器连接，双向可控硅
Q1
的第三引脚与电阻
R18
的另一端连接
。
[0017]可选地，电热水壶控制电路还包括：
[0018]功率控制模块，用于根据用户的手动操作，输出工作模式信号；
[0019]过零检测模块，与电源连接，用于检测电源的过零点，输出过零检测信号；
[0020]主控模块，还与功率控制模块和过零检测模块连接，用于根据工作模式信号和过零检测信号，输出加热控制信号；
[0021]加热驱动模块，还用于根据加热控制信号，控制加热器以工作模式信号对应的功率工作
。
[0022]可选地，
[0023]主控模块，还用于根据水位检测信号，输出加水控制信号；
[0024]电热水壶控制电路还包括：
[0025]加水控制模块，与主控模块和加水电机连接，用于根据加水控制信号，输出电机驱动信号，驱动加水电机工作
。
[0026]可选地，
[0027]主控模块，还用于根据水温检测信号，输出显示控制信号；
[0028]电热水壶控制电路还包括：
[0029]数码驱动模块，与主控模块连接，用于根据显示控制信号，输出数码驱动信号；
[0030]数码显示模块，与数码驱动模块连接，用于根据数码驱动信号，显示实时水温
。
[0031]可选地，
[0032]主控模块，还用于生成报警信号，并输出报警信号；
[0033]电热水壶控制电路还包括：
[0034]报警模块，与主控模块连接，用于根据报警信号，进行报警提示
。
[0035]可选地，电热水壶控制电路还包括：
[0036]电源管理模块，与电源连接，用于将电源的输出电压转换为供电电压，为电热水壶控制电路中各模块供电
。
[0037]第二方面，本专利技术还提供一种电热水壶，电热水壶包括：
[0038]加热器；
[0039]与加热器连接的如上述的电热水壶控制电路
。
[0040]本专利技术提供一种电热水壶控制电路及电热水壶，通过设置于电热水壶的水位检测模块，检测到电热水壶的实时水位低于预设水位阈值时，输出水位检测信号；通过设置于电热水壶中的水温检测模块，检测电热水壶内实时水温，输出水温检测信号；通过主控模块接收到水位检测信号，且判断水温检测信号对应的实时水温高于预设水温阈值时，输出防干烧控制信号；通过加热驱动模块根据防干烧控制信号，将电源与加热器断开，以使加热器停止加热
。
[0041]由此，本专利技术通过检测电热水壶内实时水位和实时水温，当实时水位低于预设水位阈值且实时水温高于预设水温阈值时，控制电热水壶中加热器停止加热；在电热水壶内水位较低且水温较高时，预先控制电热水壶中加热器停止加热，避免了电热水壶出现干烧现象，解决了现有电热水壶未及时加水，会出现干烧的技术问题，提高了电热水壶的安全性
。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0043]图1为本专利技术电热水壶控制电路第一实施例的结构示意图；
[0044]图2为本专利技术水位检测模块和水温检测模块的部分电路原理图；
[0045]图3为本专利技术电源管理模块的电路原理图；
[0046]图4为本专利技术主控模块的电路原理图；
[0047]图5为本专利技术加热驱动模块的电路原理图；
[0048]图6为本专利技术数码驱动模块的电路原理图；
[0049]图7为本专利技术数码显示模块的电路原理图；
[0050]图8为本专利技术电热水壶控制电路第二实施例的结构示意图；
[0051]图9为本专利技术功率控制模块的部分电路原理图；
[0052]图
10
为本专利技术过零检测模块的电路原理图；
[0053]图
11
为本专利技术报警模块的电路原理图；
[0054]图
12
为本专利技术电热水壶控制电路第三实施例的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电热水壶控制电路，其特征在于，所述电热水壶控制电路包括：水位检测模块，设置于电热水壶中，用于检测所述电热水壶内实时水位，输出水位检测信号；水温检测模块，设置于所述电热水壶中，用于检测所述电热水壶内实时水温，输出水温检测信号；主控模块，分别与所述水位检测模块和所述水温检测模块连接，用于在判定所述水位检测信号对应的所述实时水位低于预设水位阈值，且所述水温检测信号对应的所述实时水温高于预设水温阈值时，输出防干烧控制信号；加热驱动模块，分别与所述主控模块
、
电源和加热器连接，用于根据所述防干烧控制信号，将所述电源与所述加热器断开，以使所述加热器停止加热
。2.
如权利要求1所述的电热水壶控制电路，其特征在于，所述加热驱动模块包括：驱动控制单元，与所述主控模块连接，用于根据所述防干烧控制信号，输出防干烧驱动信号；驱动单元，与所述驱动控制单元
、
电源和所述加热器连接，用于根据所述防干烧驱动信号，控制所述电源与所述加热器断开，以使所述加热器停止加热
。3.
如权利要求2所述的电热水壶控制电路，其特征在于，所述驱动控制单元包括光电耦合器
U7
；所述光电耦合器
U7
的第一引脚通过电阻
R15
与所述电源连接，所述光电耦合器
U7
的第二引脚与所述主控模块连接，所述光电耦合器
U7
的第四引脚通过电阻
R9
与所述加热器连接，所述光电耦合器
U7
的第六引脚与电阻
R18
的一端连接，所述电阻
R18
的另一端与所述驱动单元连接
。4.
如权利要求3所述的电热水壶控制电路，其特征在于，所述驱动单元包括双向可控硅
Q1
；所述双向可控硅
Q1
的第一引脚与所述电源连接，所述双向可控硅
Q1
的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉和，陈日和，薛维成，方周生，丁金雁，
申请(专利权)人：潮州市烯陶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：