一种回转台的角位移测控装置制造方法及图纸

一种回转台的角位移测控装置，包括回转台的台板、回转台的支承座、轴承单元、控制系统、驱动装置和固定架，驱动装置的动作通过控制系统的信号控制，在台板与支承座之间设有轴承单元，固定架绕轴承单元的外壁或内壁设置在支承座上，在轴承单元的动圈的内壁或外壁上设有磁栅尺，相对磁栅尺的固定架上至少设有一个传感器，传感器的信号输出端接入控制系统。本发明专利技术在回转台上设置测量装置，并结合控制系统形成一个全新的带角度控制与测量的高精度回转轴承单元，通过在轴承本体上设置磁栅尺，并结合传感器对轴承实时测量监控，并将角位移信号反馈给控制系统，从而提高了精密回转台的工作精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精密回转台，具体地说是一种回转台的角位移测控装置。
技术介绍
目前，精密回转台主要用于高精度旋转和控制的领域，例如；数控机床及数控加工 中心转台、坦克炮塔、雷达旋转台、手术旋转台、电子元部件焊接转台等，这些类型的设备均 要求较高的传动精度，并配合高精度的轴承来完成每一个动作，因此，在实际操作中，由于 传动部件因疲劳磨损后，其精度将会逐渐降低，操作误差逐渐加大，由此带来严重后果，为 此，人们所想到的采用传感器之类的元件与该设备中受力的旋转部件结合在一起，检测其 上的震动、转速、温度等参数，来分析内部传动件的工作状态(例如磨损程度)，例如中国 专利一种传感器轴承，申请号为200910100833. 4，其介绍了一种利用霍尔传感器和多极 磁环来检测轴承转速和转动方向的传感器轴承结构，此种方法解决的仅是单项问题，仅能 检测分析得知部件是否处于正常工作状态，无法从根本上解决其旋转角位移精度不高的问 题，如何设计一个闭环控制角位移测量系统，在保证传动件工作精度的同时，并对其实时测 量监控、并反馈则是一直有待解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决上述技术问题的不足，提供一种回转台的角位移测控装 置，其旋转精度高，安装灵活方便，并且在旋转工作过程中可实时测量，并将角位移信号反 馈给控制系统，实现了闭环控制。本专利技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是一种回转台的角位移测控装 置，包括回转台的台板、回转台的支承座、轴承单元、控制系统、驱动装置和固定架，驱动装 置的动作通过控制系统的信号控制，在台板与支承座之间设有轴承单元，固定架绕轴承单 元的外壁或内壁一周设置在支承座上，在轴承单元的动圈的内壁或外壁上设有磁栅尺，相 对磁栅尺的固定架上至少设有一个传感器，传感器的信号输出端接入控制系统。所述的磁栅尺为一个圆周体，由固定圈、磁性材料和金属保护面层组成，固定圈设 置在轴承单元中动圈的内壁或外壁表面，磁性材料设置在固定圈与金属保护面层之间。所述的磁性材料，具有N、S极交替设置的磁化表面。所述的传感器与磁栅尺之间的间隙为0. lmm-lmm。根据要求精度的变化及工作场 合的不同，间隙还可以放大，最大可以到10mm。所述的传感器包括一个高度集成的霍尔芯片及一个外壳，霍尔芯片封装在外壳 内，该霍尔芯片内集成有霍尔元件及信号处理电路。本专利技术的有益效果是1、在回转台上设置测量装置，并结合控制系统形成一个全新的带角度控制与测量 的高精度回转轴承单元，通过在轴承本体上设置磁栅尺，并结合传感器对轴承实时测量监 控，并将角位移信号反馈给控制系统，从而提高了精密回转台的工作精度。2、当采用两个或两个以上的传感器分布在轴承圆周时，可有效防止由于加工力使得轴承滚道系统产生挠度对测量产生的影响，传感器实时测量将信号传输给外部控制系 统，有效提高测量精度。3、本专利技术中所述的磁栅尺采用三层结构，其基体为钢质固定层，在其钢质基体上 面涂敷一层的磁性材料层，在其最外层还粘结一层不锈钢覆盖条，从而对磁性表面进行保 护，使得本专利技术对环境要求不高(灰尘、铁屑和湿度都要求不敏感)、非接触的读磁方式(间 隙0. 1 Imm以上)保证了其永不磨损的长寿命其次钢制固定层直接与轴承表面相配合， 安装方便，无需辅助结构，灵活方便。4、在传感器内置加信号处理电路，在旋转过程中，由磁通量产生变化在霍尔元件 内产生电压信号，电压信号传输给信号处理电路，根据整个磁栅尺上所设置的磁极对数，经 信号处理电路计算成带有角位移的数字信号反馈给控制系统，控制系统通过反馈值与给定 值进行比较，对产生的偏差量通过驱动装置进行补偿，形成闭环控制，从而达到了精密角位 移测量、控制的目的。而且该传感器输出的角位移信号可选择正余弦信号或TTL脉冲信号， 可与国内外各种数控系统相配。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术中轴承单元与测量装置结合的第一种实施方式的剖视图。图3是本专利技术中轴承单元与测量装置结合的第二种实施方式的剖视图。图中标记1、台板，2、支承座，3、轴承单元，4、控制系统，5、驱动装置，6、测量装置， 7、磁栅尺，8、传感器，9、动圈，10、静圈，11、滚动体，12、固定架。具体实施例方式如图1、图2和图3所示，一种回转台的角位移测控装置，包括回转台的台板1、回 转台的支承座2、轴承单元3、控制系统4、驱动装置5和测量装置6，所述的测量装置6由磁 栅尺7和传感器8构成，驱动装置5的动作通过控制系统4的信号控制，在台板1与支承座 2之间设有轴承单元3，固定架12绕轴承单元3的外壁或内壁设置在支承座2上，在轴承单 元3的动圈9的内壁或外壁上设有磁栅尺7，相对磁栅尺7的固定架12上至少设有一个传 感器8，传感器8的信号输出端接入控制系统4。本专利技术，磁栅尺7有两种设置方式一种直接呈环状设置在动圈9的外径表面和内 径表面；另一种是呈环状设置在台板1的圆周面上，对应磁栅尺7设有传感器8，传感器8设 在固定架12上，固定架12通过螺栓或其它方式与支承座2连接。本专利技术，所述的动圈为轴承单元中与台板所连接的部件，即为在工作过程中伴随 台板做旋转运动部件；所述的静圈为轴承中与支承座所连接的部件，即为在工作过程中相 对静止的部件。图2为一种外置传感器的结构，根据应用的场合和要求精度的不同，可以采用单 传感器、双传感器、四个或更多传感器布置，当要求精度略低时，可采用单个传感器即可，当 设备要求高精密角位移测量时，可采用双传感器或者更多，采用双传感器器时须将其相对 设置在固定架上，可提高测量精度。如图3所示，其为一种内置传感器结构，当传感器安装受空间限制时，可采用此种 结构。本专利技术中所述的磁栅尺7，其基体为钢质层，可选用不锈钢钢带，在其钢质基体上 面涂敷一层的磁性材料层，在其最外层还粘结一层不锈钢覆盖条，从而对磁性表面进行保 护。磁栅尺的钢质基体可以与轴承的动圈外径表面配合安装，此时构成外置传感器结构；当 磁栅尺的钢质基体与轴承的动圈内径表面直接配合安装时，构成内置传感器结构，安装时 可在钢质基体上涂敷有一层高强度胶质层直接与轴承配合表面牢固粘接，保证长久使用不 脱离。本专利技术中所述的磁栅尺，其上的磁性材料层具有N、S极交替设置的磁化表面，且 其上的N、S极等间距分布，根据设备需要的控制精度来设置磁极对的数量，要求精度越高， 设置磁极对的数量应越多。本专利技术，所述的传感器与磁栅尺之间的间隙为0. lmm-lmm，设备要求角位移测量的 精度越高，其间隙应越小。根据要求精度的变化及工作场合的不同，间隙还可以放大，最大 可以到10mm。本专利技术，所述的传感器8包括一个高度集成的霍尔芯片及一个外壳，所述的霍尔 芯片封装在外壳内，所述的传感器设有一个外壳，外壳可采用PVC材质或锌压铸件，保护等 级高达IP67，抗干扰等级符合IEC801国际标准3级。在外壳内设有霍尔芯片，该霍尔芯片 内集成有两个霍尔元件及信号处理电路，信号处理电路主要由微分电路和积分电路构成， 旋转过程中，霍尔元件感应磁通量变化而产生电压信号，电压信号传输给信号处理电路，根 据整个磁栅尺上所设置的磁极对数，在信号处理电路内转换呈带有角位移的数字信号并经 内部电路累计计算成旋转角度值，反馈给控制系统，控制系统便可得知其实际旋转角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转台的角位移测控装置，包括回转台的台板（１）、回转台的支承座（２）、轴承单元（３）、控制系统（４）、驱动装置（５）和固定架（１２），驱动装置（５）的动作通过控制系统（４）的信号控制，其特征在于：在台板（１）与支承座（２）之间设有轴承单元（３），固定架（１２）绕轴承单元（３）的外壁或内壁一周设置在支承座（２）上，在轴承单元（３）的动圈（９）的内壁或外壁上设有磁栅尺（７），相对磁栅尺（７）的固定架（１２）上至少设有一个传感器（８），传感器（８）的信号输出端接入控制系统（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，梅建洛，陈绍刚，李培培，
申请(专利权)人：洛阳世必爱特种轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]