一种燃气轮机的叶片重排方法技术

本发明专利技术涉及一种燃气轮机的叶片重排方法

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机的叶片重排方法、系统、电子设备及介质


[0001]本专利技术涉及燃气轮机减振
，尤其涉及一种燃气轮机的叶片重排方法
、
系统
、
电子设备及介质
。

技术介绍

[0002]航改型燃气轮机叶盘结构通常具有圆周循环对称性质，在理论上这种周期性对称结构的物理性质是周向一致的
。
但由于制造误差
、
材料质地不均匀及工作过程中产生的磨损，导致各叶片之间的物理属性特别是叶片频率和叶片质量不可避免地存在微小差异，即失谐
。
[0003]失谐破坏了结构的循环对称性，导致其振动能量集中在一个或几个叶片上，使这些叶片的振幅达到其他叶片振幅的几倍，造成局部叶片的高周疲劳失效，对叶盘结构的正常运行构成严重威胁
。

技术实现思路

[0004]为了克服局部叶片的高周疲劳失效，对叶盘结构的正常运行构成严重威胁的问题，本专利技术提供了一种燃气轮机的叶片重排方法
、
系统
、
电子设备及介质/>。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燃气轮机的叶片重排方法，其特征在于，包括：获取每个叶片的重量，并按照所述重量从大到小进行排序；将所述排序中前预设数量的叶片作为目标叶片，将所述目标叶片之外剩余的叶片作为非目标叶片；将各个所述目标叶片按周向均布的方式设置在燃气轮机的叶盘上，每两个相邻的所述目标叶片之间形成安插区；将剩余各个所述非目标叶片按数量均匀分为多组，组数与所述安插区的数量一相同，且相邻两个所述非目标叶片之间的重量不相同；将任意一组中的各个所述非目标叶片填充至任意一个所述安插区中
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述相邻两个所述非目标叶片之间的重量不相同，包括：相邻两个所述非目标叶片采用后一个所述非目标叶片重量小于前一个所述非目标叶片重量的方式进行排列，或者相邻两个所述非目标叶片采用后一个所述非目标叶片重量大于前一个所述非目标叶片重量的方式进行排列
。3.
根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述相邻两个所述非目标叶片之间的重量不相同，包括：相邻两个所述非目标叶片之间重量差大于预设阈值
。4.
根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预设阈值通过如下方式确定：获取所有非目标叶片重量的第一平均值；计算每个所述非目标叶片的重量与所述平均值之间的差值；计算各个所述差值的第二平均值；将所述第一平均值与所述第二平均值的和作为预设阈值
。5.
一种燃气轮机的叶片重排系统，其特征在于，包括：重量获取模块，用于获取每个叶片的重量，并按照所述重量从大到小进行排序；目标
/
非目标叶片确定模块，用于将所述排序中前预设数量的叶片作为目标叶片，将所述目标叶片之外剩余的叶片作为非目标叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中凯，朱文昊，赵晨光，马玉雷，张博文，孙振江，
申请(专利权)人：国家管网集团北方管道有限责任公司，
类型：发明
国别省市：