一种贴片散热大功率电机控制器制造技术

本发明专利技术提供了一种贴片散热大功率电机控制器，其使得电机控制器每组

【技术实现步骤摘要】
一种贴片散热大功率电机控制器


[0001]本专利技术涉及电机控制器散热，特别地，涉及一种贴片散热大功率电机控制器
。

技术介绍

[0002]驱动电机的电机控制器作为电动汽车的核心部件，是新能源汽车必不可少的一个大功率器件，其中
IGBT
模块作为电机控制器的主要功耗器件，为了保证
IGBT
模块可靠稳定的工作，
IGBT
模块散热设计也越来越受关注
;
现有
IGBT
模块的散热方式主要分为风冷散热和水冷散热，然而市场上水冷散热方式的水流通道大多都是串联的，即冷却液从进水口进入依次流过将两相电转化为三相电的每组
IGBT
模块后再从出水口流出，这种传统串联水道的冷却弊端有：串联的水流道引起每组
IGBT
模块冷却不均匀，即靠近水流道进水口的一端散热效果好，靠近水流道出水口一端的散热效果差，长时间使用会影响靠近出水口端部
IGBT
模块的可靠性和寿命
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术目的是提供一种贴片散热大功率电机控制器，其使得电机控制器每组
IGBT
模块散热更加均匀，延长出水口端部
IGBT
模块的可靠性和寿命
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种贴片散热大功率电机控制器，其特征是：包括底板
、
安装于底板顶部的散热基板
、
安装于散热基板上的若干
IGBT
模块，所述底板的相对两侧设有进水口
、
出水口，所述底板的顶面下凹形成有并联式的冷却水流道，且所述散热基板封闭所述冷却水流道的上侧，所述冷却水流道包括进水总路
、
若干冷却支路
、
出水总路，所述进水总路与所述进水口连通，且所述进水总路设于所述底板的边缘，若干所述冷却支路的一端与所述进水总路相连通，若干所述冷却支路的另一端与所述出水总路相连通，且若干所述冷却支路处于每个所述
IGBT
模块的正下方，所述出水总路与所述出水口相连通
。
[0005]通过上述技术方案，冷却介质从进水口进入进水总路，再从进水总路分向若干冷却支路，因为冷却支路与每个
IGBT
模块上下对应，所以冷却介质经过冷却支路时带走每个
IGBT
模块传导给散热基板的热量，从而使得每个
IGBT
模块的温度降低，并联式的冷却水流道使得电机控制器每组
IGBT
模块散热更加均匀，避免出现靠近冷却水流道进水口的一端散热效果好，冷却水流道出水口一端的散热效果差的问题，延长出水口端部
IGBT
模块的可靠性和寿命
。
[0006]优选的，若干所述冷却支路连通所述出水总路的端部弯曲朝向所述出水口
。
[0007]通过上述技术方案，避免了冷却介质从冷却支路进入出水总路时冷却介质撞击出水总路而产生的滞留现象，降低了冷却液循环时间
。
[0008]优选的，所述散热基板朝向所述底板的端面开设有与所述
IGBT
模块相对应的集热槽，所述集热槽内沿长度方向交错设置有若干散热筋，若干散热筋形成
S
型流道且若干所述散热筋伸入所述冷却支路
。
[0009]通过上述技术方案，冷却介质从进水总路进入冷却支路时，散热筋改变了冷却介质流向，使得冷却介质呈
S
型在冷却支路内流动，延长了冷却介质在冷却支路内流动的时间，从而使得冷却介质可以带走更多由散热筋传递过来的热量
。
[0010]优选的，所述集热槽的槽底开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设置有阶梯杆，所述阶梯孔的孔底设置有热胀冷缩块，所述热胀冷缩块抵触所述阶梯杆，所述阶梯杆与所述阶梯孔的阶梯面之间设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别抵触所述阶梯杆与所述阶梯孔的内壁，所述集热槽的侧壁设置有排水流道，所述排水流道与所述出水总路相连接，当热胀冷缩块受热膨胀时，所述阶梯杆伸入所述冷却支路并封闭所述冷却支路与出水总路相连通的一端
。
[0011]通过上述技术方案，当某个
IGBT
模块的温度过高时，热胀冷缩块受热膨胀，推动阶梯杆进入冷却支路，并封闭冷却支路与出水总路连通的一端，使得冷却介质无法从原本的流道流出至出水总路，迫使冷却介质进入集热槽内并从排水流道流至出水总路，此时进入该冷却支路的冷却介质增加，冷却介质充分与散热筋接触，从而使冷却介质可以带走更多由散热筋传导过来的热量，更快的降低该
IGBT
模块的温度
。
[0012]优选的，若干所述冷却支路一侧设置有保护块，所述底板向上凸起设有连接台，所述保护块与所述连接台滑移连接，且所述保护块与所述连接台之间设置有复位单元，当所述阶梯杆伸入所述冷却支路时，所述保护块向所述连接台一侧滑移
。
[0013]通过上述技术方案，阶梯杆伸入冷却支路时，阶梯杆推动保护块向连接台一侧滑移，使得冷却支路的宽度变大，从而使得进水总路流向冷却支路的冷却介质变多，进而使同一时间内冷却介质可以带走的热量增加，进一步加快了散热速度，使得该
IGBT
模块的温度可较快的降低
。
[0014]优选的，所述保护块包括依次连接的左挡条
、
连接挡条
、
右挡条，所述左挡条
、
右挡条垂直于所述连接挡条且所述左挡条
、
右挡条位于相同一侧，且所述左挡条
、
连接挡条
、
右挡条与所述连接台高度相同，所述左挡条
、
右挡条滑动连接于所述连接台，所述复位单元设置在所述连接台与所述连接挡条之间
。
[0015]通过上述技术方案，左挡条将出水总路内的冷却介质挡住，右挡条将进水总路内的冷却介质挡住，连接挡条将冷却支路内的介质挡住，从而使得复位单元处于一个较为干燥的空腔环境中，避免了冷却介质对复位单元的侵蚀
。
[0016]优选的，所述左挡条
、
右挡条相对面凸起设置有滑移台，所述连接台相对所述左挡条
、
右挡条的端面开设有与所述滑移台相适配的滑移槽，所述滑移台滑动设置在所述滑移槽内，所述滑移槽背离所述底板的侧壁设置有与所述滑移台相适配的安装槽，所述安装槽贯穿所述连接台
。
[0017]通过上述技术方案，将保护块滑动安装于连接台时，先将左挡条
、
右挡条上的滑移台从连接台顶部伸入安装槽，随后使得滑移台进入滑移槽内，再移动左挡条
、
右挡条，使得连接台与连接挡条之间出现空间，再将复位单元安装与此空间内，通过安装槽
、
滑移槽
、
滑移台之间的配合，使得保护块与连接台的安装简单方便，且后期需要更换保护块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贴片散热大功率电机控制器，其特征是：包括底板
(1)、
安装于底板
(1)
顶部的散热基板
(2)、
安装于散热基板
(2)
上的若干
IGBT
模块
(3)
，所述底板
(1)
的相对两侧设有进水口
(4)、
出水口
(5)
，所述底板
(1)
的顶面下凹形成有并联式的冷却水流道
(6)
，且所述散热基板
(2)
封闭所述冷却水流道
(6)
的上侧，所述冷却水流道
(6)
包括进水总路
(61)、
若干冷却支路
(62)、
出水总路
(63)
，所述进水总路
(61)
与所述进水口
(4)
连通，且所述进水总路（
61
）设于所述底板
(1)
的边缘，若干所述冷却支路
(62)
的一端与所述进水总路
(61)
相连通，若干所述冷却支路
(62)
的另一端与所述出水总路
(63)
相连通，且若干所述冷却支路
(62)
处于每个所述
IGBT
模块
(3)
的正下方，所述出水总路
(63)
与所述出水口
(5)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种贴片散热大功率电机控制器，其特征是：若干所述冷却支路
(62)
连通所述出水总路
(63)
的端部弯曲朝向所述出水口
(5)。3.
根据权利要求1所述的一种贴片散热大功率电机控制器，其特征是：所述散热基板
(2)
朝向所述底板
(1)
的端面开设有与所述
IGBT
模块
(3)
相对应的集热槽
(7)
，所述集热槽
(7)
内沿长度方向交错设置有若干散热筋
(8)
，若干散热筋
(8)
形成“S”型流道且若干所述散热筋
(8)
伸入所述冷却支路
(62)。4.
根据权利要求3所述的一种贴片散热大功率电机控制器，其特征是：所述集热槽
(7)
的槽底开设有阶梯孔
(9)
，所述阶梯孔
(9)
内设置有阶梯杆
(10)
，所述阶梯孔
(9)
的孔底设置有热胀冷缩块
(11)
，所述热胀冷缩块
(11)
抵触所述阶梯杆
(10)
，所述阶梯杆
(10)
与所述阶梯孔
(9)
的阶梯面之间设置有弹簧一
(12)
，所述弹簧一
(12)
的两端分别抵触所述阶梯杆
(10)
与所述阶梯孔
(9)
的内壁，所述集热槽
(7)
的侧壁设置有排水流道
(13)
，所述排水流道
(13)
与所述出水总路
(63)
相连接，当热胀冷缩块
(11)
受热膨胀时，所述阶梯杆
(10)
伸入所述冷却支路
(62)
并封闭所述冷却支路
(62)
与出水总...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锋，
申请(专利权)人：浙江琦玛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：