一种防尘套式碎煤机主轴密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，包括套设于主轴外的密封盘，所述密封盘与主轴可旋转连接，所述密封盘一端固定设置在套设于在主轴外的机体上，所述密封盘与机体之间设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有与所述主轴外壁配合的第一石墨烯芳纶盘根，所述第一密封盘内设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有与所述主轴外壁配合的第二石墨烯芳纶盘根，所述第一石墨烯芳纶盘根

【技术实现步骤摘要】
一种防尘套式碎煤机主轴密封装置


[0001]本专利技术涉及沿海火力发电机组的
，特别是火力发电厂碎煤机轴端密封装置的

。

技术介绍

[0002]碎煤机是用于将原煤破碎成目标粒度的破碎设备，主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤要求，需把原煤破碎成一定的粒度，以满足锅炉燃烧的要求
。
现电厂使用的上煤系统碎煤机，其主轴穿过机体部分采用密封盘进行密封，并在密封盘内安装羊毛毡作为密封填料，羊毛毡长时间与主轴接触易形成磨损
。
且由于碎煤机内转子旋转破碎煤炭，形成大量煤粉同时内部正压鼓风，使细煤粉沾到密封羊毛毡上加速其磨损，羊毛毡需要更换
。
另外，羊毛毡安装形式为薄片，通常由现场自行剪裁后采用压板固定，人工剪裁接触面容易出现偏差，导致试运后返工，严重影响生产效率
。
煤粉泄漏不仅污染输煤系统工作场所，当煤粉在电缆槽盒以及建筑死角集聚后，极易自燃导致输煤系统火灾隐患
。
[0003]对此，专利号为
CN213176792U
的中国技术专利提出了一种内螺旋碎煤机主轴密封装置，包括盘体，所述盘体由上
、
下半圆盘对接而成，所述盘体内圈开设可填充盘根的环形密封槽；所述盘体内圈近机体端，加工与主轴旋转反向相反的逆向螺纹槽，此种方案密封效果差，盘根磨损块，短时间内需更换盘根，由于碎煤机主轴转速在
700
转
/
分钟形成不了压力差，且使用盘根磨损快短时间内需要更换，部分由主轴位置泄漏的煤粉无法有效收集，煤粉直接漏出容易污染工作环境，也容易引发事故
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，能够提高与主轴之间密封效果，提高使用寿命，增加防尘套能够将泄露的煤粉收集在防尘套内，有效杜绝了煤粉泄露造成的一系列安全事故
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，包括套设于主轴外的密封盘，所述密封盘与主轴可旋转连接，所述密封盘一端固定设置在套设于在主轴外的机体上，所述密封盘与机体之间设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有与所述主轴外壁配合的第一石墨烯芳纶盘根，所述第一密封盘内设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有与所述主轴外壁配合的第二石墨烯芳纶盘根，所述第一石墨烯芳纶盘根
、
第二石墨烯芳纶盘根表面均设有石墨烯涂层；所述密封盘外罩设有防尘套，所述防尘套一端与所述密封盘外壁或机体外壁固定密封连接
、
另一端与所述主轴外壁抵触配合，所述防尘套内设有煤粉收集腔
。
[0006]作为优选，所述的密封盘呈半环状的第一半盘体和第二半盘体，所述第一半盘体与所述第二半盘体可拆卸连接组成所述密封盘
。
[0007]作为优选，所述的密封盘内靠近机体的一端设有密封迷宫腔，所述密封迷宫腔内
壁设有密封迷宫
。
[0008]作为优选，所述的防尘套呈透明或所述防尘套上设有若干透明观察窗
。
[0009]作为优选，所述的防尘套上靠近机体的一端设有向内弯折设置的固定折边，所述固定折边夹设于所述密封盘与机体之间；所述防尘套上远离机体的一端设有向内弯折并用于与所述主轴外壁抵触配合的第二折边
。
[0010]作为优选，所述的第二折边上设有与其可拆卸连接的弹性摩擦环，所述弹性摩擦环内设有若干呈环形阵列状设置的第一磁块，所述主轴外壁靠近所述弹性摩擦环处套设有与所述弹性摩擦环配合的摩擦圈，所述摩擦圈与所述主轴固定密封连接
、
所述弹性摩擦环一侧与所述摩擦圈外壁抵触配合，所述弹性摩擦环具有与所述第一磁块磁吸配合的磁性
。
[0011]作为优选，所述的摩擦圈包括呈圆环形的主环体，所述主环体内圈与所述主轴适配并与所述主轴可拆卸连接，所述主环体一侧设有与其一体连接的第一半环，所述第一半环上设有与其可拆卸连接的第二半环，所述第一半环与所述第二半环组成用于夹持主轴的夹持环
。
[0012]作为优选，所述的防尘套上还设有煤粉吸附机构，所述煤粉吸附机构包括若干设于所述煤粉收集腔内的吸附片，所述吸附片均绕主轴环形阵列状分布，所述表面设有用于吸附煤粉的胶层
。
[0013]作为优选，所述的煤粉吸附机构还包括固定盘体，所述吸附片固定设于所述固定盘体一侧，所述防尘套上远离机体的一端设有与所述盘体配合的固定面，所述固定面上设有若干供所述吸附片穿插通过的开槽，所述固定盘体与所述固定面可拆卸连接
。
[0014]作为优选，所述的摩擦圈上靠近机体的一端设有若干沿主轴轴向设置的拨片，所述拨片设置位置与所述吸附片相对应
。
[0015]本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的有益效果：本专利技术通过第一石墨烯芳纶盘根
、
第二石墨烯芳纶盘根两组盘根与主轴配合，实现与主轴之间的密封，且盘根表面以及安装轴表面增加石墨烯涂层降低了盘根磨损速度大大增加了使用寿命，减少了更换频率
。
在密封盘外部增加一道折叠式的防尘套能够将泄露的煤粉收集在防尘套内，有效杜绝了煤粉泄露造成的一系列安全事故，在防尘套上设置透明观察窗，通过透明观察窗能够方便观察防尘套内部情况，从而判断煤粉泄露情况
。
[0016]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的实施例一主视结构示意图
。
[0018]图2是本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的密封盘主视结构示意图
。
[0019]图3是本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的密封盘剖面结构示意图
。
[0020]图4是图2中
D
部分放大后结构示意图
。
[0021]图5是本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的实施例二主视结构示意图
。
[0022]图6是图2中
C
部分放大后结构示意图
。
[0023]图7是本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的摩擦圈主视结构示意图
。
[0024]图8是本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的防尘套结构示意图
。
[0025]图9是本专利技术一种防尘套式碎煤机主轴密封装置的煤粉吸附机构结构示意图
。
[0026]其中：1‑
机体；2‑
主轴；3‑
第一石墨烯芳纶盘根；4‑
第一石墨烯芳纶盘根；5‑
密封盘；7‑
防尘套；
11
‑
第一密封槽；
12
‑
第二密封槽；
13
‑
摩擦圈；
14
‑
固定盘体；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，包括套设于主轴（2）外的密封盘（5），所述密封盘（5）与主轴（2）可旋转连接，所述密封盘（5）一端固定设置在套设于在主轴（2）外的机体（1）上，其特征在于：所述密封盘（5）与机体（1）之间设有第一密封槽（
11
），所述第一密封槽（
11
）内设有与所述主轴（2）外壁配合的第一石墨烯芳纶盘根（3），所述第一密封盘（5）内设有第二密封槽（
12
），所述第二密封槽（
12
）内设有与所述主轴（2）外壁配合的第二石墨烯芳纶盘根（4），所述第一石墨烯芳纶盘根（3）
、
第二石墨烯芳纶盘根（4）表面均设有石墨烯涂层；所述密封盘（5）外罩设有防尘套（7），所述防尘套（7）一端与所述密封盘（5）外壁或机体（1）外壁固定密封连接
、
另一端与所述主轴（2）外壁抵触配合，所述防尘套（7）内设有煤粉收集腔
。2.
如权利要求1所述的一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，其特征在于：所述密封盘（5）呈半环状的第一半盘体（
51
）和第二半盘体（
52
），所述第一半盘体（
51
）与所述第二半盘体（
52
）可拆卸连接组成所述密封盘（5）
。3.
如权利要求1所述的一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，其特征在于：所述密封盘（5）内靠近机体（1）的一端设有密封迷宫腔（
53
），所述密封迷宫腔（
53
）内壁设有密封迷宫
。4.
如权利要求1所述的一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，其特征在于：所述防尘套（7）呈透明或所述防尘套（7）上设有若干透明观察窗（
71
）
。5.
如权利要求1所述的一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，其特征在于：所述防尘套（7）上靠近机体（1）的一端设有向内弯折设置的固定折边（
72
），所述固定折边（
72
）夹设于所述密封盘（5）与机体（1）之间；所述防尘套（7）上远离机体（1）的一端设有向内弯折并用于与所述主轴（2）外壁抵触配合的第二折边（
73
）
。6.
如权利要求5所述的一种防尘套式碎煤机主轴密封装置，其特征在于：所述第二折边（
73
）上设有与其可拆卸连接的弹性摩擦环（
74
），所述弹性摩擦环（
74
）内设有若干呈环形阵列状设置的第一磁块（
741
），所述主轴（2）外壁靠近所述弹性摩擦环（
74
）处套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌源，黎辉，余勇，张斌，张秀杰，廖良勇，温育晶，李亮诗，颜斌，陶王东，
申请(专利权)人：广东粤电博贺能源有限公司，
类型：发明
国别省市：