一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及滚刀纳米涂层镀膜，尤其为一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，包括以下工艺步骤：步骤1：附着前检测，通过镀膜处理装置中的检测机构对待镀膜位置进行细节放大检测，确定其镀膜面无瑕疵；步骤2：光滑度处理，通过镀膜处理装置中的激光修复机构对瑕疵位置进行检测和修复，直至修复过程中瑕疵完全消失再进行静电处理；步骤3：红外及

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺


[0001]本专利技术涉及滚刀纳米涂层，具体为一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺
。

技术介绍

[0002]滚刀涂层工艺是一种常见的表面处理技术，它可以为各种材料的表面提供一层均匀
、
致密
、
耐磨
、
耐腐蚀的涂层，从而提高材料的使用寿命和性能，滚刀涂层工艺是一种机械化表面处理技术，其原理是利用高速旋转的滚刀将涂料均匀地涂覆在材料表面上，滚刀涂层工艺的涂料通常是由树脂
、
溶剂
、
颜料等组成的混合物，其粘度和流动性能要适合于滚刀涂层的要求
。
[0003]在涂料涂覆过程中，滚刀的旋转速度
、
涂料的流量
、
涂料的粘度等参数都会影响涂层的质量和性能，但目前在涂覆过程中缺少对涂覆层厚度的检测，在涂覆完毕后若存在厚度不均匀的状况则容易影响产品质量，目前的涂覆工艺在涂覆的过程中对涂料颗粒物的检测不够完善，细小的颗粒物难以进行过滤
。
[0004]因此需要一种滚刀纳米涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：步骤1：附着前检测，通过镀膜处理装置中的检测机构对待镀膜位置进行细节放大检测，确定其镀膜面无瑕疵；步骤2：光滑度处理，通过镀膜处理装置中的激光修复机构对瑕疵位置进行检测和修复，直至修复过程中瑕疵完全消失再进行静电处理；步骤3：红外及
X
光扫描处理，通过镀膜处理装置中的扫描处理机构进行，镀膜料出料过程中，对细小颗粒物进行检测，对镀膜料进行扫描检测及超声破碎处理；步骤4：静电镀膜及烘干工艺处理，通过镀膜处理装置中的雾化处理机构进行，由红外线扫描检测雾化镀膜料的均匀度，使其厚度均匀
。2.
根据权利要求1所述的一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于：步骤1中的检测机构包括底板（1）
、
固定外框（2）
、
第一气动伸缩杆（3）
、AI
识别模块（4）
、
连接杆（5）和放大镜片（6），所述固定外框（2）固定于底板（1）的顶部，所述第一气动伸缩杆（3）固定于固定外框（2）顶板的下方，所述第一气动伸缩杆（3）的输出端固定连接有滑动外框（
14
）
。3.
根据权利要求2所述的一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于：所述固定外框（2）内部的中心位置固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的延伸端固定连接有放大镜片（6），所述放大镜片（6）位于
AI
识别模块（4）的正下方，所述放大镜片（6）的正下方设置有待覆膜件（9）
。4.
根据权利要求3所述的一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于：所述固定外框（2）内部的一侧固定连接有第二动伸缩杆（7），所述第二动伸缩杆（7）的延伸端固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有待覆膜件（9），所述固定外框（2）朝向滑动外框（
14
）的一侧与外部连通
。5.
根据权利要求4所述的一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于：步骤2中的激光修复机构包括激光修复模块（
10
）和强力吸尘器（
29
），所述固定外框（2）内部的一侧固定连接有激光修复模块（
10
），所述底板（1）内部的上方固定连接有强力吸尘器（
29
），所述强力吸尘器（
29
）位于待覆膜件（9）的下方
。6.
根据权利要求5所述的一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于：所述固定外框（2）的一侧设置有滑动外框（
14
），所述滑动外框（
14
）靠近固定外框（2）的一侧开设有出入口（
11
），所述出入口（
11
）的内部适应插合由待覆膜件（9）和电机（8）的延伸端
。7.
根据权利要求6所述的一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于：所述滑动外框（
14
）的顶部固定连接有第一固定块（
16
），所述第一固定块（
16
）的一侧固定连接有第一电动推杆（
15
），所述第一电动推杆（
15
）的另一端与固定外框（2）固定连接，所述滑动外框（
14
）与固定外框（2）相对的一侧边缘固定连接有密封垫（
31
）
。
通过滑动外框（
14
）的一侧与固定外框（2）的一侧贴合，能够实现对固定外框（2）一侧的封闭
。8.
根据权利要求6所述的一种滚刀纳米涂层镀膜前处理工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂锋，王飞，段崇军，姚志云，吴俊杰，
申请(专利权)人：桓宇时代江苏纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：