一种中药材高温干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了干燥装置技术领域的一种中药材高温干燥设备，包括干燥箱，干燥箱的正面设有箱门，干燥箱的两侧均设有多组上下排列的高温烘干组件，干燥箱内腔的中部设有分隔框，分隔框的两侧对称焊接有支撑架，分隔框的内部安装有升降组件，分隔框的两侧开设有便于升降组件移动的连通槽，升降组件的两侧设有可在支撑架的表面左右滑动的推拉组件，分隔框的侧面焊接有贯穿推拉组件的限位杆，且推拉组件可在限位杆的表面滑动，干燥箱两侧的底部均开设有出料口，本实用新型专利技术解决了现有的高温干燥设备在对中药材干燥完成后，不变方便对设备内部的中药材进行统一收料，高温干燥设备使用起来效率较低，不利于人们使用的问题

【技术实现步骤摘要】
一种中药材高温干燥设备


[0001]本技术涉及干燥装置
，具体是一种中药材高温干燥设备
。

技术介绍

[0002]中药材的种类有很多，形态也多种多样，但是，绝大多数中药材，在制造加工的过程中往往都需要干燥处理，去除掉其中的水分，以便对其进行后续的加工处理
。
[0003]现有的高温干燥设备在对中药材干燥完成后，不变方便对设备内部的中药材进行统一收料，高温干燥设备使用起来效率较低，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种中药材高温干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药材高温干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材高温干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的正面设有箱门，干燥箱的两侧均设有多组上下排列的高温烘干组件，干燥箱内腔的中部设有分隔框，所述分隔框的两侧对称焊接有支撑架，分隔框的内部安装有升降组件，分隔框的两侧开设有便于升降组件移动的连通槽；
[0006]所述升降组件的两侧设有可在支撑架的表面左右滑动的推拉组件，分隔框的侧面焊接有贯穿推拉组件的限位杆，且推拉组件可在限位杆的表面滑动；
[0007]干燥箱两侧的底部均开设有出料口，分隔框的一侧焊接有底部与出料口底部连接的斜板，升降组件的两侧同时安装有可对出料口进行密封的遮挡组件
。
[0008]优选的：所述支撑架由多组平行排列的圆杆构成，圆杆的端部与分隔框的侧面焊接
。
[0009]优选的：所述升降组件包括伺服电机
、
螺杆
、
支撑杆和升降块，所述伺服电机安装在干燥箱的顶部，伺服电机的输出端与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与分隔框内腔的底部通过轴承转动连接，分隔框的内壁位于螺杆的两侧对称焊接有支撑杆，螺杆和支撑杆均贯穿多组升降块，螺杆与升降块螺纹连接，所述升降块可在支撑杆的表面上下滑动，最底部的升降块两侧连接遮挡组件，其余升降块两侧连接推拉组件
。
[0010]优选的：所述推拉组件包括连接杆
、
推板和插杆，所述升降块的一侧通过连接杆与推板的一侧活动连接，所述限位杆贯穿推板，且推板可在其表面左右滑动，所述推板的底部焊接有多组位于圆杆之前的插杆，限位杆位于边缘处的圆杆上方
。
[0011]优选的：所述连接杆的一端与升降块的一侧铰接，连接杆的另一端与推板的一侧铰接
。
[0012]优选的：所述遮挡组件包括升降杆和密封门，最底部所述升降块的两侧均焊接有升降杆，所述升降杆远离升降块的一端焊接有密封门，所述密封门的侧面与干燥箱的内壁相接触
。
[0013]优选的：所述分隔框的内部位于两两圆杆之间开设有左右贯通的通风孔
。
[0014]优选的：所述干燥箱的底部安装有多组移动轮
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术中，将待干燥的药材平铺到支撑架的顶部，使用人员启动高温烘干组件，高温烘干组件对干燥箱的内部进行加热通风干燥，两组相对的高温烘干组件可对干燥箱的内部进行换气，支撑架由多组平行排列的圆杆构成，能够方便中药材在其顶部滑动，且方便高温烘干组件对中药材的顶部和底部同时进行高效烘干
。
[0017]2、
本技术中，利用升降组件带动推拉组件在支撑架的表面移动，升降组件带动推拉组件移动的同时可带动遮挡组件上下移动，遮挡组件的移动可实现出料口的开关，将中药材从支撑架的顶部推出的同时开启出料口，下落的中药材通过斜板落至干燥箱的外部，能够方便完成对中药材的集中快速收集
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构的示意图；
[0019]图2为本技术整体结构的第一剖视图；
[0020]图3为本技术整体结构的第二剖视图；
[0021]图4为图3中
A
的放大图
。
[0022]图中：
1、
干燥箱；
2、
箱门；
3、
高温烘干组件；
4、
分隔框；
5、
支撑架；
6、
升降组件；
61、
伺服电机；
62、
螺杆；
63、
支撑杆；
64、
升降块；
7、
连通槽；
8、
推拉组件；
81、
连接杆；
82、
推板；
83、
插杆；
9、
限位杆；
10、
斜板；
11、
遮挡组件；
111、
升降杆；
112、
密封门；
12、
通风孔；
13、
移动轮
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种中药材高温干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1的正面设有箱门2，干燥箱1的底部安装有多组移动轮
13
，能够方便中药材高温干燥设备的移动，干燥箱1的两侧均设有多组上下排列的高温烘干组件3，干燥箱1内腔的中部设有分隔框4，分隔框4的内部位于两两圆杆之间开设有左右贯通的通风孔
12
，能够方便干燥箱1内部的空气流通，从而提高干燥效率，分隔框4的两侧对称焊接有支撑架5，支撑架5由多组平行排列的圆杆构成，能够方便中药材在其顶部滑动，圆杆的端部与分隔框4的侧面焊接，分隔框4的内部安装有升降组件6，分隔框4的两侧开设有便于升降组件6移动的连通槽7，升降组件6的两侧设有可在支撑架5的表面左右滑动的推拉组件8，分隔框4的侧面焊接有贯穿推拉组件8的限位杆9，且推拉组件8可在限位杆9的表面滑动
。
[0025]需要对中药材进行高温干燥时，将待干燥的药材平铺到支撑架5的顶部，使用人员启动高温烘干组件3，高温烘干组件3对干燥箱1的内部进行加热通风干燥，两组相对的高温烘干组件3可对干燥箱1的内部进行换气，当中药材干燥完成后，使用人员启动升降组件6，
升降组件6带动推拉组件8在支撑架5的表面移动，能够将支撑架5表面的中药材推至干燥箱1的底部进行收集
。
[0026]干燥箱1两侧的底部均开设有出料口，分隔框4的一侧焊接有底部与出料口底部连接的斜板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中药材高温干燥设备，包括干燥箱
(1)
，所述干燥箱
(1)
的正面设有箱门
(2)
，干燥箱
(1)
的两侧均设有多组上下排列的高温烘干组件
(3)
，其特征在于：干燥箱
(1)
内腔的中部设有分隔框
(4)
，所述分隔框
(4)
的两侧对称焊接有支撑架
(5)
，分隔框
(4)
的内部安装有升降组件
(6)
，分隔框
(4)
的两侧开设有便于升降组件
(6)
移动的连通槽
(7)
；所述升降组件
(6)
的两侧设有可在支撑架
(5)
的表面左右滑动的推拉组件
(8)
，分隔框
(4)
的侧面焊接有贯穿推拉组件
(8)
的限位杆
(9)
，且推拉组件
(8)
可在限位杆
(9)
的表面滑动；干燥箱
(1)
两侧的底部均开设有出料口，分隔框
(4)
的一侧焊接有底部与出料口底部连接的斜板
(10)
，升降组件
(6)
的两侧同时安装有可对出料口进行密封的遮挡组件
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种中药材高温干燥设备，其特征在于：所述支撑架
(5)
由多组平行排列的圆杆构成，圆杆的端部与分隔框
(4)
的侧面焊接
。3.
根据权利要求2所述的一种中药材高温干燥设备，其特征在于：所述升降组件
(6)
包括伺服电机
(61)、
螺杆
(62)、
支撑杆
(63)
和升降块
(64)
，所述伺服电机
(61)
安装在干燥箱
(1)
的顶部，伺服电机
(61)
的输出端与螺杆
(62)
的一端连接，所述螺杆
(62)
的另一端与分隔框
(4)
内腔的底部通过轴承转动连接，分隔框
(4)
的内壁位于螺杆
(62)
的两侧对称焊接有支撑杆
(63)
，螺杆
(62)
和支撑杆

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：四川禾木源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：