一种用于稀土分离萃取的输料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及稀土分离技术领域，尤其涉及一种用于稀土分离萃取的输料装置

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土分离萃取的输料装置


[0001]本专利技术涉及稀土分离
，尤其涉及一种用于稀土分离萃取的输料装置
。

技术介绍

[0002]申请号为
CN201911256474.1
的中国专利，一种碟式离心机转鼓，该装置通过改变传统的等间距碟盘分布，将碟盘设置为非等间距，且从上往下碟盘的间距逐渐增大，由于在转鼓内部底部的原料是刚经过离心运动分离的，所以不同相的物质混合含量高，靠近底部的碟盘之间的距离较大可以使得底部的原料在经过碟盘之间时流速相比于原来等间距的流速有所降低，这样可以使得分离后的原料的不同相物质有足够的时间在下部进行更加充足的分离，这样进入上部的碟盘之间的液体中的固体含量大大降低，较小的碟盘距离在对固相物质的分离同时加速分离后的液相物质流出，提升分离机的分离效果
。
但是，该装置在对原料中分离出的固渣进行排出时，无法对原料中的液料进行拦截，液料通过装置旋转时产生的离心力随着固渣一同向外界排出，造成液料的浪费，大大提高了稀土分离的成本
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有稀土分离装置在对原料中分离出的固渣进行排出时，无法对原料中的液料进行拦截，导致液料随着固渣一同向外界排出，造成液料的浪费，大大提高了稀土分离成本的缺点，本专利技术提供一种用于稀土分离萃取的输料装置
。
[0004]技术方案是：一种用于稀土分离萃取的输料装置，包括有固定台和分离罐；固定台上安装有分离罐；还包括有离心分离组件
、
输料组件<br/>、
环形隔板
、
除液系统
、
收集器和排渣管；固定台上设置有用于分离固渣的离心分离组件；离心分离组件位于分离罐内部；分离罐上设置有用于传输原料的输料组件；离心分离组件上活动设置有用于分隔固渣的环形隔板；环形隔板上设置有用于减少固渣中液料含量的除液系统；分离罐内设置有活动腔；活动腔内活动设置有用于收集固渣的收集器；收集器上开设有进料口；分离罐后侧设置有用于排出固渣的排渣管；排渣管与收集器相连通；排渣管外接有抽渣设备
。
[0005]进一步地，离心分离组件包括有下转鼓和上转鼓；固定台上转动连接有下转鼓；下转鼓上侧固接有上转鼓；上转鼓上部开设有若干个通气孔；上转鼓内部开设有气腔；环形隔板位于气腔内部；通过环形隔板将气腔分隔为上下两个腔室；环形隔板位于通气孔下方；下转鼓和上转鼓均位于收集器中部；气腔通过通气孔与活动腔相连通
。
[0006]进一步地，输料组件包括有进料管
、
固定罩
、
碟片
、
抽液泵
、
集液器和出液管；分离罐上侧固接有用于传输原料的进料管；进料管外接有储料设备；进料管下部固接有固定罩；固定罩位于下转鼓和上转鼓中部；固定罩外侧固接有若干个用于阻挡固渣的碟片；每个碟片上均开设有若干个通料孔；固定罩上侧固接有抽液泵；抽液泵下部开设有若干个进液孔；抽液泵上侧转动连接有集液器；集液器位于进料管外侧；集液器上连接有用于排出液料的出液管，出液管外接有储液设备
。
[0007]进一步地，环形隔板下部设置有倾斜部；且倾斜部与上转鼓内壁嵌合
。
[0008]进一步地，还包括有封堵器；上转鼓下部滑动连接有用于封堵下转鼓和上转鼓之间排渣孔的封堵器；通过封堵器将气腔下腔室进行分隔；封堵器上开设有若干个排渣口；下转鼓上部开设有封堵槽；封堵器下部位于封堵槽内
。
[0009]进一步地，除液系统包括有排液气囊和第一进气环；环形隔板外侧固接有用于挤压固渣的排液气囊；环形隔板上侧升降设置有第一进气环；第一进气环下部与排液气囊相连通；每个第一进气环下部均开设有若干个第一通气口；环形隔板下部开设有若干个排液口
。
[0010]进一步地，还包括有固定器和第二进气环；排液气囊内部固接有若干个固定器；每个固定器上均升降设置有一个第二进气环；每个第二进气环下部均开设有若干个第二通气口
。
[0011]进一步地，还包括有封堵气囊和梭阀；环形隔板上的每个排液口内均固接有一个用于阻隔液料的封堵气囊；每个封堵气囊上侧均固接有一个梭阀；每个梭阀均贯穿环形隔板下部并与排液气囊相连通
。
[0012]进一步地，排液气囊上设置有若干个延展部
。
[0013]进一步地，还包括有弹力膜；环形隔板外侧固接有用于充分排液的弹力膜；弹力膜位于排液气囊外侧；弹力膜上开设有若干个预留孔；每个预留孔均与对应的延展部对齐
。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术实现了通过收集器上升使环形隔板下降对原料中的固渣与液料进行分隔，防止液料随着固渣一同排出，避免液料的浪费，节省了稀土分离的成本；通过排液气囊膨胀对固渣进行挤压，使固渣中的液料通过排液口排回至环形隔板中部，防止部分液料随着固渣一同排出，避免液料的浪费，进一步节省了稀土分离的成本；通过固定器使排液气囊膨胀时从上至下依次膨胀，有利于将固渣中液料充分排回至环形隔板中部，进一步节省了稀土分离的成本；通过延展部使挤压完成的固渣中形成若干个孔洞，有利于削弱被挤压完成固渣的结构强度，便于固渣松散后排入收集器内，提高了排渣效率；通过弹力膜使排液气囊充分对固渣进行挤压，防止液料积聚在排液气囊的固定器位置，有利于将固渣中的液料充分排回至环形隔板中部的液料中，进一步节省了稀土分离的成本
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的稀土分离萃取的输料装置立体结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术的部分立体结构示意图；图4为本专利技术实施例1的部分剖视图；图5为本专利技术的固渣收集状态图；图6为本专利技术的分离罐和排渣管组合立体结构示意图；图7为本专利技术的上转鼓
、
环形隔板和除液系统组合立体结构示意图；图8为本专利技术的环形隔板
、
除液系统和封堵气囊组合立体结构示意图；图9为本专利技术实施例2的部分剖视图；
图
10
为本专利技术图9中
A
处区域放大图；图
11
为本专利技术图9中
B
处区域放大图；图
12
为本专利技术图9中
C
处区域放大图；图
13
为本专利技术的环形隔板
、
除液系统和弹力膜第一种组合立体结构示意图；图
14
为本专利技术的环形隔板
、
除液系统和弹力膜第二种组合立体结构示意图
。
[0016]附图标号：1‑
固定台，2‑
分离罐，
2001
‑
活动腔，3‑
环形隔板，
3001
‑
倾斜部，
3002
‑
排液口，4‑
收集器，
4001
‑
进料口，5‑
排渣管，6‑
封堵器，
6001
‑
排渣口，
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于稀土分离萃取的输料装置，包括有固定台（1）和分离罐（2）；固定台（1）上安装有分离罐（2）；其特征在于，还包括有离心分离组件
、
输料组件
、
环形隔板（3）
、
除液系统
、
收集器（4）和排渣管（5）；固定台（1）上设置有用于分离固渣的离心分离组件；离心分离组件位于分离罐（2）内部；分离罐（2）上设置有用于传输原料的输料组件；离心分离组件上活动设置有用于分隔固渣的环形隔板（3）；环形隔板（3）上设置有用于减少固渣中液料含量的除液系统；分离罐（2）内设置有活动腔（
2001
）；活动腔（
2001
）内活动设置有用于收集固渣的收集器（4）；收集器（4）上开设有进料口（
4001
）；分离罐（2）后侧设置有用于排出固渣的排渣管（5）；排渣管（5）与收集器（4）相连通；排渣管（5）外接有抽渣设备
。2.
根据权利要求1所述的一种用于稀土分离萃取的输料装置，其特征在于，离心分离组件包括有下转鼓（
101
）和上转鼓（
102
）；固定台（1）上转动连接有下转鼓（
101
）；下转鼓（
101
）上侧固接有上转鼓（
102
）；上转鼓（
102
）上部开设有若干个通气孔（
10201
）；上转鼓（
102
）内部开设有气腔（
10202
）；环形隔板（3）位于气腔（
10202
）内部；通过环形隔板（3）将气腔（
10202
）分隔为上下两个腔室；环形隔板（3）位于通气孔（
10201
）下方；下转鼓（
101
）和上转鼓（
102
）均位于收集器（4）中部；气腔（
10202
）通过通气孔（
10201
）与活动腔（
2001
）相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种用于稀土分离萃取的输料装置，其特征在于，输料组件包括有进料管（
201
）
、
固定罩（
202
）
、
碟片（
203
）
、
抽液泵（
204
）
、
集液器（
205
）和出液管（
206
）；分离罐（2）上侧固接有用于传输原料的进料管（
201
）；进料管（
201
）外接有储料设备；进料管（
201
）下部固接有固定罩（
202
）；固定罩（
202
）位于下转鼓（
101
）和上转鼓（
102
）中部；固定罩（
202
）外侧固接有若干个用于阻挡固渣的碟片（
203
）；每个碟片（
203
）上均开设有若干个通料孔（
20301
）；固定罩（
202
）上侧固接有抽液泵（
204
）；抽液泵（
204
）下部开设有若干个进液孔（
20401
）；抽液泵（
204
）上侧转动连接有集液器（
205
）；集液器（
205
）位于进料管（
201
）外侧；集液器（
205
）上连接有用于排出液料的出液管（
20...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彩云，李汉文，黄国辉，
申请(专利权)人：广州建丰稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：