生产氧化稀土矿过程中阻止锶制造技术

本发明专利技术属于稀土矿加工技术领域，公开了生产氧化稀土矿过程中阻止锶

【技术实现步骤摘要】
生产氧化稀土矿过程中阻止锶、钡和氟反应的方法


[0001]本专利技术属于稀土矿加工
，具体涉及生产氧化稀土矿过程中阻止锶
、
钡和氟反应的方法
。

技术介绍

[0002]现有含碳酸锶
、
硫酸锶
、
硫酸钡的氟碳铈稀土矿在加钙熔炼转化成氧化稀土矿的反应过程中，锶
、
钡元素比钙元素的活性更强，锶
、
钡元素就优先和氟元素反应生成氟化锶
、
氟化钡，这就让钙元素无法和氟元素反应成氟化钙，用盐酸溶解氧化稀土矿生产氯化稀土时，氟化锶
、
氟化钡在水中和盐酸反应生成氢氟酸，氢氟酸和氯化稀土反应生成氟化稀土沉淀，氯化稀土收率只有
50—60%
严重影响氯化稀土收率
。
[0003]鉴于此，特提出本专利技术
。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中的问题，本专利技术提供了生产氧化稀土矿过程中阻止锶
、
钡和氟反应的方法
。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：生产氧化稀土矿过程中阻止锶
、
钡和氟反应的方法，氧化稀土矿原料为含有锶
、
钡元素的氟碳铈稀土矿，将锶
、
钡元素反应为硅酸盐
。
[0006]优选的，将锶
、
钡元素与石英砂或二氧化硅反应为硅酸盐
。
[0007]优选的，将氟碳铈稀土矿原料中锶
、
钡元素与石英砂或二氧化硅按摩尔比
1:
（
1—2
）混合反应后将锶
、
钡元素反应为硅酸盐
。
[0008]优选的，所述反应为在
1600
‑
1800℃
下熔化反应
10
‑
40min。
[0009]优选的，稀土收率高于
90%。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术将含碳酸锶
、
硫酸锶
、
硫酸钡的氟碳铈稀土矿与石英砂熔化反应，能够阻止锶
、
钡元素和氟元素反应，将氟碳铈稀土矿里面的锶
、
钡元素反应为硅酸盐，在盐酸溶解氧化稀土矿时不会产生氟化氢，便不会产生氟化稀土沉淀，使氯化稀土回收率提高到
90%
以上
。
具体实施方式
[0011]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明
。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念
。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行
。
所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品
。
[0012]申请人在解决本申请的技术问题过程中，经过了无数次实验
。
在实验过程中发现，
用碳酸钙和硅酸钡混合
、
碳酸钙和硅酸锶混合分别做了氟碳铈稀土矿熔炼转化实验得到了不合常理的结果
。
硅酸钡和硅酸锶在这个实验中出现了不合常理的现象，其不和氟碳铈稀土矿里面的氟元素反应，而活性小的碳酸钙和氟碳铈稀土矿里的氟元素发生了很好的反应
。
通过这些实验结果申请人发现只要把氟碳铈稀土矿里面的锶
、
钡元素反应成硅酸盐就能阻止锶
、
钡元素和氟元素反应，该现象有违金属活动性的常理，目前申请人还不能解说该原理
。
[0013]以下仅通过2个实验例展示申请人实验过程中发现上述现象的情况
。
[0014]实验例1：硅酸钡和碳酸钙混合转化氟碳铈稀土矿
①
将
200g
细度为
200
目的氟碳铈稀土矿（稀土总量
60%、
氟含量
6%
）
、74g
硅酸钡
、35g
碳酸钙
、10g
碳粉混合为矿石原料；
②
将矿石原料装入高频炉石墨坩埚中，通电升温转化混合矿，将温度升到
1700
度并保温
30
分钟出炉，得到转化矿石；
③
将转化矿石磨至
300
目过筛得到氧化稀土矿，检测
REO
为
48%
；
④
取
100g
稀土矿装入
1000 mL
烧杯并加
300 mL
自来水，缓慢加盐酸搅拌反应，保持酸度
0.7mol/L 3
小时不变为反应完整，将反应完整的矿浆用抽滤机抽滤，滤饼洗三次得氯化稀土液
2200mL
，测得
REO19.64g/L
，回收氯化稀土
43.208g
，氯化稀土回收率为
90%。
[0015]实验例2：硅酸锶和碳酸钙混合转化氟碳铈稀土矿
①
将
200g
细度为
200
目的氟碳铈稀土矿
(
稀土总量为
65%、
氟含量
7%)、66g
硅酸锶
、41g
碳酸钙
、10g
碳粉混合为矿石原料；
②
将矿石原料装入高频炉石墨坩埚中，通电升温转化混合矿，将混升到
1700
度并保温
30
分钟出炉；
③
将转化好的矿石磨至
300
目筛得到氧化稀土矿，检测
REO 为
54.1%
；
④
取
100g
装入
1000
毫升烧杯中并加自来水
300 mL
，缓慢加入盐酸，保持酸度
0.7 mol/L 3
小时不变反应完成
。
将矿浆用抽滤机抽滤，滤饼洗三次得氯化稀土液
2250 mL
，检测
REO21.7 g/L
，回收氯化稀土
48.825 g
，氯化稀土回收率
90.2%。
[0016]以上2个实验例中发生的主要化学反应如下：
BeSiO3+CaCO3+2CeFCO3→
BeSiO3+2CO2↑
+CO
↑
+CaF2+2CeO2O3SiSr+CaCO3+2CeFCO3→
O3SiSr+2CO2↑
+CO
↑
+CaF2+2CeO2。
[0017]申请人通过类似本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
生产氧化稀土矿过程中阻止锶
、
钡和氟反应的方法，其特征在于，氧化稀土矿原料为含有锶
、
钡元素的氟碳铈稀土矿，将锶
、
钡元素反应为硅酸盐
。2.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，将锶
、
钡元素与石英砂或二氧化硅反应为硅酸盐
。3.
如权利要求2所述的方法，其特征在于，将氟碳铈稀土矿原料中锶
、

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪明，
申请(专利权)人：李洪明，
类型：发明
国别省市：