一种多品种液体分装机制造技术

本发明专利技术提供了一种多品种液体分装机，属于液体分装机技术领域，包括分装机体，分装机体的顶部呈圆周分布有若干个盛液桶，每个盛液桶的底部对应设置有称量斗，多个称量斗的底部同时集中在一个集液斗上，集液斗的底部设有用于插入包装瓶瓶口的注液管，分装机体上设置有用于驱使集液斗竖直升降的驱动件

【技术实现步骤摘要】
一种多品种液体分装机


[0001]本专利技术涉及液体分装机
，尤其涉及一种多品种液体分装机
。

技术介绍

[0002]目前在饮品
、
调味品
、
及各种化工原料生产企业中，经常涉及到对液体的产品进行分装入瓶操作，对于自动化生产企业，液体分装机是实现自动化必不可少的设备
。
[0003]在对多种原料混合组合的产品进行分装时，通常先将各种原料溶液混合成一罐，再进行分装入瓶操作，但是，对于部分混合溶液，容易产生在罐底产生沉淀，需要持续对罐内溶液保持搅拌，对于罐体底部的出液管内的沉淀，仍无法做到充分搅拌，影响每瓶产品种溶液的生产质量
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种多品种液体分装机
。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：提供一种多品种液体分装机，包括分装机体，分装机体的顶部呈圆周分布有若干个盛液桶，盛液桶的底部设置有第一出液管以及用于开闭第一出液管的第一阀体，分装机体上位于盛液桶的下方设置有集液斗，集液斗的上方开设有与盛液桶一一对应的进料口，集液斗与盛液桶之间还设置有称量斗，称量斗上设有用于称量称量斗内物料的称量传感器，称量斗底部设有第二出液管以及用于开闭第二出液管的第二阀体，集液斗的底部设有用于插入包装瓶瓶口的注液管，分装机体上设置有用于驱使集液斗竖直升降的驱动件
。
[0006]进一步地，驱动件为伸缩气缸，伸缩气缸竖直固定连接在分装机体上，集液斗固定连接在伸缩气缸的活塞杆上
。
[0007]进一步地，第二阀体为第一单向阀，第一单向阀在压力作用下开启，并用于使称量斗中液体从称量斗向集液斗单向输送，集液斗的进料口通过第一波纹管与称量斗的第二出液管连通，集液斗的注液管上设有第二单向阀，第二单向阀在压力作用下开启，并用于使集液斗中液体从集液斗至注液管单向排出，集液斗上设有用于向集液斗内泵入
/
抽吸气体的气泵组件
。
[0008]进一步地，气泵组件包括压力活塞缸和第二波纹管，集液斗的顶部同轴开设有开口，集液斗的顶部固定设置有支架，压力活塞缸竖直固定设置在支架上，压力气缸的活塞杆端部固定设置有压板，第二波纹管的一端与压板的边缘固定连接
、
另一端与集液斗顶部的开口边缘固定连接
。
[0009]进一步地，集液斗内设有导向流道，导向流道的一端连接在称量斗上第二出液管的下方
、
另一端朝向集液斗的注液管
。
[0010]进一步地，注液管的底部开口，注液管的侧壁上沿竖直方向开设有条形孔，条形孔沿注液管周向均匀间隔设置有多条
。
[0011]进一步地，注液管的内部开设有回流通道，注液管的底部开设有连通回流通道的
回流孔，注液管的外部连接有与回流通道连通的回流管，回流管的另一端连接在集液斗的顶部并与集液斗内部连通，回流管上设置有电子阀门，在驱动件驱使集液斗上升时，控制气泵组件对集液斗内空气抽吸且控制电子阀门开启回流管
。
[0012]进一步地，注液管包括固定管和活动管，固定管与集液斗固定连接，活动管同轴滑动套设在固定管的底部，活动管的底部设有若干个表面平滑过渡的凸起，回流孔设置在凸起的底部
。
[0013]进一步地，称量斗包括同轴套设的外斗和内斗，外斗固定设置在分装机体上，外斗的底部通过第二波纹管连接集液斗，内斗通过称量传感器连接在分装机体上
。
[0014]进一步地，集液斗上对应自身的每个进料口均设有用于开闭进料口的开闭组件，开闭组件包括转片和驱动电机，转片转动设置在集液斗的内顶壁上，驱动电机固定设置在集液斗的顶部，驱动电机的输出轴伸入集液斗内并与转片固定连接
。
[0015]本专利技术的有益效果为：通过采用多个盛液桶盛装不同种类的液体原料，每次在对包装瓶中灌装液体时，由盛液桶向每个称量斗内注入液体，称量合适重量的液体后，由气泵组件抽吸集液斗中的空气，从而使得各个称量斗中的液体在负压作用下抽吸入集液斗中，再由伸缩气缸驱使集液斗下降致使注液管插入包装瓶内，气泵组件向集液斗中泵气，将集液斗中的混合溶液泵入到包装瓶内
。
混合液体即时混合，避免了混合溶液出现分层
、
沉淀现象，提高了产品内液体的混合均质效果
。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中多品种液体分装机的整体结构示意图；图2为本申请实施例中盛液桶
、
称量斗的剖视结构示意图；图3为本申请实施例中集液斗的部分剖视结构示意图；图4为图3中
A
部分的放大示意图
。
[0017]其中，
1、
分装机体；
2、
盛液桶；
21、
第一出液管；
22、
第一阀体；
3、
集液斗；
31、
进料口；
32、
注液管；
321、
条形孔；
322、
回流通道；
323、
回流孔；
324、
回流管；
325、
电子阀门；
326、
固定管；
327、
活动管；
328、
凸起；
33、
伸缩气缸；
34、
第二单向阀；
35、
压力活塞缸；
36、
第二波纹管；
37、
压板；
38、
导向流道；
4、
称量斗；
41、
称量传感器；
42、
第二出液管；
43、
第一单向阀；
44、
第一波纹管；
45、
外斗；
46、
内斗；
5、
转片；
51、
驱动电机
。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明
。
[0019]本专利技术实施例提供一种多品种液体分装机，参照图
1、2
，包括分装机体1，分装机体1的顶部呈圆周分布有若干个盛液桶2，盛液桶2内用于存放不同品种的液体原料，每个盛液桶2的下方均连接有第一出液管
21
，在第一出液管
21
上设有用于控制第一出液管
21
开闭的第一阀体
22。
在每个盛液桶2的第一出液管
21
出口端均对应设置有称量斗4，称量斗4接收从第一出液管
21
流出的液体原料，称量斗4上设有能称量其内部盛装液体原料重量的称量传感器
41。
具体的第一阀体
22
为电动阀门，称量传感器
41<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多品种液体分装机，其特征在于，包括分装机体
(1)
，所述分装机体
(1)
的顶部呈圆周分布有若干个盛液桶
(2)
，所述盛液桶
(2)
的底部设置有第一出液管
(21)
以及用于开闭第一出液管
(21)
的第一阀体
(22)
，所述分装机体
(1)
上位于盛液桶
(2)
的下方设置有集液斗
(3)
，所述集液斗
(3)
的上方开设有与盛液桶
(2)
一一对应的进料口
(31)
，所述集液斗
(3)
与盛液桶
(2)
之间还设置有称量斗
(4)
，所述称量斗
(4)
上设有用于称量称量斗
(4)
内物料的称量传感器
(41)
，所述称量斗
(4)
底部设有第二出液管
(42)
以及用于开闭第二出液管
(42)
的第二阀体，所述集液斗
(3)
的底部设有用于插入包装瓶瓶口的注液管
(32)
，所述分装机体
(1)
上设置有用于驱使集液斗
(3)
竖直升降的驱动件
。2.
根据权利要求1所述的一种多品种液体分装机，其特征在于，所述驱动件为伸缩气缸
(33)
，所述伸缩气缸
(33)
竖直固定连接在分装机体
(1)
上，所述集液斗
(3)
固定连接在伸缩气缸
(33)
的活塞杆上
。3.
根据权利要求1所述的一种多品种液体分装机，其特征在于，所述第二阀体为第一单向阀
(43)
，所述第一单向阀
(43)
在压力作用下开启，并用于使称量斗
(4)
中液体从称量斗
(4)
向集液斗
(3)
单向输送，所述集液斗
(3)
的进料口
(31)
通过第一波纹管
(44)
与称量斗
(4)
的第二出液管
(42)
连通，所述集液斗
(3)
的注液管
(32)
上设有第二单向阀
(34)
，所述第二单向阀
(34)
在压力作用下开启，并用于使集液斗
(3)
中液体从集液斗
(3)
至注液管
(32)
单向排出，所述集液斗
(3)
上设有用于向集液斗
(3)
内泵入
/
抽吸气体的气泵组件
。4.
根据权利要求3所述的一种多品种液体分装机，其特征在于，所述气泵组件包括压力活塞缸
(35)
和第二波纹管
(36)
，所述集液斗
(3)
的顶部同轴开设有开口，所述集液斗
(3)
的顶部固定设置有支架，所述压力活塞缸
(35)
竖直固定设置在支架上，所述压力活塞缸
(35)
的活塞杆端部固定设置有压板
(37)
，所述第二波纹管
(36)
的一端与压板
(37)
的边缘固定连接
、
另一端与集液斗
(3)
顶部的开口边缘固定连接
。5.
根据权利要求1所述的一种多品种液体分装机，其特征在于，所述集液斗
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何颉，蒋飞，刘刚，熊伟，张钊，
申请(专利权)人：四川嘉智生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：