一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术属于交联透明质酸钠生产技术领域，具体涉及一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，包括灌装罐；筒体，设置于所述灌装罐侧部，两者通过设置于筒体底部的排液管相连通，所述筒体上设置有推动机构；刮离组件，设置于所述筒体中，在所述刮离组件被推动机构作用后，所述刮离组件将筒体内的物料推送至所述灌装罐内；所述刮离组件包括推压头

【技术实现步骤摘要】
一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备


[0001]本技术属于交联透明质酸钠生产
，具体涉及一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备
。

技术介绍

[0002]透明质酸钠是一种高分子直链多糖，其在
1,4
‑
丁二醇二缩水甘油醚等交联剂的作用下可进行交联形成交联透明质酸钠凝胶
。
交联透明质酸钠凝胶具有良好的生物相容性和独特的黏弹性，可用于皮下填充，减少皱纹，改进皮肤外观和结构，其广泛应用于医药
、
整形美容
、
化妆品行业
。
[0003]临床上使用的透明质酸钠凝胶及交联透明质酸钠凝胶均是灌装在不同规格的预灌封注射器中，也均是采用同种工作原理的灌装罐，即物料溶解在灌装罐内，然后通过压缩空气将物料押送至灌装机
。
[0004]透明质酸钠经交联后，交联剂与透明质酸钠形成了紧密的三维网格结构，致其由原来的水溶性凝胶变成了水不溶性凝胶，其粘度变大
、
流动性变差，导致其灌装的连续性大大降低，但是采用原来的灌装罐灌装产品，产品中会出现气泡
、
断层
、
滴漏等现象，且部分物料由于流动性差而残留在罐底，造成了产品的浪费，降低了产品的合格率
。
[0005]申请号为
CN201922390806.7
的中国专利公开了一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，包括：筒体，所述筒体内滑动设置有刮板；向下推动所述刮板，将筒体内的物料从排液管推送至灌装罐内
。
[0006]随着申请人的进一步研究，发现由于该技术方案的灌装罐，虽然交联透明质酸钠凝胶能够被刮板所作用，而被压出，但，该筒体内壁具有一定弧度，受其刮板结构限制，与筒体内壁会留存一定间隙，其原因在于该刮板为固定式，无法根据筒体内壁弧度自动调节自身的横向长度，无法与筒体内壁保持紧密贴合状态，造成凝胶任残留在筒体内
。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，包括灌装罐；
[0009]筒体，设置于所述灌装罐侧部，两者通过设置于筒体底部的排液管相连通，所述筒体上设置有推动机构；
[0010]刮离组件，设置于所述筒体中，在所述刮离组件被推动机构作用后，所述刮离组件将筒体内的物料推送至所述灌装罐内；
[0011]所述刮离组件包括推压头
、
设置于所述推压头周向上的若干刮离件以及设置于所述推压头内的用于将所述刮离件紧贴所述筒体内壁的调节机构
。
[0012]进一步，所述调节机构包括限位板以及弹簧，所述弹簧位于限位板与刮离件之间
。
[0013]进一步，所述限位板靠近弹簧一端设置有凹槽，所述弹簧主体置于所述凹槽内
。
[0014]进一步，所述刮离件从上至下设置为多组
。
[0015]进一步，所述刮离组件还包括设置于所述筒体内的联动套筒，所述联动套筒的两侧分别与所述刮离件
、
弹簧相连接
。
[0016]进一步，所述联动套筒横截面为弯折状
。
[0017]进一步，所述刮离件端部具有倾斜切口，相邻两组所述刮离件的倾斜切口相对设置
。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]采用可自调式的刮离组件，在刮离组件被推动机构作用下，推压头连同刮离件相对筒体向下移动，其中，刮离件受弹簧的推动，可根据筒体弧形内壁自动调节自身在推压头中的横向位置，使得刮离件在竖向运动过程中，始终与筒体内壁紧密贴合，从而筒体内的凝胶残留较少，凝胶被压进入灌装罐更加彻底
。
附图说明
[0020]图1为本技术一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备实施例中刮离组件的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备实施例中弹簧的结构示意图；
[0023]说明书附图中的附图标记包括：
[0024]灌装罐
1、
筒体
2、
排液管
20、
推动机构
3、
推杆
30、
刮离组件
4、
推压头
40、
抽真空口
400、
压力传感器
401、
刮离件
41、
倾斜切口
410、
限位板
42、
凹槽
420、
弹簧
43、
联动套筒
44。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明
。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略
、
放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0027]实施例：
[0028]如图1‑
图3所示，本技术的一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，包括灌装罐1；
[0029]筒体2设置于灌装罐1侧部，两者通过设置于筒体2底部的排液管
20
相连通，筒体2上设置有推动机构3，刮离组件4设置于筒体2中，在刮离组件4被推动机构3作用后，刮离组
件4将筒体2内的物料推送至灌装罐1内
。
[0030]刮离组件4包括推压头
40、
设置于推压头
40
周向上的若干刮离件
41
以及设置于推压头
40
内的用于将刮离件
41
紧贴筒体2内壁的调节机构，该推动机构3可以采用现有技术一样，使用气缸来进行控制，其气缸下端设置有推杆
30
，推杆与推压头
40
上端相连接，推杆
30
可与推压头
40
一体成形，在筒体上部设置有抽真空口
400
，在刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于，包括：灌装罐；筒体，设置于所述灌装罐侧部，两者通过设置于筒体底部的排液管相连通，所述筒体上设置有推动机构；刮离组件，设置于所述筒体中，在所述刮离组件被推动机构作用后，所述刮离组件将筒体内的物料推送至所述灌装罐内；所述刮离组件包括推压头
、
设置于所述推压头周向上的若干刮离件以及设置于所述推压头内的用于将所述刮离件紧贴所述筒体内壁的调节机构
。2.
如权利要求1所述的一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述调节机构包括限位板以及弹簧，所述弹簧位于限位板与刮离件之间
。3.
如权利要求2所述的一种交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述限位板靠近弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王代丰，孙艺文，张小峰，王秀夫，尹震，
申请(专利权)人：广州博峰微球科技有限公司，
类型：新型
国别省市：