一种工业酶制备用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业酶烘燥设备领域，其具体公开一种工业酶制备用烘干设备，包括安装座和烘干釜，烘干釜包括下釜体和上釜盖，上釜盖倾斜地固置在安装座上，且该上釜盖上具有向下釜体内延伸的搅拌杆和热风管，安装座上具有两个相对的移动架，每个移动架上均具有向上倾斜的移动槽，两个移动槽之间设置有有支撑滑环，下釜体可转动地被支撑在支撑滑环内，安装座上设置有用于推动支撑滑环沿移动槽移动的推拉机构，支撑滑环能够带动下釜体抵靠在盖体下端或者在纵向上避开搅拌杆，下釜体内可拆卸地连接有内夹套，内夹套的上端具有衔接部，上釜盖的下部具有螺纹部，该烘干设备具有无需对烘干釜内腔进行清洗，从而提高生产效率的优点

【技术实现步骤摘要】
一种工业酶制备用烘干设备


[0001]本技术涉及工业酶烘燥设备领域，尤其涉及一种工业酶制备用烘干设备
。

技术介绍

[0002]工业酶原料在经过接种
、
发酵工艺后得到粗酶，粗酶在经过烘干后得到粗酶制品
。
粗制酶制品可以用于酒类的成型剂
、
面条的稳定剂或者用于酱油
、
保健食品的制造等，用途十分广泛
。
粗酶制品的烘干方法一般是采用直接干燥法，即将湿酶颗粒均匀地放置在烘干容器内，然后向烘干容器内通入循环热风，将湿酶颗粒烘干
。
为了防止湿酶颗粒在浓缩干燥的过程中结块同时提高干燥的效率，还需在烘干容器内设置搅拌杆进行搅拌
。
有申请人提出了公开号为
CN213514826U
，公开日为
2021
‑
06
‑
22
的中国专利，其名称为一种高效工业酶制备用烘干装置，该烘干装置通过电机
、
转轴以及搅拌板的设置和配合实现对于烘干箱内酶颗粒的搅拌作业，通过鼓风机和加热丝的设置和配合实现向烘干箱内通入循环热风，以将烘干箱内的酶颗粒烘干
。
[0003]在上述方案中，通过搅拌板的设置虽然能够对箱内的酶颗粒进行搅拌翻转，但是其在浓缩干燥的过程中仍然会产生部分粘壁的现象，在重力作用下一般浓缩干燥后的酶颗粒集中在箱体下部，箱体上部安装热风循环管道或搅拌机构，因此箱体下部的粘壁现象十分严重，粘壁的酶颗粒不仅会造成烘干箱局部加热不均匀，还会在更换工业酶时对新的工业酶产生污染，例如淀粉酶受热易着色，烘干箱在更换成纤维素酶原料时，粘壁的淀粉酶会对浓缩后的纤维素酶造成着色污染
。
因此酶制剂在烘干后，需要对箱体内腔尤其箱体下部的内腔进行清洗，但在上述的烘干装置中，只能通过进料口向箱体内腔中通入清洗液进行清洗，这样不仅会存在清洗不彻底的问题，而且费时费力，会降低生产效率
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种工业酶制备用烘干设备，该烘干设备具有无需对烘干釜内腔进行清洗，从而提高生产效率的优点
。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种工业酶制备用烘干设备，包括安装座和烘干釜，所述烘干釜包括下釜体和上釜盖，所述上釜盖倾斜地固置在安装座上，且该上釜盖上具有向下釜体内延伸的搅拌杆和热风管，所述安装座上具有两个相对的移动架，每个所述移动架上均具有向上倾斜的移动槽，两个移动槽之间设置有有支撑滑环，所述下釜体可转动地被支撑在支撑滑环内，所述安装座上设置有用于推动支撑滑环沿移动槽移动的推拉机构，所述支撑滑环能够带动下釜体向着上釜盖移动直至抵靠在盖体下端或者向着与下釜盖分离的方向移动直至在纵向上避开搅拌杆，所述下釜体内可拆卸地连接有内夹套，所述内夹套的上端具有衔接部，所述上釜盖的下部具有螺纹部，所述安装座上设置有用于驱动下釜体在支撑滑环内转动的驱动机构，以使得内夹套上的衔接部能够旋进或旋出上釜盖内的螺纹部
。
[0007]相比于现有技术，该烘干设备巧妙地将下釜体和上釜盖采用分体设置，并通过在
下釜体内可拆卸地设置一内夹套，在烘干过程中浓缩干燥的工业酶置于下釜体的内夹套中，从而能够避免在下釜体的内壁上形成粘壁现象，而通过移动架
、
支撑滑环的设置和配合可以实现沿着倾斜方向将下釜体与上釜盖盖合或分开并在分开时使下釜体避开搅拌杆，下釜体避开搅拌杆后可以直接更换新的内夹套，更换后将下釜体抵靠在上釜盖上，通过驱动机构转动下釜体，带动内夹套连接在上釜盖上，然后可以继续对工业酶进行烘干作业
。
整个过程无需对烘干釜内腔进行清洗，提高了生产效率
。
[0008]为优化上述技术方案，还采取如下技术措施：
[0009]进一步地，每个所述移动槽内均可滑动地设置有连接柱，两个所述连接柱之间相对布置，所述支撑滑环连接在两个连接柱之间
。
[0010]进一步地，所述移动槽包括倾斜段和水平段，所述倾斜段上设置有限位豁口，所述连接柱上螺纹连接有限位套，所述限位套与限位豁口能够通过螺纹连接固定，当所述连接柱位于限位豁口内时，所述下釜体的上端抵靠在上釜盖的下端上
。
[0011]进一步地，所述倾斜段和水平段之间具有转换豁口，所述连接柱配置为能够在转换豁口内自如地转动
。
[0012]进一步地，所述推拉机构为一通过铰链连接在支撑滑环和安装座之间的推拉缸，其中所述推拉缸与支撑滑环之间的铰链采用自锁铰链
。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括转动连接在安装座上的驱动齿轮以及设置在下釜体上的环形齿部，当所述下釜体抵靠在上釜盖上时，所述环形齿部能够与驱动齿轮相啮合
。
[0014]进一步地，所述下釜体的下端具有出料口，所述出料口的一侧设置有用于开闭所述出料口的出料阀，所述内夹套的外侧能够贴合在下釜体的内壁上，所述内夹套的底端具有延伸至出料口处的延伸部
。
[0015]进一步地，所述下釜体的内壁上具有周向限位部，所述内夹套的外侧设置有与该周向限位部相适配的限位结合部
。
[0016]进一步地，所述安装座包括一体成型连接的倾斜侧板以及顶板，所述顶板位于倾斜侧板的顶部，所述上釜盖连接在倾斜侧板上，所述倾斜侧板的底部设置有沿水平方向上延伸的两个相对的横梁支臂，每个所述移动架均连接在对应的横梁支臂上，所述横梁支臂的下部连接有纵梁支柱
。
[0017]进一步地，所述热风管的一端连接至鼓风机，所述鼓风机设置在安装座上，且该鼓风机与上釜盖之间的热风管上设置有用于对热风管的气流进行加热的套筒式加热器
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制
。
[0019]图1是实施例一的总体结构示意图；
[0020]图2是实施例一的侧面结构示意图；
[0021]图3是图2中
A
‑
A
部的剖面示意图；
[0022]图4是实施例一中部分零部件的结构示意图；
[0023]图5是实施例一中内釜套
、
烘干釜的组装示意图；
[0024]图6是实施例一中移动架的结构示意图
。
[0025]附图标记：
[0026]安装座1；倾斜侧板
11
；顶板
12
；横梁支臂
13
；纵梁支柱
14
；移动架
15
；倾斜段
151
；水平段
152
；转换豁口
153
；限位豁口...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工业酶制备用烘干设备，包括安装座
(1)
和烘干釜，所述烘干釜包括下釜体
(3)
和上釜盖
(2)
，其特征在于，所述上釜盖
(2)
倾斜地固置在安装座
(1)
上，且该上釜盖
(2)
上具有向下釜体
(3)
内延伸的搅拌杆
(23)
，所述安装座
(1)
上具有两个相对的移动架
(15)
，每个所述移动架
(15)
上均具有向上倾斜的移动槽，两个移动槽之间设置有有支撑滑环
(33)
，所述下釜体
(3)
可转动地被支撑在支撑滑环
(33)
内，所述安装座
(1)
上设置有用于推动支撑滑环
(33)
沿移动槽移动的推拉机构，所述支撑滑环
(33)
能够带动下釜体
(3)
向着上釜盖
(2)
移动直至抵靠在盖体下端或者向着与下釜盖分离的方向移动直至在纵向上避开搅拌杆
(23)
，所述下釜体
(3)
内可拆卸地连接有内夹套
(4)
，所述内夹套
(4)
的上端具有衔接部
(41)
，所述上釜盖
(2)
的下部具有螺纹部，所述安装座
(1)
上设置有用于驱动下釜体
(3)
在支撑滑环
(33)
内转动的驱动机构，以使得内夹套
(4)
上的衔接部
(41)
能够旋进或旋出上釜盖
(2)
内的螺纹部
。2.
根据权利要求1所述的工业酶制备用烘干设备，其特征在于，每个所述移动槽内均可滑动地设置有连接柱
(331)
，两个所述连接柱
(331)
之间相对布置，所述支撑滑环
(33)
连接在两个连接柱
(331)
之间
。3.
根据权利要求2所述的工业酶制备用烘干设备，其特征在于，所述移动槽包括倾斜段
(151)
和水平段
(152)
，所述倾斜段
(151)
上设置有限位豁口
(154)
，所述连接柱
(331)
上螺纹连接有限位套
(155)
，所述限位套
(155)
与限位豁口
(154)
能够通过螺纹连接固定，当所述连接柱
(331)
位于限位豁口
(154)
内时，所述下釜体
(3)
的上端抵靠在上釜盖
(2)
的下端上
。4.
根据权利要求3所述的工业酶制备用烘干设备，其特征在于，所述倾斜段
(151)
和水平段
(152)
之间具有转换豁口
(153)
，所述连接柱
(331)
配置为能够在转换豁口
(153)
内自如地转动
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：史叶挺，吴扬，汪土荣，刘轶轩，
申请(专利权)人：钱望浙江生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：