转换插头卡扣检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转换插头卡扣检测机构，包括检测座、检测头、检测开关、两个检测压紧机构、机架；所述检测座安装在机架工作平台上，检测头安装在检测座上，检测头的顶部安装有检测开关，该检测开关与插头的底面相对，两个检测压紧机构皆安装在机架工作平台上且位于检测头的两侧。检测时，两个检测压紧机构将卡扣向内压入插头内，插头套接在检测头上，插头的底部与检测开关接触，如果插头和卡扣装配不到位，检测开关会发出报警信号，从而完成卡扣安装是否到位的检测，具有检测效率高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
转换插头卡扣检测机构


[0001]本技术涉及一种插头生产设备，特别是涉及一种转换插头卡扣检测机构。

技术介绍

[0002]接插件大都由插头与插座构成。如图1所示，一种特殊的转换插头包括插头10和卡扣20，卡扣20活动卡置在插头10内。传统的生产方法：由人工将卡扣20装入插头10内并压紧到位，对装配好的插头10进行装配到位测试，这种传统的生产方法需要两道工序并皆有人工完成，存在卡扣20组装一致性不好控制和生产效率低的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检测效率高的转换插头卡扣检测机构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种转换插头卡扣检测机构，所述检测机构包括检测座、检测头、检测开关、两个检测压紧机构、机架；所述检测座安装在机架工作平台上，检测头安装在检测座上，检测头的顶部安装有检测开关，该检测开关与插头的底面相对，用于检测卡扣安装是否到位，两个检测压紧机构皆安装在机架工作平台上且位于检测头的两侧。
[0006]所述检测压紧机构包括检测压紧气缸、检测压紧块，所述检测压紧气缸的缸体安装在机架工作平台上，检测压紧块固定在检测压紧气缸的活塞杆杆端，检测压紧块在检测压紧气缸的驱动下端伸向检测头，以便将卡扣压入插头；所述检测压紧块的外端具有一个凸块。
[0007]采用上述方案后，本技术包括检测座、检测头、检测开关、两个检测压紧机构、机架，检测时，两个检测压紧机构将卡扣向内压入插头内，插头套接在检测头上，插头的底部与检测开关接触，如果插头和卡扣装配不到位，检测开关会发出报警信号，从而完成卡扣安装是否到位的检测，由于本技术可自动检测卡扣安装是否到位，整个检测过程一次性完成，具有检测效率高的优点。
[0008]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0009]图1是转换插头的示意图；
[0010]图2是本技术检测机构的轴测图；
[0011]图3是图2在A处的局部放大图。
具体实施方式
[0012]如图1
‑
图3所示，本技术是一种转换插头卡扣检测机构，包括检测座1、检测头2、检测开关3、两个检测压紧机构4。
[0013]所述检测座1安装在机架5工作平台上，检测头2安装在检测座1上，检测头2的顶部
安装有检测开关3，该检测开关3与插头10的底面相对，用于检测卡扣20安装是否到位，两个检测压紧机构4皆安装在机架5工作平台上且位于检测头2的两侧。
[0014]所述检测压紧机构4包括检测压紧气缸41、检测压紧块42，所述检测压紧气缸41的缸体安装在机架5工作平台上，检测压紧块42固定在检测压紧气缸41的活塞杆杆端，所述检测压紧块42的外端具有一个凸块421，检测压紧块42在检测压紧气缸41的驱动下伸向检测头2，以便将卡扣20压入插头10。
[0015]本技术的工作原理：
[0016]两个检测压紧机构4上的检测压紧块42上的凸块421将卡扣20向内压入插头10内，插头10套接在检测头2上，插头10的底部与检测开关3接触，如果插头10和卡扣20装配不到位，检测开关3会发出报警信号，从而完成卡扣20安装是否到位的检测。
[0017]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转换插头卡扣检测机构，其特征在于：包括检测座、检测头、检测开关、两个检测压紧机构、机架；所述检测座安装在机架工作平台上，检测头安装在检测座上，检测头的顶部安装有检测开关，该检测开关与插头的底面相对，用于检测卡扣安装是否到位，两个检测压紧机构皆安装在机架工作平台上且位于检测头的两侧。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔全诚，
申请(专利权)人：厦门鑫森海电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：