一种皂洗剂高精度比例调和配置设备制造技术

本申请公开了一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，涉及皂洗剂生产设备技术领域，包括：暂存罐一，其一侧相邻设置有暂存罐二；输送泵，连通所述暂存罐一和所述暂存罐二；反应组件，其上设置有分流接口，所述分流接口通过管道与所述输送泵输出端连接，且所述分流接口上还预留额外的转接端；电机箱，固定设置在所述反应组件上端，且在所述反应组件的侧面还设置有热源箱；输出阀，设置在所述反应组件的下方，且所述输出阀连通所述反应组件内部；本发明专利技术在倾斜板和刮盘的作用下持续控制反应物由下到上流动，且搅拌组件在转轴轴向布置多组，相比于直接滴加搅动，可有效提高混合效率，减少副反应的发生

【技术实现步骤摘要】
一种皂洗剂高精度比例调和配置设备


[0001]本申请涉及皂洗剂生产设备
，具体涉及一种皂洗剂高精度比例调和配置设备
。

技术介绍

[0002]皂洗过程主要是将染色织物置于皂洗液中，通过皂洗剂与染料发生化学结合，洗去未与纤维结合的染料以及水解染料，同时保证洗去的染料和水解染料不重新返回到织物上
。
[0003]其中由马来酸酐（
MA
）
、
丙烯酸（
AA
）
、N
‑
乙烯基毗咯烷酮（
NVP
）为单体合成的三元共聚物
P
（
MA
‑
AA
‑
NVP
），具有良好的胶体特性和分散
、
增溶作用，能与染料形成络合物，但是在合成过程中，马来酸酐（
MA
）
、
丙烯酸（
AA
）和
N
‑
乙烯基毗咯烷酮（
NVP
）在自由基的作用下发生共聚反应，伴随有自聚副反应降低共聚物的电荷密度和分子量，聚合物中的梭基含量
(
即电荷密度
)
降低对水中
CaCO3结晶抑制减弱，分子量降低消弱共聚物的分散能力，现行通过在马来酸酐（
MA
）一次性加料，丙烯酸（
AA
）和
N
‑
乙烯基毗咯烷酮（
NVP
）滴加搅动的方式来抑制副反应进行，但是该方式在批量生产过程中因为物料体量变大难以保证滴加后混合的均匀程度，导致配置的皂洗剂质量受到影响
。
[0004]因此有必要提供一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，包括：暂存罐一，其一侧相邻设置有暂存罐二；输送泵，连通所述暂存罐一和所述暂存罐二；反应组件，其上设置有分流接口，所述分流接口通过管道与所述输送泵输出端连接，且所述分流接口上还预留额外的转接端；电机箱，固定设置在所述反应组件上端，且在所述反应组件的侧面还设置有热源箱；输出阀，设置在所述反应组件的下方，且所述输出阀连通所述反应组件内部
。
[0006]进一步，作为优选，所述电机箱内部设置有电机复合件，且所述电机复合件上设置有缓输接口，所述缓输接口通过分流接口连通所述暂存罐一和暂存罐二
。
[0007]进一步，作为优选，所述反应组件包括：反应仓，其下端设置有加热组件；刮盘，转动设置在所述加热组件上，且所述刮盘位于所述反应仓的内部；转轴，转动设置在所述反应仓内部，且所述转轴上端连接至所述电机复合件，下端连接所述刮盘，由所述电机复合件控制驱动进行转动；
搅拌组件，设置为多组，均匀设置在所述转轴上；罐装接口，固定设置在所述反应仓上，且所述罐装接口通过所述分流接口连通所述反应仓内部和外部
。
[0008]进一步，作为优选，所述加热组件包括：加热盘，固定在所述反应仓下端；热源接口，设置在所述加热盘的侧面，且所述热源接口外接提供能源的所述热源箱；加热丝，螺旋盘绕设置在所述加热盘的内部，且所述加热丝连接所述热源接口；托板，固定设置在所述加热盘和反应仓之间
。
[0009]进一步，作为优选，所述加热组件还包括输出接口，所述输出接口固定设置在所述加热盘上，且所述输出接口贯穿所述加热盘和所述托板
。
[0010]进一步，作为优选，所述刮盘转动设置在所述托板上，且所述刮盘圆周上均匀布设有多个扇叶板，且所述输出接口安装位置与所述扇叶板相对应
。
[0011]进一步，作为优选，所述转轴上均匀布设有多个用于安装所述搅拌组件的卡接槽，且所述转轴为空心管，且所述转轴内部穿插有缓输管，所述缓输管通过所述缓输接口连通所述暂存罐一和所述暂存罐二，且所述缓输管在转轴内随着所述转轴同步转动
。
[0012]进一步，作为优选，所述搅拌组件包括关于所述转轴对称设置的搅拌板组和冲击板组
。
[0013]进一步，作为优选，所述冲击板组包括引流板一
、
引流板二和刮板，所述引流板一和引流板二平行设置，且所述刮板垂直设置在所述引流板一和引流板二之间，且所述刮板的长边在引流板一上形成的投影线与引流板一的长边存在夹角
。
[0014]进一步，作为优选，所述搅拌板组包括倾斜板
、
引流板三和滴加接口，其中所述倾斜板的下表面和所述引流板三平行，所述倾斜板的上表面开设有斜面，且所述滴加接口固定设置在所述引流板三的上表面，且所述滴加接口连接所述缓输管
。
[0015]与现有技术相比，本申请提供一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，具有以下有益效果：在搅拌板组搅动过程中，通过滴加接口处添加丙烯酸（
AA
）和
N
‑
乙烯基毗咯烷酮（
NVP
）借助湍流促进丙烯酸（
AA
）
、N
‑
乙烯基毗咯烷酮（
NVP
）和马来酸酐（
MA
）局部混合，同时借助冲击板组在周向冲击使得丙烯酸（
AA
）
、N
‑
乙烯基毗咯烷酮（
NVP
）和马来酸酐（
MA
）在层间进行充分混合，另外在倾斜板和刮盘的作用下持续控制反应物由下到上流动，且搅拌组件在转轴轴向布置多组，相比于直接滴加搅动，可有效提高混合效率，减少副反应的发生
。
附图说明
[0016]图1为一种皂洗剂高精度比例调和配置设备的整体结构示意图；图2为一种皂洗剂高精度比例调和配置设备中反应组件的结构示意图；图3为图2中的
A
处放大结构示意图；图4为一种皂洗剂高精度比例调和配置设备中转轴的结构示意图；图5为一种皂洗剂高精度比例调和配置设备中冲击板组的结构示意图；图6为图5中的
B
处放大结构示意图；图中：
1、
暂存罐一；
2、
暂存罐二；
3、
输送泵；
4、
反应组件；
41、
反应仓；
42、
加热组件；
421、
加热盘；
422、
热源接口；
423、
加热丝；
424、
托板；
425、
输出接口；
43、
刮盘；
44、
转轴；
441、
卡接槽；
442、
缓输管；
45、
搅拌组件；
451、
搅拌板组；
452、
冲击板组；
453、
引流板一；
454、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，其特征在于，包括：暂存罐一（1），其一侧相邻设置有暂存罐二（2）；输送泵（3），连通所述暂存罐一（1）和所述暂存罐二（2）；反应组件（4），其上设置有分流接口（5），所述分流接口（5）通过管道与所述输送泵（3）输出端连接，且所述分流接口（5）上还预留额外的转接端；电机箱（6），固定设置在所述反应组件（4）上端，且在所述反应组件（4）的侧面还设置有热源箱（7）；输出阀（8），设置在所述反应组件（4）的下方，且所述输出阀（8）连通所述反应组件（4）内部
。2.
根据权利要求1所述的一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，其特征在于，所述电机箱（6）内部设置有电机复合件（
61
），且所述电机复合件（
61
）上设置有缓输接口（
62
），所述缓输接口（
62
）通过分流接口（5）连通所述暂存罐一（1）和暂存罐二（2）
。3.
根据权利要求2所述的一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，其特征在于，所述反应组件（4）包括：反应仓（
41
），其下端设置有加热组件（
42
）；刮盘（
43
），转动设置在所述加热组件（
42
）上，且所述刮盘（
43
）位于所述反应仓（
41
）的内部；转轴（
44
），转动设置在所述反应仓（
41
）的内部，且所述转轴（
44
）的上端连接至所述电机复合件（
61
），下端连接所述刮盘（
43
），由所述电机复合件（
61
）控制驱动进行转动；搅拌组件（
45
），设置为多组，均匀设置在所述转轴（
44
）上；罐装接口（
46
），固定设置在所述反应仓（
41
）上，且所述罐装接口（
46
）通过所述分流接口（5）连通所述反应仓（
41
）内部和外部
。4.
根据权利要求3所述的一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，其特征在于，所述加热组件（
42
）包括：加热盘（
421
），固定在所述反应仓（
41
）下端；热源接口（
422
），设置在所述加热盘（
421
）的侧面，且所述热源接口（
422
）外接提供能源的所述热源箱（7）；加热丝（
423
），螺旋盘绕设置在所述加热盘（
421
）的内部，且所述加热丝（
423
）连接所述热源接口（
422
）；托板（
424
），固定设置在所述加热盘（
421
）和反应仓（
41
）之间
。5.
根据权利要求4所述的一种皂洗剂高精度比例调和配置设备，其特征在于，所述加热组件（
42
）还包括输出接口（
425
），所述输出接口（
425
）固定设置在所述加热盘（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艾德，梁丽丽，刘德铭，段红英，谢瑞丽，齐鹏举，周振红，刘庆润，田琪，刘冬冬，董科学，
申请(专利权)人：淄博鲁瑞精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：