密闭气路自动稀释气体检测报警器校准系统及校准方法技术方案

密闭气路自动稀释气体检测报警器校准系统及校准方法，计量服务网络平台通过

【技术实现步骤摘要】
密闭气路自动稀释气体检测报警器校准系统及校准方法


[0001]本专利技术涉及仪表校准
，尤其涉及一种密闭气路自动稀释气体检测报警器校准系统及校准方法
。

技术介绍

[0002]便携式气体检测报警器是一种可以测量工况环境中特定气体浓度的仪器，并且具有声光报警功能，它可以同时测量可燃易爆及有毒有害气体，用户可根据具体现场气体泄漏种类选择不同功能的仪器，常用的有三合一和四合一气体检测报警器，主要检测可燃气体
、
硫化氢气体
、
一氧化碳气体和氧气
。
便携式气体检测报警器主要应用在石油化工厂和危化品存储仓库等可能发生可燃及有毒有害气体泄露的环境和场所，相关人员在进入这些有泄漏危险区域时随身佩戴，实时测量环境中是否有危害人员安全的气体泄漏并进行声光报警，按照国家相关计量技术规范的要求进行计量性能的确认，如
《JJG 693
‑
2011
可燃气体检测报警器
》、《JJG 915
‑
2008
一氧化碳检测报警器
》、《JJG 695
‑
2003
硫化氢气体检测仪
》
和 《JJG 365
‑
2008
电化学氧测定仪
》。
[0003]根据上述计量技术规范要求，通用的计量设备主要由气体标准物质
、
流量控制器
、
减压阀
、
管路
、
秒表和标定罩组成，其原理为将钢瓶中的气体标准物质通过管路送入到流量控制器中（转子流量计），按照产品说明书要求调节转子流量计，气体标准物质被送入便携式气体检测报警器进气口
。
[0004]整个过程需要计量人员现场操作，在校准过程中由于人为因素引入的数据不确定性较大且效率低下，无法满足大量便携式气体检测报警器的校准
。
[0005]目前国内对于气体报警器校准的研究主要有以下几家，其中山东某单位自主设计的一套具有视觉识别功能的有毒有害报警器检定装置，但其不足是无法满足可燃气体检定规程中装置重复性要求，另外还有中国测试研究院研制了一套用于检定固定式可燃易爆有害气体报警器自动检定装置，但只适合检定固定式气体报警器并且自动化程度不高
。
[0006]上述报警器检定装置无法同时满足复合式气体检测报警器中常用气体可燃
、
一氧化碳
、
氧气和硫化氢气体的校准工作
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种密闭气路自动稀释气体检测报警器校准系统及校准方法
。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：密闭气路自动稀释气体检测报警器校准系统，其特征在于，包括计量网络服务平台
、CCD
摄像机
、
气体稀释装置
、
测量平台
、
上位机和
PLC
控制器，所述测量平台包括上层柜和下层柜，所述上层柜和下层柜通过隔板分隔，所述下层柜的一侧设有若干标准气体存储瓶，所述上层柜的一侧设有放置柜，所述气体稀释装置位于上层柜的中部，所述标准气体存储瓶通过气体输送管路与气体稀释装置的进气口连通，所述气体稀释装置固定在密封支架的
上端，所述密封支架的下端与隔板的上端固定连接，所述密封支架内设有双层式的旋转工作台，所述旋转工作台由电机驱动旋转，所述气体稀释装置的出气口与三通管的单通道侧连接，所述三通管的双通道侧分别与旋转工作台上下两层的气体检测报警器进气口连通，所述上位机和
PLC
控制器位于上层柜的另一侧，所述上位机和
CCD
摄像机均通过
Web
服务器与计量网络服务平台通信连接，所述
PLC
控制器由上位机控制，所述
PLC
控制器与电机和气体稀释装置的信号端连接，所述下层柜的中部设有抽气泵和气体排放装置，所述隔板设有排气阀门，所述抽气泵的抽气管路通过排气阀门与密封支架的内部连通
。
[0009]进一步地，每个标准气体存储瓶的出气口设有一减压阀，所述减压阀的出气口与气体输送气路的进气端连接
。
[0010]进一步地，每路气体输送气路设有一转子流量计，每路气体输送气路的出气端设有一电磁阀，所述转子流量计和电磁阀的信号端均与
PLC
控制器连接
。
[0011]进一步地，所有气体输送气路的出气端与一气体汇流罐的进气口连接，所述气体汇流罐的出气口与气体稀释装置的进气口连接，所述气体汇流罐与转子流量计位于同一平面
。
[0012]进一步地，所述气体检测报警器等间距安装在以旋转工作台旋转轴为圆心
、
旋转工作台直径的四分之一距离为半径的圆周上
。
[0013]基于密闭气路自动稀释的便携式气体检测报警器校准方法，包括以下步骤：步骤
S1
）计量网络服务平台通过
Web
服务器访问上位机中的校准软件，通过计量网络平台在校准软件中编辑当前校准参数，将开机正常运行的被校气体检测报警器放置在旋转工作台上下两层中；步骤
S2
）打开
CCD
摄像头监测现场情况，调试
CCD
摄像头使其清晰显示气体检测报警器显示屏上信息，在校准软件中调试电机
、
电磁阀
、
转子流量计和气体稀释装置；步骤
S3
）开启六瓶标准气体存储瓶减压阀，通过计量网络服务平台打开氧气和
99.999%
高纯氮气存储瓶对应的电磁阀，气体稀释装置开机预热
30min
以上，调节转子流量计使氧气和氮气管路中的流量分别达到
500 mL/min
和
1000 mL/min
，待调试完成稳定后，通过计量网络服务平台控制输入氧气标准物质和氮气标准物质的浓度，并设定稀释浓度值；步骤
S4
）启动气体稀释装置，待气体稀释装置达到设定氧气浓度后开启电机，旋转工作台以一定速度均匀旋转，使密封支架中均匀充满稀释后的氧气，并开启废气排放装置；步骤
S5
）
CCD
摄像机抓取气体检测报警器显示氧气浓度，每个被校气体检测报警器分别抓取三次浓度值取平均值，导入校准软件相应的数据库中；步骤
S6
）完成所有被校气体检测报警器的记录后，关闭气体稀释装置
、
氧气管路的电磁阀和转子流量计，待密封支架中氧气浓度恢复至
20.9%
后关闭废气排放装置，使密封支架继续处于密闭状态；步骤
S7
）打开硫化氢气体存储瓶对应的电磁阀，调节转子流量计使其管路流量达到
500mL/min
左右，氮气管路流量保持
1000 mL/min
，通过计量网络本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
密闭气路自动稀释气体检测报警器校准系统，其特征在于，包括计量网络服务平台
、CCD
摄像机
、
气体稀释装置
、
测量平台
、
上位机和
PLC
控制器，所述测量平台包括上层柜和下层柜，所述上层柜和下层柜通过隔板分隔，所述下层柜的一侧设有若干标准气体存储瓶，所述上层柜的一侧设有放置柜，所述气体稀释装置位于上层柜的中部，所述标准气体存储瓶通过气体输送管路与气体稀释装置的进气口连通，所述气体稀释装置固定在密封支架的上端，所述密封支架的下端与隔板的上端固定连接，所述密封支架内设有双层式的旋转工作台，所述旋转工作台由电机驱动旋转，所述气体稀释装置的出气口与三通管的单通道侧连接，所述三通管的双通道侧分别与旋转工作台上下两层的气体检测报警器进气口连通，所述上位机和
PLC
控制器位于上层柜的另一侧，所述上位机和
CCD
摄像机均通过
Web
服务器与计量网络服务平台通信连接，所述
PLC
控制器由上位机控制，所述
PLC
控制器与电机和气体稀释装置的信号端连接，所述下层柜的中部设有抽气泵和气体排放装置，所述隔板设有排气阀门，所述抽气泵的抽气管路通过排气阀门与密封支架的内部连通
。2.
根据权利要求1所述的气体检测报警器校准系统，其特征在于，每个标准气体存储瓶的出气口设有一减压阀，所述减压阀的出气口与气体输送气路的进气端连接
。3.
根据权利要求2所述的气体检测报警器校准系统，其特征在于，每路气体输送气路设有一转子流量计，每路气体输送气路的出气端设有一电磁阀，所述转子流量计和电磁阀的信号端均与
PLC
控制器连接
。4.
根据权利要求3所述的气体检测报警器校准系统，其特征在于，所有气体输送气路的出气端与一气体汇流罐的进气口连接，所述气体汇流罐的出气口与气体稀释装置的进气口连接，所述气体汇流罐与转子流量计位于同一平面
。5.
根据权利要求1‑4任意一项所述的气体检测报警器校准系统，其特征在于，所述气体检测报警器等间距安装在以旋转工作台旋转轴为圆心
、
旋转工作台直径的四分之一距离为半径的圆周上
。6.
密闭气路自动稀释气体检测报警器校准方法，包括以下步骤：步骤
S1
）计量网络服务平台通过
Web
服务器访问上位机中的校准软件，通过计量网络平台在校准软件中编辑当前校准参数，将开机正常运行的被校气体检测报警器放置在旋转工作台上下两层中；步骤
S2
）打开
CCD
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘溢舟，
申请(专利权)人：上海市质量监督检验技术研究院，
类型：发明
国别省市：