一种石墨生产用烟气粉尘净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石墨烟气粉尘处理技术领域，尤其为一种石墨生产用烟气粉尘净化装置，包括处理箱和安装架，所述处理箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有吸气设备，所述吸气设备的输入端连通有吸气罩，所述吸气设备的输出端连通有气管，所述处理箱的内部底层安装有用于石墨杂质沉淀物去除的石墨杂质处理组件；本发明专利技术当石墨粉尘与处理箱内部的水体接触时，其粉尘遇水混合，起到对石墨烟尘进行净化处理的目的，设置多组阻挡组件确保烟尘在水体中停留时间，确保其烟尘得到充分与水混合沉淀，确保对烟尘的净化效果，同时不会对周围环境造成影响，而本装置设置简单，占用空间小，大大降低成本的投入，有利于中小型企业投入使用

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用烟气粉尘净化装置


[0001]本专利技术涉及石墨烟气粉尘处理
，具体为一种石墨生产用烟气粉尘净化装置
。

技术介绍

[0002]在石墨及其他非金属矿物制品制造行业在生产制造过程中，其会有大量的石墨粉尘，如不对石墨粉尘进行收集处理，其将会造成严重的环境污染，并且工作人员长时间将石墨粉尘吸入体内，将会对工作人员造成严重的威胁，并且伴随着石墨资源的浪费，而现有的对石墨粉尘处理系统，其存在设备昂贵，占用面积较大，无形之中大大增长处理成本，一些中小型企业根本负担不起，阻碍企业的发展，因此，针对上述问题提出一种石墨生产用烟气粉尘净化装置
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种石墨生产用烟气粉尘净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]作为本专利技术所述一种石墨生产用烟气粉尘净化装置的一种可选方案，其中：一种石墨生产用烟气粉尘净化装置，包括处理箱和安装架，所述处理箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有吸气设备，所述吸气设备的输入端连通有吸气罩，所述吸气设备的输出端连通有气管，所述气管的另一端伸入至处理箱内部；
[0006]所述处理箱的内部底层安装有用于石墨杂质沉淀物去除的石墨杂质处理组件；
[0007]所述处理箱的内部固定连接有振动组件，所述振动组件的下方固定连接有呈上下分布的阻挡组件，所述阻挡组件的外侧与处理箱呈滑动连接；
[0008]所述石墨杂质处理组件包括沉淀斗
、
导向套和第二电机，所述沉淀斗的外侧与处理箱呈固定连接，所述沉淀斗的底部固定连接有导向套，所述导向套的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有输送叶片；
[0009]所述导向套的外侧还连通有输出管，并且输出管的另一端螺旋连接有固定盖
。
[0010]在石墨及其他非金属矿物制品制造行业在生产制造过程中，其会有大量的石墨粉尘，如不对石墨粉尘进行收集处理，其将会造成严重的环境污染，并且工作人员长时间将石墨粉尘吸入体内，将会对工作人员造成严重的威胁，并且伴随着石墨资源的浪费，而现有的对石墨粉尘处理系统，其存在设备昂贵，占用面积较大，无形之中大大增长处理成本，一些中小型企业根本负担不起，阻碍企业的发展，而本装置在使用时，将吸气罩移动至石墨烟尘出口处，然后通过启动吸气设备即可将产生的石墨粉尘吸入并通过气管排放至处理箱内部，并且与处理箱内部的水体混合，从而实现石墨粉尘的处理，而粉尘在阻挡组件的作用下可以充分与水体接触，并且逐步生成沉淀物沉淀在石墨杂质处理组件内部，在长时间的对石墨粉尘处理过程中，通过会有部分沉淀物位于阻挡组件上方，通过启动振动组件可以对
阻挡组件进行振动，保证沉淀物可以通过阻挡组件下落至石墨杂质处理组件内部，通过启动第二电机即可带动输送叶片转动，此时输送叶片可以对沉淀斗内部的沉淀物排出，打开固定盖，通过导向套和输出管排出，这种设置不但确保对烟尘的净化效果，保证工作人员的安全，同时不会对周围环境造成影响，而本装置设置简单，占用空间小，大大降低成本的投入，有利于中小型企业投入使用
。
[0011]作为本专利技术所述一种石墨生产用烟气粉尘净化装置的一种可选方案，其中：所述输送叶片的顶部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅动杆
。
[0012]而在输送叶片带动搅拌轴转动，而搅拌轴带动搅拌杆转动，此时可以对沉淀斗内部的石墨粉尘沉淀物进行搅动，方便其下落至导向套内部并排出
。
[0013]作为本专利技术所述一种石墨生产用烟气粉尘净化装置的一种可选方案，其中：所述处理箱的内部还固定连接有水位传感器
。
[0014]所述安装架的外侧固定连接有水泵，所述水泵的底部输出端连通有水管，所述水管的底部与处理箱连通
。
[0015]而沉淀物排出时，其水体会逐步下降，而设置的水位传感器可以监测水位，并且通过外置控制器控制水泵启动，而水泵带动外部的水体通过水管排入至处理箱内部，实现水体的及时补充
。
[0016]作为本专利技术所述一种石墨生产用烟气粉尘净化装置的一种可选方案，其中：所述振动组件包括固定框
、
第一电机和往复丝杆，所述固定框的顶部与处理箱呈固定连接，所述固定框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的自由端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有移动套，所述移动套的另一端固定连接有振动杆，所述振动杆的外侧与阻挡组件呈固定连接
。
[0017]而需要对阻挡组件进行振动，方便阻挡组件上方的石墨粉尘沉淀物下落，此时通过启动第一电机带动往复丝杆转动，而往复丝杆带动滑块移动，滑块带动移动套移动，移动套带动下方的振动杆移动，从而带动阻挡组件振动，方便阻挡组件上方的沉淀物下落进行集中沉淀，方便后续的收集作用
。
[0018]作为本专利技术所述一种石墨生产用烟气粉尘净化装置的一种可选方案，其中：所述往复丝杆的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端与移动套呈滑动连接
。
[0019]而设置的导向杆可以保证往复丝杆稳定上下滑动，避免往复丝杆在长时间使用过程中发生晃动，起导向杆起到导向的目的
。
[0020]作为本专利技术所述一种石墨生产用烟气粉尘净化装置的一种可选方案，其中：所述移动套的外侧开设有滑槽，并且滑槽内部设有限位块，所述限位块的一侧与固定框呈固定连接
。
[0021]限位块的设置，方便限位块与移动套呈滑动连接，方便移动套稳定滑动，用于带动阻挡组件振动，方便沉淀物下落
。
[0022]作为本专利技术所述一种石墨生产用烟气粉尘净化装置的一种可选方案，其中：所述阻挡组件包括固定盘
、
导向斗和下落斗，所述固定盘的外侧与处理箱呈滑动连接，所述固定盘的内部与振动组件呈固定连接，所述固定盘的内部安装有均匀分布的导向斗，并且导向斗的顶部均固定连接有下落斗
。
[0023]在石墨粉尘与水接触混合时，会有部分石墨沉淀物位于固定盘上表面，此时通过
振动组件带动固定盘振动，此时固定盘上方的沉淀物会掉落至下落斗内部，然后逐步掉落至导向斗内部，然后位于沉淀斗内部进行集中堆积，方便后续的集中，实现资源的回收利用，避免资源的浪费
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术通过设置的吸气设备和吸气罩，可以将产生的石墨烟气和粉尘吸入并排放至处理箱内部，当石墨粉尘与处理箱内部的水体接触时，其粉尘遇水混合，避免烟尘随意飘散，起到对石墨烟尘进行净化处理的目的，并且设置多组阻挡组件可以确保烟尘在水体中停留时间，确保其烟尘得到充分与水混合沉淀，确保对烟尘的净化效果，保证工作人员的安全，同时不会对周围环境造成影响，而本装置设置简单，占用空间小，大大降低成本的投入，有利于中小型企业投入使用；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石墨生产用烟气粉尘净化装置，其特征在于：包括处理箱
(1)
和安装架
(2)
，所述处理箱
(1)
的顶部固定连接有安装架
(2)
，所述安装架
(2)
的底部固定连接有吸气设备
(3)
，所述吸气设备
(3)
的输入端连通有吸气罩
(4)
，所述吸气设备
(3)
的输出端连通有气管
(6)
，所述气管
(6)
的另一端伸入至处理箱
(1)
内部；所述处理箱
(1)
的内部底层安装有用于石墨杂质沉淀物去除的石墨杂质处理组件
(9)
；所述处理箱
(1)
的内部固定连接有振动组件
(5)
，所述振动组件
(5)
的下方固定连接有呈上下分布的阻挡组件
(8)
，所述阻挡组件
(8)
的外侧与处理箱
(1)
呈滑动连接；所述石墨杂质处理组件
(9)
包括沉淀斗
(901)、
导向套
(902)
和第二电机
(903)
，所述沉淀斗
(901)
的外侧与处理箱
(1)
呈固定连接，所述沉淀斗
(901)
的底部固定连接有导向套
(902)
，所述导向套
(902)
的底部固定连接有第二电机
(903)
，所述第二电机
(903)
的主轴末端固定连接有输送叶片
(904)
；所述导向套
(902)
的外侧还连通有输出管
(907)
，并且输出管
(907)
的另一端螺旋连接有固定盖
(908)。2.
根据权利要求1所述的一种石墨生产用烟气粉尘净化装置，其特征在于：所述输送叶片
(904)
的顶部固定连接有搅拌轴
(905)
，所述搅拌轴
(905)
的外侧固定连接有搅动杆
(906)。3.
根据权利要求1所述的一种石墨生产用烟气粉尘净化装置，其特征在于：所述处理箱
(1)
的内部还固定连接有水位传感器
(7)。4.
根据权利要求1所述的一种石墨生产用烟气粉尘净化装置，其特征在于：所述安装架
(2)
的外侧固定连接有水泵
(10)
，所述水泵

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，刘智勇，张勇，陈磊，王进，邓景芝，
申请(专利权)人：黄骅云翔特种石墨有限公司，
类型：发明
国别省市：