一种方便脱模的注塑机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的注塑机模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括第一模具与第二模具，所述第一模具与第二模具的一侧均固定连接有安装板，所述第一模具的内腔开设有脱模通槽，所述脱模通槽内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有伸缩弹簧，所述滑杆的表面滑动连接有顶出板，所述顶出板的右侧固定连接有顶出杆，所述顶出板的左侧固定连接有齿板，所述齿板的表面啮合有齿轮

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的注塑机模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体地说，涉及一种方便脱模的注塑机模具
。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快
、
效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是注塑成型的核心部件之一，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，胶件脱模是注射成型过程中最后一个环节，脱模质量好坏将最后决定胶件的质量，当模具打开时，胶件须留在具有脱模机构的半模（常在动模）上，利用脱模机构脱出胶件，目前注塑模具的脱模机构大多利用气缸作为动力源来实现脱料，但是气缸的气体使由空气压缩机工作提供的，由于外界因素空气压缩机压缩的空气经常会发生波动，导致气压不稳，气压的不稳导致气缸工作不稳定，容易导致产品脱料不完全，在注塑自动化生产线上很容易导致模具卡料，影响工作效率，甚至损害模具，为此提出一种方便脱模的注塑机模具来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种方便脱模的注塑机模具，具有自动脱模的优点
。
[0005]（二）技术方案
[0006]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种方便脱模的注塑机模具所采用的技术方案是：包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括第一模具与第二模具，所述第一模具与第二模具的一侧均固定连接有安装板，所述第一模具的内腔开设有脱模通槽，所述脱模通槽内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有伸缩弹簧，所述滑杆的表面滑动连接有顶出板，所述顶出板的右侧固定连接有顶出杆，所述顶出板的左侧固定连接有齿板，所述齿板的表面啮合有齿轮，所述第二模具的左侧固定连接有推杆
。
[0007]作为优选方案，所述脱模通槽内腔的左侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的右侧固定连接有第一接触传感器
。
[0008]作为优选方案，所述脱模通槽的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆与顶出板滑动连接，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与齿板固定连接
。
[0009]作为优选方案，所述顶出板的右侧固定连接有接触杆，所述第一模具内腔的右侧开设有接触通槽，所述接触通槽的内腔固定连接有第二接触传感器
。
[0010]作为优选方案，所述第一模具的内腔开设有与推杆相适配的进出通槽，所述安装板的内腔滑动连接有辅助杆，所述齿轮的内腔固定连接有转杆，转杆通过轴承与脱模通槽活动连接，转杆的表面套设有复位弹簧
。
[0011]作为优选方案，所述第一模具的顶部与底部均固定连接有电磁铁，所述第二模具的顶部与底部均固定连接有防锈铁杆
。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种方便脱模的注塑机模具，具备以下有益效果
。
[0014]1、
通过注塑模具本体
、
第一模具
、
第二模具
、
安装板
、
脱模通槽
、
滑杆
、
伸缩弹簧
、
顶出板
、
顶出杆
、
齿板
、
齿轮与推杆的配合使用，能够在注塑后通过复位装置自动将工件顶出，提高出料效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一模具的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中
A
处的放大图
。
[0018]图中：
1、
注塑模具本体；
101、
第一模具；
102、
第二模具；
2、
安装板；
3、
脱模通槽；
4、
滑杆；
5、
伸缩弹簧；
6、
顶出板；
7、
顶出杆；
8、
齿板；
9、
齿轮；
10、
推杆；
11、
延伸杆；
12、
第一接触传感器；
13、
限位杆；
14、
限位块；
15、
接触杆；
16、
接触通槽；
17、
第二接触传感器；
18、
辅助杆；
19、
电磁铁；
20、
防锈铁杆
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]请参阅图1‑3，本技术：一种方便脱模的注塑机模具，包括注塑模具本体1，注塑模具本体1包括第一模具
101
与第二模具
102
，第一模具
101
与第二模具
102
的一侧均固定连接有安装板2，第一模具
101
的内腔开设有脱模通槽3，脱模通槽3内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆4，滑杆4的表面套设有伸缩弹簧5，滑杆4的表面滑动连接有顶出板6，顶出板6的右侧固定连接有顶出杆7，顶出板6的左侧固定连接有齿板8，齿板8的表面啮合有齿轮9，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种方便脱模的注塑机模具，包括注塑模具本体（1），其特征在于：所述注塑模具本体（1）包括第一模具（
101
）与第二模具（
102
），所述第一模具（
101
）与第二模具（
102
）的一侧均固定连接有安装板（2），所述第一模具（
101
）的内腔开设有脱模通槽（3），所述脱模通槽（3）内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的表面套设有伸缩弹簧（5），所述滑杆（4）的表面滑动连接有顶出板（6），所述顶出板（6）的右侧固定连接有顶出杆（7），所述顶出板（6）的左侧固定连接有齿板（8），所述齿板（8）的表面啮合有齿轮（9），所述第二模具（
102
）的左侧固定连接有推杆（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机模具，其特征在于：所述脱模通槽（3）内腔的左侧固定连接有延伸杆（
11
），所述延伸杆（
11
）的右侧固定连接有第一接触传感器（
12
）
。3.
根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机模具，其特征在于：所述脱模通槽（3）的内腔固定连接有限位杆（
13
），所述限位杆（
13
）与顶出板（6）滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍贤辉，
申请(专利权)人：湖南创卓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：