一种梁头节点连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种梁头节点连接结构，涉及梁柱连接节点，包括：预埋在框架柱内的中心柱，横截面呈矩形；至少一个侧翼连接组件，设置在中心柱的侧面，侧翼连接组件包括中间板和底板，底板垂直于中间板；预埋在横梁内的梁头连接板，用以与中间板可拆卸连接；梁头连接板的下端设置有梁头下板；中间板包括宽端和窄端，宽端一侧形成垫肩，宽端与底板焊接并在垫肩与底板之间形成搭接空间；梁头下板在搭接空间内搭接在底板上，借助底板与梁头下板的搭接降低梁头连接板和中间板的连接压力，提高梁头节点连接结构的整体连接刚性，有助于维持横梁和框架柱之间的牢固性

【技术实现步骤摘要】
一种梁头节点连接结构


[0001]本技术涉及梁柱连接节点领域，特别涉及一种梁头节点连接结构
。

技术介绍

[0002]装配整体式混凝土框架是广泛应用的装配式建筑结构形式之一，其框架柱和横梁均采用全预制柱，其中框架柱和横梁的拼接面均突出有钢筋
。
当框架柱与横梁装配时，通过吊起装置将横梁吊起，对横梁上裸露的钢筋进行逐一对接捆扎固定，随后采用大量的支撑架支撑横梁，并将框架柱和横梁的连接处进行浇筑形成后浇节点，当后浇节点凝固后，将支撑架拆除，实现横梁和框架柱的连接
。
[0003]目前的框架柱和横梁在连接时大多采用混凝土凝固连接的方式，这种方式耗时较长，依赖混凝土凝固的时间，而且在搭建的过程中需要大量的采用支撑架
。
[0004]还有一种连接方式是通过采用在框架柱和横梁内预埋连接件实现框架柱与横梁的快速连接，两个连接件通过螺栓连接在一起，这种方式耗时短，但是横梁的重量完全作用于螺栓上，对螺栓的强度提出了较高的要求
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种梁头节点连接结构，其目的是为了解决现有技术中框架柱和横梁的快速连接结构过于依赖螺栓的问题
。
[0006]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种梁头节点连接结构，包括：
[0007]预埋在框架柱内的中心柱，横截面呈矩形；
[0008]至少一个侧翼连接组件，设置在所述中心柱的侧面，所述侧翼连接组件包括中间板和底板，所述底板垂直于所述中间板；
[0009]预埋在横梁内的梁头连接板，用以与中间板可拆卸连接；所述梁头连接板的下端设置有梁头下板；
[0010]所述中间板包括宽端和窄端，所述宽端一侧形成垫肩，所述宽端与所述底板焊接并在垫肩与底板之间形成搭接空间；所述梁头下板在搭接空间内搭接在所述底板上
。
[0011]优选的，所述侧翼连接组件还包括顶板，所述梁头连接板的上端还设置有梁头上板，所述顶板和所述底板之间的距离与所述梁头上板和梁头下板之间的距离相等以使梁头上板搭接在所述顶板上
。
[0012]优选地，所述中间板在靠近窄端一侧设置有若干的腰型孔，所述梁头连接板在靠近中间板的一端设置有圆孔，所述梁头连接板和中间板通过圆孔和腰型孔螺接
。
[0013]优选地，所述梁头连接板远离中间板的一侧设置有锚栓
。
[0014]优选地，所述顶板与底板上分别设置有竖向对齐的贯穿孔
。
[0015]优选地，梁头节点连接结构还包括加强筋，所述加强筋经过底板的下方用于固定横梁和框架柱，所述加强筋的两端向上弯折
。
[0016]优选地，所述侧翼连接组件为一个，所述加强筋的两端分别位于中心柱形成的后
浇节点和横梁后浇节点
。
[0017]优选地，所述侧翼连接组件为两个，两个侧翼连接组件分别位于中心柱的两侧，所述加强筋穿过中心柱形成的后浇节点，加强筋的两端分别位于两个横梁形成的后浇节点
。
[0018]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0019]在本申请中，通过在侧翼连接组件内形成搭接空间，使得梁头连接板在与中间板进行连接时，梁头下板可以在搭接空间内与底板进行搭接，借助底板与梁头下板的搭接降低梁头连接板和中间板的连接压力，提高梁头节点连接结构的整体连接刚性，有助于维持横梁和框架柱之间的牢固性
。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是侧翼连接组件的示意图；
[0023]图3是安装两个横梁的示意图
。
[0024]【
附图标记说明
】
[0025]A
‑
框架柱
、B
‑
横梁；
[0026]1‑
中心柱
、2
‑
侧翼连接组件
、21
‑
中间板
、22
‑
底板
、23
‑
顶板
、24
‑
腰型孔
、25
‑
贯穿孔；
[0027]3‑
梁头连接板
、4
‑
梁头下板
、5
‑
梁头上板
、31
‑
锚栓
[0028]6‑
加强筋；
P
‑
搭接空间
。
实施方式
[0029]为使本技术要解决的技术问题
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述
。
[0030]如图1‑3所示，本技术的实施例提供了一种梁头节点连接结构，包括预埋在框架柱
A
内的中心柱
1、
预埋在横梁
B
内的梁头连接板3和侧翼连接组件
2。
其中中心柱1的横截面为矩形，方便将侧翼连接组件2稳定的固定在中心柱1的侧面
。
[0031]前述的侧翼连接组件2至少设置有一个，侧翼连接组件2包括中间板
21
和底板
22
，底板
22
垂直于中间板
21
设置，梁头连接板3与中间板
21
部分重叠，在重叠处可拆卸连接
。
梁头连接板3的下端还设置有梁头下板
4。
[0032]前述的侧翼连接板中的中间板
21
包括宽端和窄端，其中宽度的一侧形成有垫肩，当宽端与底板
22
焊接在一起时，垫肩与底板
22
之间形成有供梁头下板4插入并搭接在底板
22
上的搭接空间
P。
[0033]在本申请中，横梁
B
的支撑力来源于梁头连接板3与中间板
21
的可拆卸连接以及梁头下板4与底板
22
的搭接，相对于单独采用可拆卸连接的梁头连接板3和中间板
21
，可以有效的分担横梁
B
的重力，降低了梁头连接板3和中间板
21
连接的强度要求；同时搭接空间
P
还起到了定位
、
支撑梁头连接板3的作用，方便横梁
B
与框架柱
A
的快速连接
。
[0034]进一步的，侧翼连接组件2还包括顶板
23
，顶板
23
焊接在中间板
21
的上端，顶板
23、
中间板
21
和底板
22
构成工字型结构，梁头连接板3的上端设置有梁头上板5，梁头上板
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种梁头节点连接结构，其特征在于，包括：预埋在框架柱（
A
）内的中心柱（1），横截面呈矩形；至少一个侧翼连接组件（2），设置在所述中心柱（1）的侧面，所述侧翼连接组件（2）包括中间板（
21
）和底板（
22
），所述底板（
22
）垂直于所述中间板（
21
）；预埋在横梁（
B
）内的梁头连接板（3），用以与中间板（
21
）可拆卸连接；所述梁头连接板（3）的下端设置有梁头下板（4）；所述中间板（
21
）包括宽端和窄端，所述宽端一侧形成垫肩，所述宽端与所述底板（
22
）焊接并在垫肩与底板（
22
）之间形成搭接空间（
P
）；所述梁头下板（4）在搭接空间（
P
）内搭接在所述底板（
22
）上
。2.
根据权利要求1所述的梁头节点连接结构，其特征在于：所述侧翼连接组件（2）还包括顶板（
23
），所述梁头连接板（3）的上端还设置有梁头上板（5），所述顶板（
23
）和所述底板（
22
）之间的距离与所述梁头上板（5）和梁头下板（4）之间的距离相等以使梁头上板（5）搭接在所述顶板（
23
）上
。3.
根据权利要求1或2所述的梁头节点连接结构，其特征在于：所述中间板（
21
）在靠近窄端一侧设置有若干的腰型孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光富，
申请(专利权)人：丁光富，
类型：新型
国别省市：