一种型钢柱钢筋连接装置制造方法及图纸

一种型钢柱钢筋连接装置，本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域；支撑柱固定于型钢柱本体的内部；且钢筋本体的内端固定有插柱，插柱穿过支撑柱后，露设于支撑柱的外端；螺纹杆通过轴承旋接设置于左右两个支撑块之间，且位于右侧的支撑块的外侧固定有马达，马达的输出轴穿过支撑块后，与螺纹杆连接固定；螺纹杆上的螺纹由中间分别向左右两侧相反设置；驱动架为两个，左右相对并通过螺纹旋转套设于螺纹杆上，且驱动架通过滑动副滑动设置于支撑柱上；插件为两个，左右相对并分别固定于对应的驱动架的内壁上，且插件中的弧形内壁与插柱相接触设置；能够使钢筋与型钢柱之间的连接稳固，避免出现安全隐患，且方便拆卸，方便后续进行维护操作

【技术实现步骤摘要】
一种型钢柱钢筋连接装置


[0001]本技术涉及建筑结构
，具体涉及一种型钢柱钢筋连接装置
。

技术介绍

[0002]钢混结构因其优异的性能，在建筑市场中进行了大范围推广，在型钢混凝土框架施工中，梁柱节点处梁的钢筋与型钢柱连接为焊接操作，焊接难度不仅大，焊点未焊透容易出现开裂的现象，导致连接处断裂，出现安全隐患，且钢筋与型钢柱之间不能够进行拆卸，不方便维护操作
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理
、
使用方便的一种型钢柱钢筋连接装置，能够使钢筋与型钢柱之间的连接稳固，避免出现安全隐患，且方便拆卸，方便后续进行维护操作
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含型钢柱本体，型钢柱本体的内部穿设有钢筋本体；它还包含锁紧机构，所述的锁紧机构包含：
[0005]支撑柱，所述的支撑柱固定于型钢柱本体的内部；且钢筋本体的内端固定有插柱，插柱穿过支撑柱后，露设于支撑柱的外端；
[0006]支撑块，所述的支撑块为两个，左右相对设置于支撑柱的侧壁上，且支撑块设置于插柱的上侧；
[0007]螺纹杆，所述的螺纹杆通过轴承旋接设置于左右两个支撑块之间，且位于右侧的支撑块的外侧固定有马达，马达与外部电源连接，马达的输出轴穿过支撑块后，与螺纹杆连接固定；螺纹杆上的螺纹由中间分别向左右两侧相反设置；
[0008]驱动架，所述的驱动架为两个，左右相对并通过螺纹旋转套设于螺纹杆上，且驱动架通过滑动副滑动设置于支撑柱上；
[0009]插件，所述的插件为两个，左右相对并分别固定于对应的驱动架的内壁上，且插件中的弧形内壁与插柱相接触设置，插件中的上下两侧的水平端分别插设于插柱侧壁开设的槽内；
[0010]两侧的驱动架同步移动使两个插件同步插进插柱内，使插柱固定在支撑柱内，使钢筋本体固定
。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的型钢柱本体的外侧设置有弧形支架，弧形支架的内环壁上设置有与钢筋本体一致的螺纹，且钢筋本体设置于弧形支架内，弧形支架的左右两侧的垂直端上均开设有定位槽，且定位槽为“L”形结构设置；弧形支架的上侧设置有顶盖，且顶盖的左右两侧的垂直端分别卡设于对应的定位槽内，顶盖的环壁上设置有与钢筋本体一致的螺纹；顶盖的垂直端的外侧开设有条槽，定位槽的前后两侧均贯通开设有卡槽，卡槽与条槽相贯通设置；条槽内卡设有卡框，且卡框前后两侧的横向端分别插设于对应的卡槽内；
[0012]通过上述技术方案设计，卡框将顶盖固定在弧形支架上，使弧形支架与顶盖相配合将钢筋本体进行支撑夹紧
。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的弧形支架的垂直端的前后两侧均听过螺纹旋接穿设有螺纹柱，且螺纹柱的内端通过螺纹旋接穿设于卡框的横向端内；
[0014]通过上述技术方案设计，加固卡框的稳固
。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述的弧形支架的内壁上左右相对固定有连接杆，且连接杆与型钢柱本体相连接设置；
[0016]通过上述技术方案设计，连接杆对弧形支架进行支撑
。
[0017]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0018]1、
将插柱锁紧在支撑柱内，使钢筋本体与型钢柱本体连接稳固；
[0019]2、
弧形支架对钢筋本体进行支撑，卡框使顶盖对钢筋本体进行加固限位操作，使钢筋本体更加稳固
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1是本技术的结构示意图
。
[0022]图2是图1的
A
部放大图
。
[0023]图3是图1的
B
部放大图
。
[0024]图4是本技术中弧形支架
、
顶盖以及卡框的连接结构示意图
。
[0025]图5是本技术中插件的结构示意图
。
[0026]附图标记说明：
[0027]型钢柱本体
1、
钢筋本体
2、
锁紧机构
3、
支撑柱3‑
1、
插柱3‑
2、
支撑块3‑
3、
螺纹杆3‑
4、
马达3‑
5、
驱动架3‑
6、
插件3‑
7、
弧形支架
4、
定位槽4‑
1、
卡槽4‑
2、
顶盖
5、
条槽5‑
1、
卡框
6、
螺纹柱
7、
连接杆
8。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1‑
图5，本实施例它包含型钢柱本体1，型钢柱本体1的内部穿设有钢筋本体2；它还包含锁紧机构3，所述的锁紧机构3包含：
[0031]支撑柱3‑1，所述的支撑柱3‑1固定于型钢柱本体1的内部；且钢筋本体2的内端固定有插柱3‑2，插柱3‑2穿过支撑柱3‑1后，露设于支撑柱3‑1的外端；
[0032]支撑块3‑3，所述的支撑块3‑3为两个，左右相对设置于支撑柱3‑1的侧壁上，且支撑块3‑3设置于插柱3‑2的上侧；
[0033]螺纹杆3‑4，所述的螺纹杆3‑4通过轴承旋接设置于左右两个支撑块3‑3之间，且位于右侧的支撑块3‑3的外侧固定有马达3‑5，马达3‑5与外部电源连接，马达3‑5的具体使用
型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；马达3‑5的输出轴穿过支撑块3‑3后，与螺纹杆3‑4连接固定；螺纹杆3‑4上的螺纹由中间分别向左右两侧相反设置；
[0034]驱动架3‑6，所述的驱动架3‑6为两个，左右相对并通过螺纹旋转套设于螺纹杆3‑4上，且驱动架3‑6通过滑动副滑动设置于支撑柱3‑1上；
[0035]插件3‑7，所述的插件3‑7为两个，左右相对并分别固定于对应的驱动架3‑6的内壁上，且插件3‑7中的弧形内壁与插柱3‑2相接触设置，插件3‑7中的上下两侧的水平端分别插设于插柱3‑2侧壁开设的槽内；
[0036]采用上述设计方案，两侧的驱动架3‑6同步移动使两个插件3‑7同步插进插柱3‑2内，使插柱3‑2固定在支撑柱3‑1内，使钢筋本体2固定
。
[0037]实施例2：
[0038]请参阅图1‑
图5，在实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种型钢柱钢筋连接装置，它包含型钢柱本体
(1)
，型钢柱本体
(1)
的内部穿设有钢筋本体
(2)
；其特征在于，它还包含锁紧机构
(3)
，所述的锁紧机构
(3)
包含：支撑柱
(3
‑
1)
，所述的支撑柱
(3
‑
1)
固定于型钢柱本体
(1)
的内部；且钢筋本体
(2)
的内端固定有插柱
(3
‑
2)
，插柱
(3
‑
2)
穿过支撑柱
(3
‑
1)
后，露设于支撑柱
(3
‑
1)
的外端；支撑块
(3
‑
3)
，所述的支撑块
(3
‑
3)
为两个，左右相对设置于支撑柱
(3
‑
1)
的侧壁上，且支撑块
(3
‑
3)
设置于插柱
(3
‑
2)
的上侧；螺纹杆
(3
‑
4)
，所述的螺纹杆
(3
‑
4)
通过轴承旋接设置于左右两个支撑块
(3
‑
3)
之间，且位于右侧的支撑块
(3
‑
3)
的外侧固定有马达
(3
‑
5)
，马达
(3
‑
5)
与外部电源连接，马达
(3
‑
5)
的输出轴穿过支撑块
(3
‑
3)
后，与螺纹杆
(3
‑
4)
连接固定；螺纹杆
(3
‑
4)
上的螺纹由中间分别向左右两侧相反设置；驱动架
(3
‑
6)
，所述的驱动架
(3
‑
6)
为两个，左右相对并通过螺纹旋转套设于螺纹杆
(3
‑
4)
上，且驱动架
(3
‑
6)
通过滑动副滑动设置于支撑柱
(3
‑
1)
上；插件
(3
‑
7)
，所述的插件
(3
‑
7)
为两个，左右相对并分别固定于对应的驱动架

【专利技术属性】
技术研发人员：薛钊，车涛，王毅，
申请(专利权)人：陕西省住房和城乡建设厅电子政务中心，
类型：新型
国别省市：