一种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐，包括：发酵罐主体，其上设置有PID温控系统，用于发酵罐主体内温度的监测；所述发酵罐主体的底端设置有用于发酵罐主体温度调控的控温结构，所述控温结构包括：半导体制冷片，贴合设置于发酵罐主体底端，用于发酵罐主体的加热或制冷；散热组件，贴合设置于半导体制冷片的底端，用于半导体制冷片的散热；外壳组件，穿插设置于发酵罐的外部且与散热组件相固定，用于发酵罐的包裹防护。本实用新型专利技术通过半导体制冷片可实现对发酵罐主体的制冷和加热的双重作用，使得整体结构更加简单，缩小占地面积，配合散热组件对半导体制冷片的散热，达到对发酵罐的精确控温，从而提高了发酵罐使用的便捷性及工作效率。从而提高了发酵罐使用的便捷性及工作效率。从而提高了发酵罐使用的便捷性及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，特别涉及一种发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐是指指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
[0003]目前市场上大多数发酵罐中都是通过电加热管进行发酵罐内部的加热及保温，使发酵罐只具备加热升温的功能，不发根据需求及时进行降温冷却，需要重新加装冷却装置或自然冷却来达到降温冷却的目的，这不仅影响其工作效率，同时使得发酵罐整体体积增大，成本增加，不方便发酵罐的使用，为此，我们提出一种发酵罐来解决现今发酵罐不能制热制冷精准控温以及整体体积过大，成本过高，不方便使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵罐，包括：
[0006]发酵罐主体，其上设置有PID温控系统，用于发酵罐主体内温度的监测；
[0007]所述发酵罐主体的底端设置有用于发酵罐主体温度调控的控温结构，所述控温结构包括：
[0008]半导体制冷片，贴合设置于发酵罐主体底端，用于发酵罐主体的加热或制冷；
[0009]散热组件，贴合设置于半导体制冷片的底端，用于半导体制冷片的散热；
[0010]外壳组件，穿插设置于发酵罐主体的外部且与散热组件相固定，用于发酵罐主体的包裹防护。
[0011]优选的，所述半导体制冷片为直板状，且所述半导体制冷片的上下两侧分别与发酵罐主体底端和散热组件顶端紧密贴合设置。
[0012]优选的，所述外壳组件包括钣金外壳，所述钣金外壳的顶端开设有用于发酵罐主体端口伸出的安装通孔，所述钣金外壳内侧底部固定穿插设置有固定支架，用于钣金外壳与散热组件的连接固定。
[0013]优选的，所述散热组件包括散热器和散热风扇，所述散热器固定连接于固定支架的底端，用于半导体制冷片的散热，所述散热风扇设置于散热器的底端，用于散热器的辅助散热。
[0014]优选的，所述散热器的外部固定穿插套设有风扇支架，所述散热风扇固定安装于风扇支架的底端。
[0015]优选的，所述半导体制冷片的两侧与发酵罐主体和散热器之间均涂敷有导热硅脂。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017](1)本技术通过半导体制冷片可实现对发酵罐主体的制冷和加热的双重作用，使得整体结构更加简单，缩小占地面积，配合散热组件对半导体制冷片的散热，达到对发酵罐的精确控温，从而提高了发酵罐使用的便捷性及工作效率；
[0018](2)本技术通过由钣金外壳和固定支架组成的外壳组件，不仅能够达到对发酵罐的安全防护，同时可增强散热组件在发酵罐主体底端安装的稳定性，使整体结构更加集成化，达到节约空间的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术爆炸结构示意图。
[0021]图3为本技术散热组件爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、发酵罐主体；2、外壳组件；21、钣金外壳；22、固定支架；3、散热组件；31、散热器；32、风扇支架；33、散热风扇；4、半导体制冷片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种发酵罐，包括发酵罐主体1，其上设置有PID温控系统，用于发酵罐主体1内温度的监测，能够监测发酵罐主体1内的温度信号，同时根据监测到的温度信号控制控温结构中半导体制冷片4进行制热或制冷，使发酵罐主体1内的温度始终保持在所需要的温度范围之内，其中PID温控系统可以通过温度传感器、温控器、继电器和电源组成，通过将温度传感器设置于发酵罐主体1内部进行其内部温度监测，并将信号传递给温控器进行处理，温控器处理后通过继电器进行半导体制冷片4制冷或制热的控制；
[0025]发酵罐主体1的底端设置有用于发酵罐主体1温度调控的控温结构，控温结构包括：半导体制冷片4，贴合设置于发酵罐主体1底端，用于发酵罐主体1的加热或制冷；散热组件3，贴合设置于半导体制冷片4的底端，用于半导体制冷片4的散热；散热组件3的设置，能够根据帕尔贴效应，在半导体制冷片4进行制冷作业时，对其另一侧产生的热量进行散热，避免热量传递到发酵罐主体1上，影响半导体制冷片4对发酵罐主体1的制冷效果，外壳组件2，穿插设置于发酵罐主体1的外部且与散热组件3相固定，用于发酵罐主体1的包裹防护，使得整个发酵罐的结构能够集成化，更加紧凑稳定，达到节约空间，方便摆放及搬运储存。
[0026]半导体制冷片4为直板状，且半导体制冷片4的上下两侧分别与发酵罐主体1底端和散热组件3顶端紧密贴合设置，半导体制冷片4的两侧与发酵罐主体1和散热器31之间均涂敷有导热硅脂，通过导热硅脂，可增加半导体制冷片4两侧与发酵罐主体1和散热组件3之间的热传导面积，从而提高导热效率；
[0027]外壳组件2包括钣金外壳21，钣金外壳21的顶端开设有用于发酵罐主体1端口伸出的安装通孔，钣金外壳21底端为中空状，对发酵罐主体1及半导体制冷片4起到防护作用，钣
金外壳21内侧底部固定穿插设置有固定支架22，用于钣金外壳21与散热组件3的连接固定，固定支架22的设置，方便钣金外壳21与下方的散热组件3进行连接，增加整体的稳固；
[0028]散热组件3包括散热器31和散热风扇33，散热器31固定连接于固定支架22的底端，用于半导体制冷片4的散热，散热风扇33设置于散热器31的底端，用于散热器31的辅助散热，散热器31的外部固定穿插套设有风扇支架32，散热风扇33固定安装于风扇支架32的底端，风扇支架32的设置，方便散热器31和散热风扇33的安装，增加安装的边界及整体的稳固，通过散热风扇33工作产生的吸力作用将散热器31上的热量带出，配合散热器31对半导体制冷片4上热量的吸收，达到对半导体制冷片4良好的散热效果，提高其工作效率。
[0029]本技术工作原理：发酵罐主体1在使用时，PID温控系统中的温度传感器对发酵罐主体1内的温度进行监测，并通过将温度信号传递给PID温控系统进行分析处理，使PID温控系统可以控制半导体制冷片4进行加热或制冷，实现对发酵罐主体1内部温度的精确控制，同时在半导体制冷片4进行制冷的过程中，散热组件3中的散热器31可对半导体制冷片4相对一侧产生的热量进行吸收传递，同时配合散热组件3中的散热风扇33的排气作用，将散热器31上吸收的热量带出，使散热器31可持续进行半导体制冷片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，包括：发酵罐主体(1)，其上设置有PID温控系统，用于发酵罐主体(1)内温度的监测；其特征在于：所述发酵罐主体(1)的底端设置有用于发酵罐主体(1)温度调控的控温结构，所述控温结构包括：半导体制冷片(4)，贴合设置于发酵罐主体(1)底端，用于发酵罐主体(1)的加热或制冷；散热组件(3)，贴合设置于半导体制冷片(4)的底端，用于半导体制冷片(4)的散热；外壳组件(2)，穿插设置于发酵罐主体(1)的外部且与散热组件(3)相固定，用于发酵罐主体(1)的包裹防护。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于，所述半导体制冷片(4)为直板状，且所述半导体制冷片(4)的上下两侧分别与发酵罐主体(1)底端和散热组件(3)顶端紧密贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于，所述外壳组件(2)包括钣金外壳(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周银，覃洪宇，
申请(专利权)人：广州市奥冷电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：