一种冷热水换热结构及饮水机制造技术

技术编号:39797876 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 02:30
本实用新型专利技术提供了一种冷热水换热结构及饮水机,涉及家用电器技术领域,冷热水换热结构包括壳体

【技术实现步骤摘要】
一种冷热水换热结构及饮水机


[0001]本技术涉及家用电器
,具体而言,涉及一种冷热水换热结构及饮水机


技术介绍

[0002]现有的家用电器中,比如饮水机,一般具有提供热水的功能

但目前饮水机中烧开水后水温都在
95
度以上,如果需要其它更低温度段的话一般都是将热水静置,使其慢慢降温,这样用户可能需要等待较长时间,导致体验较差


技术实现思路

[0003]本技术旨在解决目前饮水机中烧开水后水温较高,静置冷却较慢的问题

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种冷热水换热结构,包括壳体

金属管

第一密封件和第二密封件,所述壳体内形成有腔体通道,所述金属管设于所述腔体通道内,所述第一密封件设于所述金属管一端的外壁面与所述腔体通道的内壁面之间,所述第二密封件设于所述金属管另一端的外壁面与所述腔体通道的内壁面之间,所述第一密封件

所述第二密封件

所述金属管的外壁面和所述腔体通道的内壁面共同围合形成冷水通道,所述金属管的内腔形成热水通道,所述壳体上开设有连通所述冷水通道的冷水入口和冷水出口以及连通所述热水通道的热水入口和热水出口

[0005]可选地,所述第一密封件包括第一套体,所述第一套体套设在所述金属管一端的外壁面上,所述第一套体的内壁面与所述金属管的外壁面相贴合,所述第一套体的外壁面与所述腔体通道的内壁面相贴合;
[0006]所述第二密封件包括第二套体,所述第二套体套设在所述金属管另一端的外壁面上,所述第二套体的内壁面与所述金属管的外壁面相贴合,所述第二套体的外壁面与所述腔体通道的内壁面相贴合

[0007]可选地,所述第一套体的内壁面和
/
或外壁面上设有多个第一环筋,所述第二套体的内壁面和
/
或外壁面上设有多个第二环筋

[0008]可选地,所述壳体包括沿第一方向依次拼接的第一端盖

主体和第二端盖,所述第一端盖与所述主体的拼接处限定出第一环形槽,所述第二端盖与所述主体的拼接处限定出第二环形槽;
[0009]所述第一密封件还包括与所述第一套体连接的第一本体,所述第一本体嵌设在所述第一环形槽内,所述第二密封件还包括与所述第二套体连接的第二本体,所述第二本体嵌设在所述第二环形槽内

[0010]可选地,所述第一本体的靠近所述第一端盖的侧面设有第一凸筋,靠近所述主体的侧面设有第二凸筋;
[0011]所述第二本体的靠近所述第二端盖的侧面设有第三凸筋,靠近所述主体的侧面设有第四凸筋

[0012]可选地,所述壳体包括沿第一方向依次拼接的第一端盖

主体和第二端盖;
[0013]所述腔体通道包括依次连接的第一沉孔

通孔和第二沉孔,所述第一沉孔设于所述第一端盖朝向所述主体的一侧,所述通孔设于所述主体且沿所述第一方向贯穿所述主体设置,所述第二沉孔设于所述第二端盖朝向所述主体的一侧

[0014]可选地,所述腔体通道设置多个,多个所述腔体通道沿第二方向依次设置,所述第二方向垂直所述第一方向,多个所述腔体通道依次连接形成蛇形的腔体结构;
[0015]所述金属管设置多个,多个所述金属管对应设于多个所述腔体通道的所述通孔内,且所述金属管的两端对应伸入所述第一沉孔和所述第二沉孔内

[0016]可选地,所述第一沉孔的底壁开设第三沉孔,所述第一沉孔的底壁除开所述第三沉孔的部分形成第一限位面,所述第二沉孔的底壁开设第四沉孔,所述第二沉孔的底壁除开所述第四沉孔的部分形成第二限位面,所述第一限位面与所述第二限位面用于限制所述金属管沿所述通孔轴向的移动

[0017]可选地,所述第一端盖朝向所述主体的侧面的边沿处设有第一凸肩,所述主体朝向所述第一端盖的侧面的边沿处设有第二凸肩,所述第一凸肩与所述第二凸肩螺栓连接;
[0018]所述第二端盖朝向所述主体的侧面的边沿处设有第三凸肩,所述主体朝向所述第二端盖的侧面的边沿处设有第四凸肩,所述第三凸肩与所述第四凸肩螺栓连接

[0019]本技术还提供一种饮水机,包括如上所述的冷热水换热结构

[0020]与现有技术相比,本技术提供的一种冷热水换热结构,具有但不局限于以下技术效果:
[0021]本技术提供的冷热水换热结构中,通过在壳体内形成腔体通道,可以供金属管安装;通过将第一密封件设于金属管一端的外壁面与腔体通道的内壁面之间,第二密封件设于金属管另一端的外壁面与腔体通道的内壁面之间,这样一来,第一密封件

第二密封件

金属管外壁面和腔体通道内壁面可以共同围合形成密闭的冷水通道,且该冷水通道可以与金属管的内腔形成的热水通道相隔绝

因此,对刚烧开的开水降温时,可以使热水经热水入口流入热水通道,处在热水通道内的热水通过金属管与冷水通道内的冷水进行热交换,热水的热量被导向冷水,从而实现快速降温,无需热水静置降温,提升用户体验

附图说明
[0022]图1为本技术实施例冷热水换热结构的结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例冷热水换热结构的爆炸结构示意图;
[0024]图3为本技术实施例冷热水换热结构沿水平向的剖面图;
[0025]图4为本技术实施例冷热水换热结构沿竖直向的剖面图;
[0026]图5为图4局部
A
的放大示意图;
[0027]图6为图4局部
B
的放大示意图;
[0028]图7为本技术实施例冷热水换热结构的第一密封件在一视角下的结构示意图;
[0029]图8为本技术实施例冷热水换热结构的第一密封件在另一视角下的结构示意图;
[0030]图9为本技术实施例冷热水换热结构的第二密封件在一视角下的结构示意
图;
[0031]图
10
为本技术实施例冷热水换热结构的第二密封件在另一视角下的结构示意图;
[0032]图
11
为本技术实施例冷热水换热结构的壳体在一视角下的结构示意图;
[0033]图
12
为本技术实施例冷热水换热结构的壳体在另一视角下的结构示意图;
[0034]图
13
为本技术实施例冷热水换热结构的第一端盖在一视角下的结构示意图;
[0035]图
14
为本技术实施例冷热水换热结构的第一端盖在另一视角下的结构示意图;
[0036]图
15
为本技术实施例冷热水换热结构的第二端盖在一视角下的结构示意图;
[0037]图本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷热水换热结构,其特征在于,包括壳体
(1)、
金属管
(2)、
第一密封件
(3)
和第二密封件
(4)
,所述壳体
(1)
内形成有腔体通道,所述金属管
(2)
设于所述腔体通道内,所述第一密封件
(3)
设于所述金属管
(2)
一端的外壁面与所述腔体通道的内壁面之间,所述第二密封件
(4)
设于所述金属管
(2)
另一端的外壁面与所述腔体通道的内壁面之间,所述第一密封件
(3)、
所述第二密封件
(4)、
所述金属管
(2)
的外壁面和所述腔体通道的内壁面共同围合形成冷水通道,所述金属管
(2)
的内腔形成热水通道,所述壳体
(1)
上开设有连通所述冷水通道的冷水入口
(14)
和冷水出口
(15)
以及连通所述热水通道的热水入口
(16)
和热水出口
(17)。2.
根据权利要求1所述的冷热水换热结构,其特征在于,所述第一密封件
(3)
包括第一套体
(31)
,所述第一套体
(31)
套设在所述金属管
(2)
一端的外壁面上,所述第一套体
(31)
的内壁面与所述金属管
(2)
的外壁面相贴合,所述第一套体
(31)
的外壁面与所述腔体通道的内壁面相贴合;所述第二密封件
(4)
包括第二套体
(41)
,所述第二套体
(41)
套设在所述金属管
(2)
另一端的外壁面上,所述第二套体
(41)
的内壁面与所述金属管
(2)
的外壁面相贴合,所述第二套体
(41)
的外壁面与所述腔体通道的内壁面相贴合
。3.
根据权利要求2所述的冷热水换热结构,其特征在于,所述第一套体
(31)
的内壁面和
/
或外壁面上设有多个第一环筋
(311)
,所述第二套体
(41)
的内壁面和
/
或外壁面上设有多个第二环筋
(411)。4.
根据权利要求2所述的冷热水换热结构,其特征在于,所述壳体
(1)
包括沿第一方向依次拼接的第一端盖
(11)、
主体
(12)
和第二端盖
(13)
,所述第一端盖
(11)
与所述主体
(12)
的拼接处限定出第一环形槽,所述第二端盖
(13)
与所述主体
(12)
的拼接处限定出第二环形槽;所述第一密封件
(3)
还包括与所述第一套体
(31)
连接的第一本体
(32)
,所述第一本体
(32)
嵌设在所述第一环形槽内,所述第二密封件
(4)
还包括与所述第二套体
(41)
连接的第二本体
(42)
,所述第二本体
(42)
嵌设在所述第二环形槽内
。5.
根据权利要求4所述的冷热水换热结构,其特征在于,所述第一本体
(32)
的靠近所述第一端盖
(11)
的侧面设有第一凸筋
(321)
,靠近所述主体
(12)
的侧面设有第二凸筋
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李一峰黄伟
申请(专利权)人:佛山市小熊厨房电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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