一种隧道窑烟气除尘净化用具制造技术

一种隧道窑烟气除尘净化用具，有效的解决了现有的净化装置净化效果不佳的问题；包括矩形的主体壳，主体壳左端设有进气管，主体壳内上侧设有隔板，隔板上端设有分水板，分水板右端设有矩形且开口朝右的活塞筒，活塞筒内设有矩形且可左右滑动的活塞板，隔板下端设有左右轴向的连通管，连通管下端设有多个沿左右方向均布的喷洒头，活塞筒左端设有倒

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑烟气除尘净化用具


[0001]本技术涉及冶炼加工辅助器械
，特别是一种隧道窑烟气除尘净化用具
。

技术介绍

[0002]隧道窑是由耐火材料
、
保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的加工设备，隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用，隧道窑在加工时会产生有害的烟气，需要将烟气进行除尘净化后才能排入大气中，防止造成环境污染，现有的对烟气净化的方法为将产生的烟气集中起来并喷洒相应的吸收液对烟气中的有害物质进行吸收，但在操作时存在以下缺陷：由于每次加工产生的烟气中的有害物质浓度并不相同，在进行集中收集后烟气中的灰尘及有害物质分布也不均匀，因此在进行喷洒时吸收液无法与烟气中的有害物质进行充分混合，导致吸收不均匀
、
不彻底，起不到最佳的净化效果
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为了弥补现有技术的不足，本技术的目的就是提供一种隧道窑烟气除尘净化用具，有效的解决了现有的处理装置净化效果不佳的问题
。
[0004]其解决的技术方案是，本技术包括矩形的主体壳，主体壳左端设有进气管，主体壳内上侧设有隔板，隔板上端设有分水板，分水板右端设有矩形且开口朝右的活塞筒，活塞筒内设有矩形且可左右滑动的活塞板，隔板下端设有左右轴向的连通管，连通管下端设有多个沿左右方向均布的喷洒头，活塞筒左端设有倒
L
形的出水管，出水管自由端贯穿分水板及隔板且与连通管连通，活塞筒左端设有位于出水管上方且倒
L
形的吸水管，主体壳内设有位于喷洒头下方且可转动的转柱，转柱上设有多个搅拌叶，主体壳右端设有排放管，排放管右端拆卸连接有滤尘板
。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以实现持续进行喷洒吸收液，从而对隧道窑产生的烟气中的有害物质进行吸收，进而起到净化烟气的目的，在持续喷洒吸收液的同时搅动主体壳内的烟气，使烟气中的有害物质分散均匀，从而更充分的与吸收液接触融合，起到更好的吸收效果，同时可以实现对净化后的烟气进行灰尘过滤
。
附图说明
[0006]图1是本技术的主视轴测图
。
[0007]图2是本技术的全剖主视轴测图
。
[0008]图3是本技术的全剖右视轴测图
。
[0009]图4是本技术中套管与插柱的透视轴测图
。
[0010]图5是本技术图2中
A
的放大图
。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明
。
[0012]由图1至图5给出，包括矩形的主体壳1，主体壳1左端设有进气管2，主体壳1内上侧设有隔板3，隔板3上端设有分水板4，分水板4右端设有矩形且开口朝右的活塞筒5，活塞筒5内设有矩形且可左右滑动的活塞板6，隔板3下端设有左右轴向的连通管7，连通管7下端设有多个沿左右方向均布的喷洒头8，活塞筒5左端设有倒
L
形的出水管9，出水管9自由端贯穿分水板4及隔板3且与连通管7连通，活塞筒5左端设有位于出水管9上方且倒
L
形的吸水管
10
，主体壳1内设有位于喷洒头8下方且可转动的转柱
11
，转柱
11
上设有多个搅拌叶
12
，主体壳1右端设有排放管
13
，排放管
13
右端拆卸连接有滤尘板
。
[0013]为了使活塞板6可以左右滑动，所述的活塞板6与活塞筒5滑动连接，活塞板6右端设有左右轴向的连柱
14
，主体壳1右端转动连接有与连柱
14
同轴的套管
15
，套管
15
内表面上开设有左右方向的环形槽
16
，连柱
14
插入至套管
15
内且设有插入环形槽
16
内的插柱
17。
[0014]为了使转柱
11
转动，所述的转柱
11
与主体壳1转动连接，转柱
11
右端及套管
15
右端分别贯穿主体壳1且同轴设有可转动的带轮
18
，两个带轮
18
之间经皮带
19
连接
。
[0015]为了使带轮
18
转动，所述的主体壳1右端设有电机，电机输出轴与下侧的带轮
18
同轴固定连接
。
[0016]为了防止吸收液倒流，所述的吸水管
10
内设有开口朝右的第一单向阀，出水管9内设有开口朝左的第二单向阀
。
[0017]为了便于使用，所述的主体壳1上端设有位于分水板4左端的加液管，主体壳1下端设有废液管
。
[0018]本技术在使用时，首先将吸收液从加液管加入至主体壳1内，吸收液位于分水板4左方，此时将进气管2与抽风机相连，抽风机将隧道窑产生的烟气吸入至主体壳1内，此时开启电机，电机带动下侧的带轮
18
转动，下侧的带轮
18
经皮带
19
带动两个带轮
18
同时转动，进而带动转柱
11
与套管
15
转动，转柱
11
带动搅拌叶
12
转动实现对主体壳1内存在的烟气进行搅动，使烟气中的有害物质分散均匀，同时套管
15
转动经环形槽
16
与插柱
17
带动活塞板6向右滑动，活塞板6向右滑动经吸水管
10
将吸收液吸入至活塞筒5内，转动一定角度后此时插柱
17
位于环形槽
16
右端，此时套管
15
继续转动，进而带动活塞板6向左滑动，活塞板6向左滑动将活塞筒5内的吸收液经出水管9挤出至连通管7内；
[0019]此时第一单向阀可以防止将吸收液重新挤入至主体壳1内，此时挤压入连通管7内的吸收液又经多个喷洒头8喷洒至主体壳1内，对烟气中的有害物质进行融合吸收，吸收后产生的废液经废液管流出，相关人员进行收集处理即可，电机持续转动，经带轮
18
带动转柱
11
及套管
15
持续转动，进而使活塞板6在活塞筒5内反复左右滑动，实现对吸收液的反复吸取及经喷洒头8喷出，同时搅拌叶
12
转动对持续吸进的烟气进行搅拌，使其中的有害物质充分与吸收液接触，吸收彻底，净化后的烟气经出气管排入至大气中，同时滤尘板对其中的灰尘进行再次过滤，防止污染环境
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设有的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种隧道窑烟气除尘净化用具，包括矩形的主体壳（1），其特征在于，主体壳（1）左端设有进气管（2），主体壳（1）内上侧设有隔板（3），隔板（3）上端设有分水板（4），分水板（4）右端设有矩形且开口朝右的活塞筒（5），活塞筒（5）内设有矩形且可左右滑动的活塞板（6），隔板（3）下端设有左右轴向的连通管（7），连通管（7）下端设有多个沿左右方向均布的喷洒头（8），活塞筒（5）左端设有倒
L
形的出水管（9），出水管（9）自由端贯穿分水板（4）及隔板（3）且与连通管（7）连通，活塞筒（5）左端设有位于出水管（9）上方且倒
L
形的吸水管（
10
），主体壳（1）内设有位于喷洒头（8）下方且可转动的转柱（
11
），转柱（
11
）上设有多个搅拌叶（
12
），主体壳（1）右端设有排放管（
13
），排放管（
13
）右端拆卸连接有滤尘板
。2.
根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气除尘净化用具，其特征在于，所述的活塞板（6）与活塞筒（5）滑动连接，活塞板（6）右端设有左右轴向的连柱（
14
），主体壳（1）右端转动连接有与连柱（
14
）同轴的套管（
15
），套管（
15

【专利技术属性】
技术研发人员：杨付凯，
申请(专利权)人：河南省吉程再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：