一种防缠绕的多线束用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠绕的多线束用支架，包括底架，底架的顶部固定连接有线束板，线束板的顶部设置有限位板，限位板顶部的两侧均开设有卡槽，卡槽的内部设置有卡板，卡板的底部固定连接有旋转柱，旋转柱的表面套设有阻尼套。本实用新型专利技术通过首先将电线放入线束板的内部，电线穿过收卷杆，启动电机，电机的输出端带动收卷杆旋转，收卷杆对电线进行收卷，电线多余长度被收卷后，关闭电机，再将限位板放置在线束板的顶部，旋转卡板，卡板进入卡槽的内部，限位板被固定，线束板内部的电线也被限位，当多线束支架夹持的电线过多时，电线可以被收卷，电线之间不会相互缠绕，提高了多线束支架的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的多线束用支架


[0001]本技术涉及线束固定
，具体为一种防缠绕的多线束用支架。

技术介绍

[0002]电线铺设过程中，需要用到多线束支架，而专利公开号为201921746125.3，公布了一种线束用支架。本技术包括支架本体，所述支架本体包括底板，所述底板两侧分别设有底侧板，所述底侧板上设有若干腰孔，所述底板上设有卡线台，所述卡线台并排设有弧形槽，所述弧形槽边沿设有橡胶垫，所述弧形槽上设有卡线机构，所述卡线机构包括卡线座，所述卡线座与所述弧形槽内两侧过盈配合，所述卡线座上设有若干卡线管，所述卡线管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述卡线座至所述弧形槽内的一端上设有弧形卡板，所述弧形卡板的凹弧面与所述弧形槽的槽底相对设置。本技术用于有效固定电气柜内相关线束，使其排线整齐。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当多线束支架夹持的电线过多时，会出现过根电线之间相互缠绕的情况，降低了工作人员电线铺设的效率，拆解电线时，需要消耗大量的时间，降低了多线束支架的使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种防缠绕的多线束用支架，具备了防缠绕的优点，解决了当多线束支架夹持的电线过多时，会出现过根电线之间相互缠绕的情况，降低了工作人员电线铺设的效率，拆解电线时，需要消耗大量的时间，降低了多线束支架的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防缠绕的多线束用支架，包括底架，所述底架的顶部固定连接有线束板，所述线束板的顶部设置有限位板，所述限位板顶部的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡板，所述卡板的底部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的表面套设有阻尼套，所述阻尼套的表面固定连接有安装套，所述安装套的表面固定连接在线束板的表面，所述旋转柱表面的顶部与底部均固定连接有圆块，所述圆块的表面与安装套的表面接触，所述线束板顶部的四角均开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的顶部固定连接在限位板的底部，所述底架底部的后侧固定连接有电机，所述电机的数量为若干个，且若干个电机呈等距离分布，所述电机的输出端贯穿至底架的顶部，所述电机的输出端固定连接有收卷杆，所述收卷杆表面的顶部套设有稳定板，所述稳定板的底部固定连接在限位板的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述卡板的顶部固定连接有推杆，所述推杆位于限位板的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述限位板的底部固定连接有填充块组，所述填充块组位于线束板的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的表面固定连接有加固架，所述加固架的顶部
固定连接在底架的内壁。
[0009]作为本技术优选的，所述电机的外侧设置有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接在底架的内壁。
[0010]作为本技术优选的，所述防护罩的表面开设有透气孔，所述透气孔位于底架的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过首先将电线放入线束板的内部，电线穿过收卷杆，启动电机，电机的输出端带动收卷杆旋转，收卷杆对电线进行收卷，电线多余长度被收卷后，关闭电机，再将限位板放置在线束板的顶部，旋转卡板，卡板进入卡槽的内部，限位板被固定，线束板内部的电线也被限位，当多线束支架夹持的电线过多时，电线可以被收卷，电线之间不会相互缠绕，提高了多线束支架的使用效果。
[0013]2、本技术通过设置推杆，能够便于使用推动卡板旋转，避免卡板出现难以被拨动的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底架的主视图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0017]图4为本技术底架的右视剖面图。
[0018]图中：1、底架；2、线束板；3、限位板；4、卡槽；5、卡板；6、旋转柱；7、阻尼套；8、安装套；9、圆块；10、定位槽；11、定位块；12、电机；13、收卷杆；14、稳定板；15、推杆；16、填充块组；17、加固架；18、防护罩；19、透气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种防缠绕的多线束用支架，包括底架1，底架1的顶部固定连接有线束板2，线束板2的顶部设置有限位板3，限位板3顶部的两侧均开设有卡槽4，卡槽4的内部设置有卡板5，卡板5的底部固定连接有旋转柱6，旋转柱6的表面套设有阻尼套7，阻尼套7的表面固定连接有安装套8，安装套8的表面固定连接在线束板2的表面，旋转柱6表面的顶部与底部均固定连接有圆块9，圆块9的表面与安装套8的表面接触，线束板2顶部的四角均开设有定位槽10，定位槽10的内部设置有定位块11，定位块11的顶部固定连接在限位板3的底部，底架1底部的后侧固定连接有电机12，电机12的数量为若干个，且若干个电机12呈等距离分布，电机12的输出端贯穿至底架1的顶部，电机12的输出端固定连接有收卷杆13，收卷杆13表面的顶部套设有稳定板14，稳定板14的底部固定连接在限位板3的顶部。
[0021]参考图3，卡板5的顶部固定连接有推杆15，推杆15位于限位板3的顶部。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置推杆15，能够便于使用推动卡板5旋转，避免卡板5出现难以被拨动的现象。
[0023]参考图2，限位板3的底部固定连接有填充块组16，填充块组16位于线束板2的内部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置填充块组16，能够对线束板2内部的剩余空间进行填充，避免电线在线束板2的内部晃动。
[0025]参考图4，电机12的表面固定连接有加固架17，加固架17的顶部固定连接在底架1的内壁。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固架17，能够对电机12进行加固，避免电机12使用的过程中出现晃动的现象。
[0027]参考图4，电机12的外侧设置有防护罩18，防护罩18的顶部固定连接在底架1的内壁。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩18，能够对电机12进行遮挡，避免外界的异物触碰到电机12。
[0029]参考图4，防护罩18的表面开设有透气孔19，透气孔19位于底架1的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置透气孔19，能够将防护罩18内部的热量进行散热，避免防护罩18的内部的热量无法消散的现象。
[0031]本技术的工作原理及使用流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的多线束用支架，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有线束板(2)，所述线束板(2)的顶部设置有限位板(3)，所述限位板(3)顶部的两侧均开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部设置有卡板(5)，所述卡板(5)的底部固定连接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)的表面套设有阻尼套(7)，所述阻尼套(7)的表面固定连接有安装套(8)，所述安装套(8)的表面固定连接在线束板(2)的表面，所述旋转柱(6)表面的顶部与底部均固定连接有圆块(9)，所述圆块(9)的表面与安装套(8)的表面接触，所述线束板(2)顶部的四角均开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内部设置有定位块(11)，所述定位块(11)的顶部固定连接在限位板(3)的底部，所述底架(1)底部的后侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的数量为若干个，且若干个电机(12)呈等距离分布，所述电机(12)的输出端贯穿至底架(1)的顶部，所述电机(12)的输出端固定连接有收卷杆(13)，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：印承霜，徐艳梅，
申请(专利权)人：重庆市大足区川江金属制品厂，
类型：新型
国别省市：