一种煤粒筛分破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种煤粒筛分破碎装置，涉及煤粒筛分技术领域，采用的方案是：包括上料皮带，上料皮带的出料端设置有输料斗，输料斗的出料端安装有筛分机，筛分机的内部安装有筛网，筛网呈水平布置，将筛分机分为上下两层，筛分机的出料端安装有输送管道和破碎机，输送管道与筛分机的下层连接，破碎机与筛分机的上层连接

【技术实现步骤摘要】
一种煤粒筛分破碎装置


[0001]本专利技术涉及煤粒筛分
，尤其涉及一种煤粒筛分破碎装置
。

技术介绍

[0002]煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，通常发生在煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中，煤主要由碳
、
氢
、
氧
、
氮
、
硫和磷等元素组成，前三者总和约占有机质的
95%
以上，是非常重要的能源，主要通过燃烧生产电力或热能，也是冶金
、
化学工业的重要原料，用于精炼金属，或生产化肥和许多化工产品
。
[0003]目前，在煤矿开采过程中，由于洗煤厂在洗煤过程中产生的煤泥经过程控隔膜压滤机处理后会形成较大的块状煤泥，且这种煤泥在装车运输的时候会产生很大间隙空间，并不能完全装满运输车辆，其会使得运煤量大大降低，并造成运输效率降低，成本增加
。
因此，现有的厂家一般会使用破碎机对压滤机处理后的煤块进行粉碎细化处理
。
[0004]但在实际作业过程中发现，由于洗煤厂和煤棚运输煤的煤粒细度需要在小于
80mm
的范围之内，经过破碎机破碎之后出料细度控制在小于
3mm
（其中
1mm
的占比在
70%
以上），当破碎机进煤量过大时会造成跳停现象发生，从而导致输送皮带上的煤停止供应，并降低输送皮带的运输效率
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出了一种煤粒筛分破碎装置，用于解决破碎机进煤量过大时，破碎机出现跳停现象，并导致输送皮带上的煤粒停止供应，降低输送皮带的运输效率的问题
。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种煤粒筛分破碎装置，包括上料皮带，上料皮带的出料端设置有输料斗，输料斗的出料端安装有筛分机，筛分机的内部安装有筛网，筛网呈水平布置，将筛分机分为上下两层，筛分机的出料端安装有输送管道和破碎机，输送管道与筛分机的下层连接，破碎机与筛分机的上层连接，输送管道和破碎机的下方设置有输送皮带，在使用时，通过上料皮带将煤粒输送到输料斗中，输料斗将煤粒输送到筛分机中，符合尺寸的煤粒在经过筛网后落到下层，通过输送管道落到输送皮带上，不符合尺寸的煤粒留在上层被筛分机输送到破碎机内，通过破碎机对煤粒进行破碎，然后将破碎后的煤粒输送到输送皮带上，本专利技术通过将煤粒提前筛分，有效降低破碎机的工作量，避免出现破碎机出现跳停现象，保证煤粒的破碎和输送效率
。
[0007]进一步的，筛网采用
10mm
的网眼，通过采用
10mm
的网眼的筛网，能够对煤粒进行筛分
。
[0008]进一步的，筛分机的上方设置有电磁铁，通过电磁铁，能够去除煤粒中的金属物
。
[0009]进一步的，电磁铁的底部外侧设置有卡扣，卡扣与筛分机卡接，通过卡扣能够保证电磁铁的稳定性，同时，减少电磁铁与筛分机之间的距离，增强电磁铁对金属物品的吸附能力
。
[0010]进一步的，电磁铁的上方设置有定滑轮，定滑轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与电磁铁
连接，通过钢丝绳能够将电磁铁吊起，以便于对电磁铁进行清理
。
[0011]进一步的，钢丝绳绕过定滑轮后与电磁铁的四个角连接固定，通过四个角固定的钢丝绳，能够将电磁铁平稳吊起
。
[0012]进一步的，筛分机的进料端与出料端均设置有软连接，通过软连接能够保证筛分机的工作顺利进行
。
[0013]进一步的，软连接采用橡胶材质，通过采用橡胶材质的软连接，能够提供一定的减震效果
。
[0014]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：本方案提供了一种煤粒筛分破碎装置，该装置结构简单，通过水平设置的筛网，能够提前对煤粒进行筛分，将符合尺寸的煤粒直接输送到输送皮带上，不符合尺寸的煤粒再进入破碎进行破碎，降低破碎机的工作量，提高输送皮带的输送效率，经过实验能够将输送量为
370T
每小时的输送皮带提高到
420T—450T
每小时，整体使用效果好
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图
。
[0017]图2为本专利技术具体实施方式中电磁铁的安装位置图
。
[0018]图中，
1、
上料皮带；
2、
输料斗；
3、
软连接；
4、
筛分机；
5、
筛网；
6、
输送管道；
7、
破碎机；
8、
输送皮带；
9、
电磁铁；
10、
卡扣；
11、
钢丝绳；
12、
定滑轮
。
具体实施方式
[0019]为使得本专利技术的目的
、
特征
、
优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例
。
基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围
。
[0020]如图1至图2所示，本具体实施方式提供了一种煤粒筛分破碎装置，包括上料皮带1，上料皮带1的出料端设置有输料斗2，输料斗2的出料端安装有筛分机4，筛分机4的上方设置有电磁铁9，通过电磁铁9，能够去除煤粒中的金属物，电磁铁9的底部外侧设置有卡扣
10
，卡扣
10
与筛分机4卡接，通过卡扣
10
能够保证电磁铁9与筛分机4之间的稳定性，同时，还能减少电磁铁9与筛分机4之间的距离，增强电磁铁9对金属物品的吸附能力，电磁铁9的上方设置有定滑轮
12
，定滑轮
12
上缠绕有钢丝绳
11
，钢丝绳
11
绕过定滑轮
12
后与电磁铁9的四个角连接固定，通过四个角固定的钢丝绳
11
，能够将电磁铁9平稳吊起，以便于对电磁铁9进行清理
。
[0021]筛分机4的内部安装有筛网5，筛网5采用
10mm
的网眼，通过采用
10mm
的网眼的筛网5，能够对煤粒进行筛分，筛网5呈水平布置，将筛分机4分为上下两层，筛分机4的出料端安装有输送管道6和破碎机7，筛分机4的进料端与出料端均设置有软连接3，通过软连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤粒筛分破碎装置，包括上料皮带（1），其特征在于，上料皮带（1）的出料端设置有输料斗（2），输料斗（2）的出料端安装有筛分机（4），筛分机（4）的内部安装有筛网（5），筛网（5）呈水平布置，将筛分机（4）分为上下两层，筛分机（4）的出料端安装有输送管道（6）和破碎机（7），输送管道（6）与筛分机（4）的下层连接，破碎机（7）与筛分机（4）的上层连接，输送管道（6）和破碎机（7）的下方设置有输送皮带（8）
。2.
如权利要求1所述的煤粒筛分破碎装置，其特征在于，筛网（5）采用
10mm
的网眼
。3.
如权利要求1所述的煤粒筛分破碎装置，其特征在于，筛分机（4）的上方设置有电磁铁（9）
。4.
如权利要求3所述的煤粒筛分破碎装置，其特征在于，电磁铁（9）的底部外侧设置有卡扣（
10
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃厚，王杰，王广阔，郭正，段忠，辛苗，
申请(专利权)人：内蒙古恒坤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：