一种摊铺型物理发泡跑道制作方法及摊铺型物理发泡跑道技术

本发明专利技术公开了一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，包括以下步骤：步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；步骤二：将跑道弹性层摊铺料摊铺形成跑道弹性层；步骤三：在跑道弹性层的上表面喷涂耐磨层

【技术实现步骤摘要】
一种摊铺型物理发泡跑道制作方法及摊铺型物理发泡跑道


[0001]本专利技术涉及跑道
，具体涉及一种摊铺型物理发泡跑道制作方法及摊铺型物理发泡跑道
。

技术介绍

[0002]运动场地
、
步道
、
跑道
、
少儿活动区场地使用的塑胶跑道多为由聚氨酯预聚体
、
混合聚醚
、
废轮胎橡胶
、EPDM
橡胶料或
PU
颗粒
、
颜料
、
助剂
、
填料等组成的摊铺料组成，将摊铺料摊铺于混凝土基础层上表面而形成塑胶跑道
。
由于跑道一般设置于户外，会长时间遭受阳光照射和雨水浸泡，雨水会渗透进入跑道与混凝土基础层之间，导致跑道与混凝土基础层之间常积有水分
、
以由水分蒸发形成的潮气
。
目前所使用塑胶跑道存在以下缺点：（1）排气排水性能差，水分及气体无法及时从跑道与混凝土基础层之间排出，导致跑道易发生拱起
、
起泡现象；（2）跑道由聚氨酯预聚体
、
混合聚醚
、
废轮胎橡胶
、EPDM
橡胶料或
PU
颗粒
、
颜料
、
助剂
、
填料等组成，跑道成份复杂，不仅生产成本高昂，跑道易老化，不耐用，而且跑道老化后，不可回收利用作为原材料制作新跑道
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的第一个目的是提供一种能制作可回收
、
耐用的摊铺型物理发泡跑道的制作方法
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，包括以下步骤：步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；步骤二：将跑道弹性层摊铺料摊铺形成跑道弹性层；步骤三：在跑道弹性层的上表面喷涂耐磨层
。
[0005]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：跑道弹性层摊铺料中，超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒
:
水性胶
=3
～
6:1。
[0006]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：超临界物理发泡颗粒包括：
TPU
超临界物理发泡颗粒
、TPEE
超临界物理发泡颗粒
、PEBA
超临界物理发泡颗粒中的一种或多种，耐磨层包括：
EPDM
或
TPV。
[0007]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：跑道弹性层的厚度为
10mm
，跑道耐磨层的厚度为
3mm。
[0008]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：在跑道弹性层制作完成后，采用辊压或槽板按压的方式使跑道弹性层的下表面形成排水排气沟槽
。
[0009]通过上述技术方案的实施，本专利技术的有益效果是：（1）工序简单，制作方便；（2）所制得的跑道耐用，弹性好；（3）本专利技术的弹性层只由不易老化的超临界物理发泡颗粒通过水性胶混合而成，组分简单，无需再添加其余任何化学助剂，相较于传统的含多种化学助剂的
塑胶跑道，本专利技术的跑道不仅具有更优异的抗老化性能
、
更加环保，而且具有更低的制作成本；（4）本专利技术所制得跑道的弹性层因组分简单，除超临界物理发泡颗粒及水性胶外，无其余任何化学助剂，可单独回收利用，可将弹性层单独物理破碎成小颗粒后作为原材料重新用于制作新跑道，而传统的塑胶跑道因含有多种化学助剂而无法回收利用作为原材料制作新跑道，本专利技术具有更加环保
、
节约资源的优点
。
[0010]本专利技术的第二个目的是提供一种可回收且耐用的摊铺型物理发泡跑道
。
[0011]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种摊铺型物理发泡跑道，包括铺设于混凝土基础层上表面的由超临界物理发泡颗粒及水性胶混合摊铺而成的弹性层，在弹性层的上表面喷涂有耐磨层
。
[0012]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒
:
水性胶
=3
～
6:1。
[0013]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：在弹性层的下表面设置有若干个向上凹进于弹性层下表面的潮气容腔，在弹性层的下表面设置有若干条排水排气沟槽，每个潮气容腔至少与一条排水排气沟槽相连通，各排水排气沟槽均贯通弹性层下表面；每条排水排气沟槽呈波纹形贯通弹性层的下表面，以使弹性层下表面形成防滑底纹
。
[0014]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：每个潮气容腔均向上贯通至弹性层上表面，在耐磨层上设置有若干排气孔，各排气孔与各潮气容腔一一对应相通
。
[0015]进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：在弹性层的上表面铺设有一层网布，网布设置于弹性层与耐磨层之间
。
[0016]通过上述技术方案的实施，本专利技术的有益效果是：（1）耐用，弹性好；（2）本专利技术跑道具有优异的排水排气性能，积于弹性层与混凝土基础层之间的潮气不仅可以向下从排气排水沟槽排出，而且也可以向上经各潮气容腔及排气孔向上排出，有效避免潮气积于弹性层与混凝土基础层之间，进而防止跑道拱起
、
起泡现象的发生，延长了跑道的使用寿命；（3）本专利技术跑道的弹性层只由不易老化的超临界物理发泡颗粒通过水性胶组成，组分简单，无其余任何化学助剂，相较于传统的含多种化学助剂的塑胶跑道，本专利技术跑道不仅具有更优异的抗老化性能
、
更加环保，而且具有更低的制作成本；（4）本专利技术跑道的弹性层因组分简单，除超临界物理发泡颗粒及水性胶外，无其余任何化学助剂，可单独回收利用，可将弹性层单独物理破碎成小颗粒后作为原材料重新用于制作新跑道，而传统的塑胶跑道因含有多种化学助剂而无法回收利用作为原材料制作新跑道，本专利技术具有更加环保
、
节约资源的优点
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术所述的一种摊铺型物理发泡跑道的剖面示意图
。
[0018]图2为图1中所示的
F
部位的放大结构示意图
。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
具体实施例一
[0020]一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，包括以下步骤：步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；其中，跑道弹性层摊铺料中，超临界物理发泡颗粒为
TPEE...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；步骤二：将跑道弹性层摊铺料摊铺形成跑道弹性层；步骤三：在跑道弹性层的上表面喷涂耐磨层
。2.
根据权利要求1所述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其特征在于：跑道弹性层摊铺料中，超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒
:
水性胶
=3
～
6:1。3.
根据权利要求1所述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其特征在于：超临界物理发泡颗粒包括：
TPU
超临界物理发泡颗粒
、TPEE
超临界物理发泡颗粒
、PEBA
超临界物理发泡颗粒中的一种或多种，耐磨层包括：
EPDM
或
TPV。4.
根据权利要求1所述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其特征在于：跑道弹性层的厚度为
10mm
，跑道耐磨层的厚度为
3mm。5.
根据权利要求1所述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其特征在于：在跑道弹性层制作完成后，采用辊压或槽板按压的方式使跑道弹性层的下表面形成排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海燕，陆春云，耿聪，
申请(专利权)人：苏州金陵材料工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：