一种泵轴机械密封的更换工具制造技术

本申请提供了一种泵轴机械密封的更换工具，包括环形固定托板、若干根固定螺杆及其螺帽、提升顶板和提升螺栓；环形固定托板和提升顶板的相对位置沿圆周均匀开若干第一螺纹通孔，固定螺杆穿过相对的第一螺纹通孔，通过所述螺帽紧固于提升顶板；固定螺杆位于所述机械密封部件的外侧，其长度大于所述机械密封部件底部至所述泵轴顶面的高度；提升顶板中间开第二螺纹通孔，所述提升螺栓旋入所述第二螺纹通孔，抵住所述泵轴的顶面。本实用新型专利技术通过先圆周固定机械密封部件，再缓慢转动抵住泵轴的提升螺栓的方法来提升分离机械密封，具有作业简便，提升检修作业工效，确保作业安全，降低钳工检修人员工作强度和负荷的优点。检修人员工作强度和负荷的优点。检修人员工作强度和负荷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种泵轴机械密封的更换工具


[0001]本技术涉及工程施工工具
，尤其是涉及一种泵轴机械密封的更换工具。

技术介绍

[0002]在煤化工高速原料泵维护过程中，泵轴承箱机械密封属于易损件，需要经常更换。更换机械密封时，需先拆除原有旧机械密封，如图1所示，一般的操作方法是使用螺丝刀向上撬动拆除。该操作由于存在螺丝刀10易滑动、机械密封11的受力点小等问题，不仅拆除难度较大，拆除时间较长，而且存在安全隐患，容易伤人。
[0003]公告号为CN 214716312 U的技术专利公开了一种快速更换机械密封的机架，包括机架本体，机架本体的上端固定有用于安装减速机的接板，机架本体的一侧固定有安装块，安装块内部设有沿竖直轴线旋转的转轴，安装块的下端设有丝杆，丝杆连接转轴并带动转轴升降，转轴的上端伸出安装块并固定连接有转板，转板固定连接接板；机架本体内安装有机械密封。该设备通过丝杆提升减速机，然后把减速机偏移原先的位置，空出来后，可以拆除更换机械密封，然而并未给出拆除更换机械密封的技术方案。

技术实现思路

[0004]由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种泵轴机械密封的更换工具，通过先圆周固定机械密封，再缓慢转动抵住泵轴的提升螺栓的方法来提升分离机械密封，具有作业简便，提升检修作业工效，确保作业安全，降低钳工检修人员工作强度和负荷的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种泵轴机械密封的更换工具，其特征在于，包括环形固定托板、若干根固定螺杆及其螺帽、提升顶板和提升螺栓；所述环形固定托板的内径小于机械密封部件的外径，大于泵轴的外径；所述环形固定托板的外径大于所述机械密封部件的外径；所述环形固定托板和提升顶板的相对位置沿圆周均匀开若干第一螺纹通孔，所述固定螺杆穿过相对的所述第一螺纹通孔，通过所述螺帽紧固于所述提升顶板；所述固定螺杆位于所述机械密封部件的外侧，其长度大于所述机械密封部件底部至所述泵轴顶面的高度；所述提升顶板中间开第二螺纹通孔，所述提升螺栓旋入所述第二螺纹通孔，抵住所述泵轴的顶面。
[0006]所述工具先通过环形固定托板、固定螺杆及其螺帽、提升顶板圆周固定好机械密封，再缓慢转动抵住泵轴的提升螺栓的方法来提升分离机械密封。机械密封整体提升，受力均匀，不易损坏机械密封，且工具可调节性强，操作便捷安全。
[0007]进一步地，所述固定螺杆及其螺帽的数量不小于3套。
[0008]进一步地，所述固定螺杆及其螺帽的数量为四套。
[0009]进一步地，所述提升螺栓外侧面、所述提升顶板与所述泵轴的顶面之间设置有限位螺帽。此特征使得提升螺栓滑丝时，通过限位螺帽避免固定机械密封的部件突然坠下，发
生安全事故。
[0010]进一步地，所述环形固定托板或提升顶板为厚度3～5mm的钢板。此特征使得环形固定托板能承载煤化工高速原料泵轴机械密封的重量。
[0011]进一步地，所述泵轴的截面直径为35mm；所述提升螺栓为M16的高强螺栓。
[0012]进一步地，所述固定螺杆为M5的不锈钢螺杆。
[0013]与现有技术相比，上述技术具有如下优点或者有益效果：
[0014](1)本技术通过先圆周固定机械密封，再缓慢转动抵住泵轴的提升螺栓的方法来提升分离机械密封，具有作业简便，提升检修作业工效，确保作业安全，降低钳工检修人员工作强度和负荷的优点；
[0015](2)本技术通过环形固定托板、固定螺杆及其螺帽、提升顶板圆周固定机械密封，具有装置可调节性强，适应性好的特点；
[0016](3)本技术结构设计合理，便于加工和作业，推广性强。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未完全按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1为传统泵轴机械密封在螺丝刀拆除时的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的泵轴机械密封更换工具的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例的泵轴机械密封更换工具的俯视示意图；
[0021]附图中：1、环形固定托板；2、固定螺杆；3、螺帽；4、提升顶板；5、提升螺栓；6、限位螺帽；10、螺丝刀；11、机械密封部件；12、泵轴。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。应当理解，所有描述的这些示例性实施例仅是本技术的部分实施例和示例，而不是全部。相反，提供这些示例性实施例是为了本领域的技术人员能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的
技术实现思路
更为完整地传达给本领域的技术人员。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
[0024]实施例
[0025]参见图2和图3，本实施例提供了一种泵轴机械密封的更换工具，包括环形固定托板1、若干根固定螺杆2及其螺帽3、提升顶板4和提升螺栓5；环形固定托板1的内径小于机械密封部件11的外径，大于泵轴12的外径；环形固定托板1的外径大于机械密封部件11的外径；环形固定托板1和提升顶板4的相对位置沿圆周均匀开若干第一螺纹通孔，固定螺杆2穿过相对的第一螺纹通孔，通过螺帽3紧固于提升顶板4；固定螺杆2位于机械密封部件11的外侧，其长度大于机械密封部件11底部至泵轴12顶面的高度；提升顶板4中间开第二螺纹通孔，提升螺栓5旋入所述第二螺纹通孔，抵住泵轴12的顶面。
[0026]作为一种优选的技术方案，固定螺杆2及其螺帽3的数量不小于3套。可选地，参见图3，固定螺杆2及其螺帽3的数量为四套。
[0027]所述更换工具的工作原理是：
[0028]所述工具先通过环形固定托板1、固定螺杆2及其螺帽3、提升顶板4圆周固定好机械密封部件11，再缓慢转动抵住泵轴12的提升螺栓5的方法来提升分离机械密封。机械密封部件11被整体提升，受力均匀，不易损坏机械密封，且工具可调节性强，操作便捷安全。
[0029]作为一种优选的技术方案，提升螺栓5外侧面、提升顶板4与泵轴12的顶面之间设置有限位螺帽6。此特征使得提升螺栓滑丝时，通过限位螺帽避免固定机械密封的部件突然坠下，发生安全事故。
[0030]作为一种优选的技术方案，环形固定托板1或提升顶板4为厚度3～5mm的钢板。此特征使得环形固定托板能承载煤化工高速原料泵轴机械密封的重量。泵轴12的截面直径为35mm；提升螺栓5为M16的高强螺栓。固定螺杆2为M5的不锈钢螺杆。
[0031]综上，本申请提供了一种泵轴机械密封的更换工具，包括环形固定托板、若干根固定螺杆及其螺帽、提升顶板和提升螺栓；环形固定托板和提升顶板的相对位置沿圆周均匀开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵轴机械密封的更换工具，其特征在于，包括环形固定托板(1)、若干根固定螺杆(2)及其螺帽(3)、提升顶板(4)和提升螺栓(5)；所述环形固定托板(1)的内径小于机械密封部件(11)的外径，大于泵轴(12)的外径；所述环形固定托板(1)的外径大于所述机械密封部件(11)的外径；所述环形固定托板(1)和提升顶板(4)的相对位置沿圆周均匀开若干第一螺纹通孔，所述固定螺杆(2)穿过相对的所述第一螺纹通孔，通过所述螺帽(3)紧固于所述提升顶板(4)；所述固定螺杆(2)位于所述机械密封部件(11)的外侧，其长度大于所述机械密封部件(11)底部至所述泵轴(12)顶面的高度；所述提升顶板(4)中间开第二螺纹通孔，所述提升螺栓(5)旋入所述第二螺纹通孔，抵住所述泵轴(12)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种泵轴机械密封的更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧恒彬，刘春杨，祖锴，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：