压缩机和具有它的温度调节设备制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机和具有它的温度调节设备

【技术实现步骤摘要】
压缩机和具有它的温度调节设备
[0001]本申请是申请日为
2022
年
06
月
07
日
、
申请号为
202210639428.5、
专利技术名称为“压缩机和具有它的温度调节设备”的分案申请
。


[0002]本专利技术涉及温度调节设备
，具体而言，涉及一种压缩机和具有它的温度调节设备
。

技术介绍

[0003]在相关技术中，压缩机具有储液和气液分离功能的储液罐通常环绕设置在压缩机壳体外，储液罐的设置使压缩机具有较大的径向占用空间，同时，储液罐通过悬臂的方式外接于压缩机壳体，会导致压缩机在回转方向上振动恶化，影响压缩机的运行稳定性，此外，压缩机壳体的热量容易传导至储液罐，使储液罐中的气态冷媒受热膨胀，导致压缩机吸气过热
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一
。
为此，本专利技术提出一种压缩机，可避免压缩机吸气过热
。
[0005]本专利技术还提出了一种具有上述压缩机的温度调节设备
。
[0006]根据本专利技术实施例的压缩机，包括：壳体；气缸组件，所述气缸组件设于所述壳体内；储液组件，所述储液组件设于所述壳体的下端，所述储液组件包括储液腔和隔热腔，所述隔热腔位于所述储液腔和所述气缸组件之间，所述储液腔连接有吸入管；进气管路，所述进气管路的进口端与所述储液腔连通，所述进气管路的出气端与所述气缸组件连通
。
[0007]根据本专利技术实施例的压缩机，储液组件设于壳体的下端，以减少压缩机的径向振动，储液组件包括储液腔和隔热腔，且隔热腔位于储液腔和气缸组件之间，以利用隔热腔阻隔壳体内的热量向储液腔的传导，避免压缩机吸气过热，从而有利于提升压缩机能效
。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述储液组件包括外壳
、
内筒和分隔件，所述外壳和所述分隔件中的至少一个固定至所述壳体，所述内筒设在所述外壳内以限定出所述储液腔，所述分隔件位于所述内筒和所述气缸组件之间，所述分隔件
、
所述外壳和所述内筒之间限定出所述隔热腔
。
[0009]进一步地，所述壳体的下端敞开且与所述外壳间隔设置，所述外壳和所述壳体均固定至所述分隔件，所述分隔件和所述壳体配合限定出与所述隔热腔间隔开的容纳腔
。
[0010]进一步地，所述分隔件的上端设有第一焊接凹槽，所述分隔件的下端设有第二焊接凹槽，所述壳体的下端焊接至所述第一焊接凹槽，所述外壳的上端焊接至所述第二焊接凹槽
。
[0011]进一步地，所述第一焊接凹槽的底壁和所述第二焊接凹槽的顶壁之间的距离为
d
，
d≥3mm。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述内筒的最小外径为
Dn
，所述外壳的内径为
Dc
，满足
Dc
‑
Dn≥0.3mm。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述储液腔的侧壁的局部厚度小于其余部分的厚度以形成第一减薄部；和
/
或所述隔热腔的侧壁的局部厚度小于其余部分的厚度以形成第二减薄部
。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述进气管路包括第一管路和外置管路，所述第一管路位于所述储液腔内且所述第一管路的所述进口端位于所述储液腔的上部，所述外置管路分别与所述第一管路和所述气缸组件连通，所述外置管路位于所述储液组件和所述壳体的外侧
。
[0015]进一步地，所述第一管路设有与所述储液腔连通的回油孔
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述气缸组件包括气缸，所述储液腔的有效容积为
v
，所述气缸的有效吸气容积为
V
，满足
12
＜
v/V
＜
72。
[0017]根据本专利技术另一方面实施例的温度调节设备，包括上述的压缩机
。
[0018]根据本专利技术实施例的温度调节设备，其压缩机的储液组件设于壳体的下端，以减少压缩机的径向振动，储液组件包括储液腔和隔热腔，且隔热腔位于储液腔和气缸组件之间，以利用隔热腔阻隔壳体内的热量向储液腔的传导，避免压缩机吸气过热，从而有利于提升压缩机能效
。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
附图说明
[0020]图1是根据本专利技术实施例的压缩机的结构示意图一；
[0021]图2是储液组件的示意图一；
[0022]图3是储液组件的示意图二；
[0023]图4是储液组件的示意图三；
[0024]图5是根据本专利技术实施例的压缩机的结构示意图二；
[0025]图6是根据本专利技术实施例的压缩机的结构示意图三
。
[0026]附图标记：
[0027]壳体
1、
容纳腔
11、
电机安装腔
111、
储油腔
112、
气缸组件
2、
储液组件
3、
储液腔
31、
隔热腔
32、
外壳
35、
外壳本体
351、
封闭盖
352、
第一配合孔
353、
第三配合孔
354、
内筒
36、
内筒翻边
361、
第二配合孔
362、
第四配合孔
363、
分隔件
37、
侧板
371、
底板
372、
厚度减薄区域
38、
进气管路
4、
第一管路
41、
进口端
411、
回油孔
412、
外置管路
42、
吸入管
5、
出口端
51、
压缩机
10。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、
“
上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压缩机，其特征在于，包括：壳体；气缸组件，所述气缸组件设于所述壳体内；储液组件，所述储液组件设于所述壳体的下端，所述储液组件包括储液腔和隔热腔，所述隔热腔位于所述储液腔和所述气缸组件之间，所述储液腔连接有吸入管；进气管路，所述进气管路的进口端与所述储液腔连通，所述进气管路的出气端与所述气缸组件连通
。2.
根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述储液组件包括外壳
、
内筒和分隔件，所述外壳和所述分隔件中的至少一个固定至所述壳体，所述内筒设在所述外壳内以限定出所述储液腔，所述分隔件位于所述内筒和所述气缸组件之间，所述分隔件
、
所述外壳和所述内筒之间限定出所述隔热腔
。3.
根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述壳体的下端敞开且与所述外壳间隔设置，所述外壳和所述壳体均固定至所述分隔件，所述分隔件和所述壳体配合限定出与所述隔热腔间隔开的容纳腔
。4.
根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述分隔件的上端设有第一焊接凹槽，所述分隔件的下端设有第二焊接凹槽，所述壳体的下端焊接至所述第一焊接凹槽，所述外壳的上端焊接至所述第二焊接凹槽
。5.
根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述第一焊接凹槽的底壁和所述第二焊接凹槽的顶壁之间的距离为
d
，
d≥3mm。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐，黄庆洋，朱晓涵，闫卓，周杏标，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：