一种可精确提升锤芯的液压锤制造技术

本实用新型专利技术涉及液压锤技术领域，尤其是一种可精确提升锤芯的液压锤，包括液压锤架和锤芯，所述液压锤架的内部设有锤芯，所述锤芯的上下方均固接有锤座，下方所述锤座的下表面固接有锤头，所述锤座的外壁安装有连接装置，所述连接装置的外侧安装有固定装置

【技术实现步骤摘要】
一种可精确提升锤芯的液压锤


[0001]本技术涉及液压锤
，具体为一种可精确提升锤芯的液压锤
。

技术介绍

[0002]液压锤由于打桩效率高，噪声低，振动小，无油烟污染，其先进性已经被广泛认可，液压打桩锤已经完全取代了柴油打桩锤，成为了打桩市场的绝对主力，随着社会文明的进步和经济的发展，用液压打桩锤替代柴油打桩锤势在必然，这也是国家工业水平和文明程度的象征
。
[0003]例如授权公告号
CN208023574U
的一种可精确提升锤芯的液压锤，锤架内部设置有锤芯
。
本技术结构简单，操作方便，可以通过感应齿条上的凹槽数，得出锤芯的精确提升高度，与传统通过时间预估进行提升的方式相比，该方法可更加准确的保证提升高度的精确性，上述中可精确提升锤芯的液压锤，是在锤架的内部设置锤芯，再通过感应齿条和传感器对锤芯提升高度进行检测，但是，由于在液压锤芯和锤架间没有设置导向的结构，这样锤芯在竖直方向移动时，由于液压锤锤芯是往复高强度冲击部件，在使用过程中，震动较大，液压锤锤芯与锤架之间容易出现碰撞磨擦故障，从而便会影响锤芯的工作效率和使用寿命，并且也会导致检测的数据不准确
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述对比专利中可精确提升锤芯的液压锤，由于在液压锤芯和锤架间没有设置导向的结构，容易出现碰撞磨擦故障，从而便会影响锤芯的工作效率和使用寿命，并且也会导致检测的数据不准确，而提出的一种可精确提升锤芯的液压锤
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种可精确提升锤芯的液压锤，包括液压锤架和锤芯，所述液压锤架的内部设有锤芯，所述锤芯的上下方均固接有锤座，下方所述锤座的下表面固接有锤头，所述锤座的外壁安装有连接装置，所述连接装置的外侧安装有固定装置
。
[0007]优选的，所述连接装置包括第一横板，上下多个所述第一横板的外壁与锤座相贴合，相邻所述第一横板的内侧固接有竖板，且竖板的内部固接有壳体，所述壳体的内部滚动连接有滚珠，且滚珠的外侧外壁与液压锤架的内壁相贴合
。
[0008]优选的，所述第一横板的外侧安装有挡板，所述挡板的一端外壁与第一横板的凹槽处内壁间隙配合
。
[0009]优选的，所述挡板的另一端通过转轴转动连接有弧形块，且弧形块的外壁与锤座相固接
。
[0010]优选的，所述固定装置包括第二横板，上下多个所述第二横板的外壁与锤座相固接，所述第二横板的内部通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的外壁固接有把手，所述套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端外壁转动连接有矩形块，所述矩形块的前端面固
接有滑块，且滑块与挡板的滑槽处滑动卡接
。
[0011]优选的，所述第二横板的上方设有活塞总成，所述活塞总成的下方外壁固接有多个加强筋，且活塞总成和加强筋的下方均与相邻的锤座相固接
。
[0012]本技术提出的一种可精确提升锤芯的液压锤，有益效果在于：可以通过第一横板带动竖板和壳体移动，使第一横板的外壁与锤座的外壁贴合，之后转动把手，通过把手带动套筒进行转动，使套筒带动螺杆移动，螺杆通过矩形块带动滑块在挡板的滑槽内移动，同时滑块会带动挡板在弧形块处转动，同时使挡板的另一端进入到第一横板的凹槽内，这样通过便可以将第一横板固定，使第一横板通过竖板将壳体的位置固定，之后再通过外界起吊设备带动此装置移动，使锤芯等进入到液压锤架的内部，同时使壳体内的滚珠与液压锤架的内壁贴合，这样当锤芯在活塞总成等结构的带动下移动时，锤芯通过锤座和壳体等便可以带动滚珠移动，使滚珠在液压锤架的内壁滚动，这样便可以对锤芯起导向作用，避免锤芯或锤座等与液压锤架内壁碰撞磨擦，进而便提高了锤芯等的工作效率和使用寿命，同时也可以达到精确提升锤芯目的
。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中的局部立体图；
[0015]图3为图1中滚珠
、
壳体和竖板处的结构示意图；
[0016]图4为图1中套筒
、
螺杆和滑块处的结构示意图；
[0017]图5为图1中连接板
、
传感器和锤芯处的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
液压锤架，
2、
锤芯，
3、
连接装置，
301、
第一横板，
302、
竖板，
303、
壳体，
304、
滚珠，
4、
固定装置，
401、
第二横板，
402、
套筒，
403、
把手，
404、
螺杆，
405、
矩形块，
406、
滑块，
4A1、
连接板，
4A2、
传感器，
4A3、
锤芯行程检测环，
5、
锤座，
6、
锤头，
7、
挡板，
8、
弧形块，
9、
活塞总成，
10、
加强筋
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
实施例
[0020]参照附图1‑5，本实施例中，一种可精确提升锤芯的液压锤，包括液压锤架1和锤芯2，液压锤架1的内部设有锤芯2，锤芯2的上下方均固接有锤座5，下方锤座5的下表面固接有锤头6，锤头6由合金钢锻打成型，具有更高的打击效能，独特的形状设计有效降低打桩时的风阻，锤座5的外壁安装有连接装置3，连接装置3的外侧安装有固定装置
4。
[0021]参照附图1‑3，连接装置3包括第一横板
301、
竖板
302、
壳体
303
和滚珠
304
，上下4个第一横板
301
的外壁与锤座5相贴合，第一横板
301
的外壁加工有凹槽，相邻第一横板
301
的内侧固接有竖板
302
，且竖板
302
的内部固接有壳体
303
，壳体
303
的内部滚动连接有滚珠
304
，滚珠
304
可以在壳体
303
内滚动，且滚珠
304
的外侧外壁与液压锤架1的内壁相贴合，第一横板
301
的外侧安装有挡板7，挡板7的内部加工有滑槽，挡板7的一端外壁与第一横板
301
的凹槽处内壁间隙配合，挡板7通过第一横板
301
的凹槽可以将其抵紧固定，挡板7的另一端
通过转轴转动连接有弧形块8，且弧形块8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可精确提升锤芯的液压锤，包括液压锤架（1）和锤芯（2），所述液压锤架（1）的内部设有锤芯（2），其特征在于：所述锤芯（2）的上下方均固接有锤座（5），下方所述锤座（5）的下表面固接有锤头（6），所述锤座（5）的外壁安装有连接装置（3），所述连接装置（3）的外侧安装有固定装置（4）
。2.
根据权利要求1所述的一种可精确提升锤芯的液压锤，其特征在于：所述连接装置（3）包括第一横板（
301
），上下多个所述第一横板（
301
）的外壁与锤座（5）相贴合，相邻所述第一横板（
301
）的内侧固接有竖板（
302
），且竖板（
302
）的内部固接有壳体（
303
），所述壳体（
303
）的内部滚动连接有滚珠（
304
），且滚珠（
304
）的外侧外壁与液压锤架（1）的内壁相贴合
。3.
根据权利要求2所述的一种可精确提升锤芯的液压锤，其特征在于：所述第一横板（
301
）的外侧安装有挡板（7），所述挡板（7）的一端外壁与第一横板（
301
）的凹槽处内壁间隙配合
。4.
根据权利要求3所述的一种可精确提升锤芯的液压锤，其特征在于：所述挡板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林登，张剑，陈元万，陈增增，杨震宇，陈福杰，郑敬寿，
申请(专利权)人：浙江永安工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：