茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱制造技术

本实用新型专利技术提供了茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱，包括：转运箱体，所述转运箱体的顶部和底部分别连接有与其内部连通的进料斗和出料通道，所述转运箱体的内部自上而下依次转动设有多个盛放筐，且上下相邻两盛放筐之间呈左右交错设置，每个所述盛放筐底部均固定安装有振动电机；所述转运箱体内部沿竖直方向间隔设有多个托辊，多个托辊与多个盛放筐底部一一对应抵接；所述转运箱体的外侧壁上沿竖直方向活动设有连动杆体，所述托辊的一端与转运箱体内壁转动连接，另一端则滑动穿出转运箱体后与连动杆体固定连接

【技术实现步骤摘要】
茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱


[0001]本技术涉及茶叶生产
，具体为茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱
。

技术介绍

[0002]制作茶叶需要先后经过多道加工工序，在加工过程中，由于每道工序所使用的设备不同，当设备之间相隔较远或者需要转移加工完成后的茶叶时，就通过转运箱进行操作
。
[0003]申请号为
CN217754938U
的现有技术公开了一种茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱，其包括框架和放置在其内部的箱体，所述箱体底部的一端设置有支撑凸起，箱体通过支撑凸起放置在框架的内部，所述框架内部底端固定连接有推力组件，所述推力组件的输出端安装有摇杆机构，通过摇杆机构的设置，可使箱体向前移动，并倾斜自身角度，实现了以简单的机械结构代替人工来完成对茶叶排放，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置在使用时的便捷性
。
[0004]但是上述装置仍然存在一定缺陷，比如将加工处理后的茶叶集中堆放于箱体内，茶叶加工后的温度残留容易导致出现发酵，影响茶叶的成品品质
。
而单纯使用摊铺式的存放转运箱占地面积较大，装置的体量也较大，不方便实际操作
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱，能够避免集中堆放茶叶
、
预防发酵，同时整体体量较小，方便操作使用
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱，包括：
[0007]转运箱体，所述转运箱体的顶部和底部分别连接有与其内部连通的进料斗和出料通道，所述转运箱体的内部自上而下依次转动设有多个盛放筐，且上下相邻两盛放筐之间呈左右交错设置，每个所述盛放筐底部均固定安装有振动电机；
[0008]所述转运箱体内部沿竖直方向间隔设有多个托辊，多个托辊与多个盛放筐底部一一对应抵接；所述转运箱体的外侧壁上沿竖直方向活动设有连动杆体，所述托辊的一端与转运箱体内壁转动连接，另一端则滑动穿出转运箱体后与连动杆体固定连接
。
[0009]优选的，每个所述盛放筐均通过连接件与转运箱体内壁连接，所述连接件包括连接框
、
支座和第一弹簧，所述连接框沿竖直方向与转运箱体内壁滑动连接，所述盛放筐的一端转动设于连接框内部；所述支座固定安装在转运箱体内部且位于连接框下方，所述第一弹簧固定安装在支座和连接框之间
。
[0010]优选的，所述转运箱体的外部固定安装有支板，所述支板下端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿出支板后与连动杆体固定连接
。
[0011]优选的，所述连动杆体包括连接杆
、
套筒和第二弹簧，所述连接杆的一端沿竖直方向滑动设于所述套筒内部，另一端与托辊连接；所述套筒固定设置在转运箱体的外侧壁上，
且所述第二弹簧固定安装于套筒内壁和连接杆之间；所述气缸的伸缩端依次穿过支板和套筒后与连接杆底部固定连接
。
[0012]优选的，所述转运箱体内部底端固定设有冷却箱，所述冷却箱的上端进口处设有进料滤网，冷却箱的下端出口与出料通道连通
。
[0013]优选的，所述转运箱体的外部固定安装有散热风机，所述散热风机的出气口一端与冷却箱内部连通
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果有：
[0015]1、
通过设置多个交错分布的盛放筐
、
振动电机
、
连动杆体和托辊等结构相互配合使用，可以实现对茶叶的分层式摊铺存放，一方面避免了堆积放置茶叶可能对品质造成不利影响的情况，另一方面减小了装置的整体占地面积，提升了转运箱空间利用率，同时对茶叶进行自动式的分层和摊铺处理，也减少了工人的劳动量，省时省力
。
[0016]2、
通过设置散热风机
、
冷却箱和进料滤网相互配合使用，并且借助振动电机对茶叶进行翻转分散，可以将茶叶打散，同时去除加工后残留的热量，防止局部热量残留影响成品质量
。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的
A
部放大图；
[0019]图3为本技术的
B
部放大图；
[0020]图4为本技术中连动杆体的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的外部结构示意图
。
[0022]图中：
1、
转运箱体；
2、
进料斗；
3、
出料通道；
4、
盛放筐；
5、
振动电机；
6、
连接件；
601、
连接框；
602、
支座；
603、
第一弹簧；
7、
连动杆体；
701、
连接杆；
702、
套筒；
703、
第二弹簧；
8、
托辊；
9、
支板；
10、
气缸；
11、
散热风机；
12、
冷却箱；
13、
进料滤网
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑3，本技术实施例提供了一种茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱，包括：
[0025]转运箱体1，转运箱体1的顶部和底部分别连接有与其内部连通的进料斗2和出料通道3，转运箱体1的内部自上而下依次转动设有多个盛放筐4，且上下相邻两盛放筐4之间呈左右交错设置，每个盛放筐4底部均固定安装有振动电机5；
[0026]转运箱体1内部沿竖直方向间隔设有多个托辊8，多个托辊8与多个盛放筐4底部一一对应抵接；转运箱体1的外侧壁上沿竖直方向活动设有连动杆体7，托辊8的一端与转运箱体1内壁转动连接，另一端则滑动穿出转运箱体1后与连动杆体7固定连接
。
[0027]需要说明的是，将上下相邻的两个盛放筐4转动时的倾斜高端和倾斜低端对应相
接，茶叶从进料斗2进入转运箱体1后，驱动连动杆体7做向下滑动，即可通过托辊8将盛放筐4的自由端向转运箱体1的内侧中间处倾斜，使得茶叶可以在自身重力作用下沿盛放筐4的倾斜弧度依次向下滑落
、
摊开，直至每个盛放筐4上均留有部分茶叶，进行分层式摊铺存放，避免堆积而出现茶叶发酵的情形，同时大大减小了占地面积
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱，其特征在于
,
包括：转运箱体
(1)
，所述转运箱体
(1)
的顶部和底部分别连接有与其内部连通的进料斗
(2)
和出料通道
(3)
，所述转运箱体
(1)
的内部自上而下依次转动设有多个盛放筐
(4)
，且上下相邻两盛放筐
(4)
之间呈左右交错设置，每个所述盛放筐
(4)
底部均固定安装有振动电机
(5)
；所述转运箱体
(1)
内部沿竖直方向间隔设有多个托辊
(8)
，多个托辊
(8)
与多个盛放筐
(4)
底部一一对应抵接；所述转运箱体
(1)
的外侧壁上沿竖直方向活动设有连动杆体
(7)
，所述托辊
(8)
的一端与转运箱体
(1)
内壁转动连接，另一端则滑动穿出转运箱体
(1)
后与连动杆体
(7)
固定连接
。2.
根据权利要求1所述的茶叶生产车间使用的茶叶专用转运箱，其特征在于：每个所述盛放筐
(4)
均通过连接件
(6)
与转运箱体
(1)
内壁连接，所述连接件
(6)
包括连接框
(601)、
支座
(602)
和第一弹簧
(603)
，所述连接框
(601)
沿竖直方向与转运箱体
(1)
内壁滑动连接，所述盛放筐
(4)
的一端转动设于连接框
(601)
内部；所述支座
(602)
固定安装在转运箱体
(1)
内部且位于连接框
(601)
下方，所述第一弹簧
(603)
固定安装在支座
(602)
和连接框
(601)
之间

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凤琴，
申请(专利权)人：宜昌荆山玉芽茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：