一种线束拉力试验机驱动组件制造技术

本实用新型专利技术涉及线束拉力试验技术领域，提出了一种线束拉力试验机驱动组件，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有侧板，侧板的右侧中部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的外表面固定安装有弹簧一，伸缩杆的的右侧开设有螺纹孔一；该线束拉力试验机驱动组件，通过缓冲垫结构和条形垫结构的配合使用，在线束断裂后，利用缓冲垫和条形垫的合成橡胶材质具有的缓冲性和减震性，以此降低来自竖板的冲击力，防止条形块的左侧与压力检测器的右侧相互碰撞，以及利用弹簧一降低来自伸缩杆右侧的冲击力，配合保护壳，实现多个结构相互配合，自动保护压力检测装置和实验装置，防止线束断裂时产生的冲击力导致压力检测装置和实验装置发生碰撞而受损。碰撞而受损。碰撞而受损。

【技术实现步骤摘要】
一种线束拉力试验机驱动组件


[0001]本技术涉及线束拉力试验
，具体的，涉及一种线束拉力试验机驱动组件。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，日常生活中通常将多根线组合在一起后的结构叫做线束，线束在生产后需要使用线束拉力试验装置来抽样对线束进行拉力测试，来测试其是否符合国家标准，在进行线束拉力试验过程中，需要将线束的两端优先固定在拉力试验机顶部的固定机构内，但是现在许多固定机构实验时容易发生线束脱离现象同时固定机构在线束断裂后快速移动并与实验装置其他部位发生碰撞导致受损。
[0003]经过检索，中国专利公告号为CN115541364，公开了一种线束拉力试验装置，在该专利中通过固定组件的螺纹杆、上固定杆及侧固定杆能够对线束的端部进行全方位的夹紧固定，可以装夹固定较长长度的线束，使线束不易脱离固定组件，再通过驱动组件的丝杆及电机能够对线束进行匀速拉伸，对线束进行测试，然而在该专利中，线束在测试过程中发生断裂后，固定组件和拉力传感器之间快速碰撞，以及断裂后的线束容易在飞射与试验机其他部位发生碰撞，导致压力传感器和实验装置其他位置受损。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种线束拉力试验机驱动组件，解决了相关技术中实验过程中，线束断裂时导致压力检测装置和实验装置其他位置因为发生碰撞而受损的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种线束拉力试验机驱动组件，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有侧板，侧板的右侧中部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的外表面固定安装有弹簧一，伸缩杆的的右侧开设有螺纹孔一，伸缩杆的右侧可拆卸安装有压力检测器，压力检测器的左侧固定安装有螺纹杆一，压力检测器的前后两侧均开设有滑槽，压力检测器的外表面通过滑槽可拆卸安装有保护壳，压力检测器的右侧固定安装有缓冲垫，压力检测器的右侧固定安装有螺纹杆二，螺纹杆二的右侧可拆卸安装有条形块，条形块的左侧开设有螺纹孔二，条形块左侧的前后两侧均开设有条形槽，条形槽的内腔固定安装有条形垫。
[0006]优选的，所述条形块的顶部固定安装有竖板，竖板的中部开设有通孔，通孔的内腔左侧固定安装有弹簧二，弹簧二的左侧固定安装有圆环套，圆环套的外表面开设有环形槽，环形槽内腔左侧的顶部活动安装有挤压块，工作台的顶部的右侧固定安装有基块，基块的中部转动安装有螺纹杆三，螺纹杆三的外表面转动安装有环形块，环形块的顶部转动安装有立板，工作台右侧顶部的中部固定安装有电机。
[0007]优选的，所述伸缩杆的左侧通过弹簧一与侧板的右侧连接，从而使用时，利用弹簧一降低来自伸缩杆右侧的冲击力。
[0008]优选的，所述螺纹杆一的外表面开设有与螺纹孔一内壁相匹配的螺纹，压力检测器通过螺纹杆一和螺纹孔一与伸缩杆的右侧可拆卸安装。
[0009]优选的，所述螺纹杆二的外表面开设有与螺纹孔二内壁相匹配的螺纹，压力检测器的右侧通过螺纹杆二和螺纹孔二与条形块可拆卸安装。
[0010]优选的，所述缓冲垫固定安装在压力检测器右侧与条形块左侧之间的位置，条形垫的左侧与缓冲垫的右侧贴合，缓冲垫和条形垫的材料均为合成橡胶材质构建，从而使用时，利用缓冲垫和条形垫的合成橡胶材质具有的缓冲性和减震性，以此降低来自竖板的冲击力，防止条形块的左侧与压力检测器的右侧相互碰撞。
[0011]优选的，所述通孔内腔的右侧直径小于左侧直径，圆环套通过弹簧二活动安装在通孔内腔的左侧，圆环套外表面的直径大小与通孔内腔左侧的直径大小相匹配，从而使用时，缠绕在圆环套外表面的线束穿过圆环套的中部并通过通孔与另一侧的圆环套外表面缠绕固定，之后随着电机的启动带动螺纹杆三旋转，以此带动环形块向右移动，使得圆环套收缩进入通孔的内腔，利用圆环套和通孔固定缠绕在环形槽内腔的线束。
[0012]优选的，所述环形槽内腔的直径大于通孔的直径，环形槽内腔的直径小于圆环套外表面的直径。
[0013]优选的，所述电机的输出轴与螺纹杆三的右侧转动安装，螺纹杆三的外表面开设有与环形块内壁相匹配的螺纹，从而使用某时，电机启动带动螺纹杆三旋转，以此带动环形块前后移动。
[0014]优选的，所述条形块顶部的位置与立板顶部的位置处于同一水平面，条形块顶部的结构与立板顶部的结构完全相同，从而使用时，利用条形块顶部的通孔和立板顶部的通孔以此固定待检测线束的左右两侧。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、该线束拉力试验机驱动组件，通过缓冲垫结构和条形垫结构的配合使用，在线束断裂后，利用缓冲垫和条形垫的合成橡胶材质具有的缓冲性和减震性，以此降低来自竖板的冲击力，防止条形块的左侧与压力检测器的右侧相互碰撞，以及利用弹簧一降低来自伸缩杆右侧的冲击力，配合保护壳，实现多个结构相互配合，自动保护压力检测装置和实验装置，防止线束断裂时产生的冲击力导致压力检测装置和实验装置发生碰撞而受损。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术整体结构的正面外观示意图；
[0019]图2为本技术整体结构的侧面外观示意图；
[0020]图3为本技术整体结构剖开后的顶部外观示意图；
[0021]图4为本技术图3的A处结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、侧板；3、伸缩杆；4、弹簧一；5、螺纹孔一；6、压力检测器；7、螺纹杆一；8、滑槽；9、保护壳；10、缓冲垫；11、螺纹杆二；12、条形块；13、螺纹孔二；14、条形槽；15、条形垫；16、竖板；17、通孔；18、弹簧二；19、圆环套；20、环形槽；21、挤压块；22、基块；23、螺纹杆三；24、环形块；25、立板；26、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～图4所示，一种线束拉力试验机驱动组件，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定安装有侧板2，侧板2的右侧中部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的左侧通过弹簧一4与侧板2的右侧连接，从而使用时，利用弹簧一4降低来自伸缩杆3右侧的冲击力，伸缩杆3的外表面固定安装有弹簧一4，伸缩杆3的的右侧开设有螺纹孔一5，伸缩杆3的右侧可拆卸安装有压力检测器6，压力检测器6的左侧固定安装有螺纹杆一7，螺纹杆一7的外表面开设有与螺纹孔一5内壁相匹配的螺纹，压力检测器6通过螺纹杆一7和螺纹孔一5与伸缩杆3的右侧可拆卸安装，压力检测器6的前后两侧均开设有滑槽8，压力检测器6的外表面通过滑槽8可拆卸安装有保护壳9，压力检测器6的右侧固定安装有缓冲垫10，缓冲垫10固定安装在压力检测器6右侧与条形块12左侧之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束拉力试验机驱动组件，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有侧板(2)，侧板(2)的右侧中部固定安装有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的外表面固定安装有弹簧一(4)，伸缩杆(3)的右侧开设有螺纹孔一(5)，伸缩杆(3)的右侧可拆卸安装有压力检测器(6)，压力检测器(6)的左侧固定安装有螺纹杆一(7)，压力检测器(6)的前后两侧均开设有滑槽(8)，压力检测器(6)的外表面通过滑槽(8)可拆卸安装有保护壳(9)，压力检测器(6)的右侧固定安装有缓冲垫(10)，压力检测器(6)的右侧固定安装有螺纹杆二(11)，螺纹杆二(11)的右侧可拆卸安装有条形块(12)，条形块(12)的左侧开设有螺纹孔二(13)，条形块(12)左侧的前后两侧均开设有条形槽(14)，条形槽(14)的内腔固定安装有条形垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种线束拉力试验机驱动组件，其特征在于，所述条形块(12)的顶部固定安装有竖板(16)，竖板(16)的中部开设有通孔(17)，通孔(17)的内腔左侧固定安装有弹簧二(18)，弹簧二(18)的左侧固定安装有圆环套(19)，圆环套(19)的外表面开设有环形槽(20)，环形槽(20)内腔左侧的顶部活动安装有挤压块(21)，工作台(1)的顶部的右侧固定安装有基块(22)，基块(22)的中部转动安装有螺纹杆三(23)，螺纹杆三(23)的外表面转动安装有环形块(24)，环形块(24)的顶部转动安装有立板(25)，工作台(1)右侧顶部的中部固定安装有电机(26)。3.根据权利要求1所述的一种线束拉力试验机驱动组件，其特征在于，所述伸缩杆(3)的左侧通过弹簧一(4)与侧板(2)的右侧连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文川，颜曼，王久菊，徐艳，吕彪，彭文皓，
申请(专利权)人：武汉爱米洛客信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：